造成BGA焊接不良問題有哪些?
今天深亞電子為大家講講造成BGA焊接不良問題的原因有哪些?PCB設(shè)計的幾個常見問題。在PCBA加工中,由于PCB設(shè)計不當(dāng),經(jīng)常會遇到BGA焊接不良的問題。接下來對不良BGA焊接PCB設(shè)計的幾個常見問題進行了總結(jié)分析。
不正確的PCB設(shè)計導(dǎo)致的BGA焊接缺陷分析
1. BGA底部的孔尚未處理
BGA焊接板上有孔,在焊接過程中球會與焊料一起丟失;由于PCB生產(chǎn)中缺乏電阻焊接工藝,焊錫和焊球會通過靠近焊板的孔而流失,從而導(dǎo)致焊球流失,如下圖所示。

2. BGA電阻焊膜設(shè)計不良
PCB焊錫的損失將由在焊墊上的通孔造成;在高密度組裝中,必須采用微孔,盲孔或塞孔工藝,以防止焊料流失;如下圖所示,采用波峰焊,BGA的底部有孔。波峰焊后,孔上的焊料會影響B(tài)GA焊接的可靠性,從而導(dǎo)致缺陷,例如組件短路。

3. BGA焊板設(shè)計
BGA焊板的出線應(yīng)不超過焊板直徑的50%,動力焊板的出線應(yīng)不小于0.1mm,然后可以加粗。為防止焊接板變形,焊接阻擋窗不得大于0.05mm,如下圖所示。

4. 焊接板的尺寸不標(biāo)準(zhǔn),太大或太小,如下圖所示。

5. BGA焊盤的尺寸不同,并且焊點是不規(guī)則圓形的不同尺寸的圓,如下圖所示。

6. BGA的外框與組件主體邊緣之間的距離太小
組件的所有部分都應(yīng)位于標(biāo)記線范圍內(nèi)。框架線與組件的包裝邊緣之間的距離應(yīng)大于組件焊接端尺寸的1/2,如下圖所示。

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