工業(yè)CT掃描設(shè)備技術(shù)近年來(lái)因其強(qiáng)大的檢測(cè)能力得到廣泛應(yīng)用，并被視為未來(lái)測(cè)量技術(shù)的趨勢(shì)。盡管價(jià)格昂貴，但多應(yīng)用于技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)業(yè)，如汽車(chē)、材料、鐵路、航天、航空、軍工和國(guó)防等領(lǐng)域。這些領(lǐng)域中，工業(yè)CT在航天運(yùn)載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的研制、大型武器系統(tǒng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)、地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、鐵道車(chē)輛提速重載安全、石油儲(chǔ)量預(yù)測(cè)以及機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量判定等方面提供了重要的技術(shù)手段。

例如，在汽車(chē)領(lǐng)域，寶馬集團(tuán)引入工業(yè)CT掃描設(shè)備技術(shù)，用于原型車(chē)的研發(fā)、生產(chǎn)和問(wèn)題檢測(cè)分析，這一創(chuàng)新打破了傳統(tǒng)檢測(cè)方式需要拆解汽車(chē)才能分析問(wèn)題的限制，同時(shí)也充分展示了工業(yè)CT在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)越性。

1、工業(yè)CT掃描設(shè)備能夠提供準(zhǔn)確定位，使圖像更易識(shí)別。常規(guī)射線檢測(cè)技術(shù)將三維物體投影到二維平面上，容易導(dǎo)致圖像信息疊加和難以準(zhǔn)確定位。相比之下，工業(yè)CT生成的二維或三維圖像不受周?chē)?xì)節(jié)特征的遮擋，因此非常容易識(shí)別，并可以直接獲得目標(biāo)空間位置、形狀和尺寸等信息。

2、工業(yè)CT掃描設(shè)備具有卓越的密度分辨能力，其高質(zhì)量CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%，比常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)高至少一個(gè)數(shù)量級(jí)。

3、采用高性能探測(cè)器的工業(yè)CT具有高動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍，可達(dá)106以上，遠(yuǎn)高于膠片和圖像增強(qiáng)器。

4、工業(yè)CT掃描設(shè)備生成的圖像易于存儲(chǔ)、傳輸、分析和處理。由于圖像與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對(duì)應(yīng)，可以直觀地顯示缺陷的形狀、位置和尺寸等信息，并結(jié)合密度分析技術(shù)確定缺陷的性質(zhì)。這種直接的解決方案使過(guò)去無(wú)損檢測(cè)人員長(zhǎng)期面臨的缺陷空間定位、深度定量和綜合定性問(wèn)題得以解決。

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