718鎳基合金淬火溫度718鎳基合金性能參數(shù)
Inconel?718是沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫高強(qiáng)合金
??????Inconel?718在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
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??????該合金的另一特點(diǎn)是合金的組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級別和使用要求的各種零件。

化學(xué)成分
??????C≤0.08????Mn≤0.35????Si≤0.015????P≤0.35????S≤0.015????Cr17~21? ??Ni50~55????Mo2.8~3.3????Cu≤0.3????Ti0.65~1.15????Al0.2~0.8????Fe余量???Nb4.75~5.5????B≤0.006

特性
??????A.易加工性
??????B.在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度
??????C.在1000℃時(shí)具有高抗氧化性
??????D.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
??????E.良好的焊接性能
金相結(jié)構(gòu)
??????718合金為奧氏體結(jié)構(gòu),沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優(yōu)秀的機(jī)械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了優(yōu)秀的塑性。?
耐腐蝕性
??????不管在高溫還是低溫環(huán)境,718合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力。718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。
工藝性能與要求
熱加工
??????合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到優(yōu)秀的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時(shí)的塑性,變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
冷加工
??????冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
焊接工藝
??????合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。
零件熱處理工藝
??????航空件的熱處理通常按標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度和直接時(shí)效熱處理制度進(jìn)行。
應(yīng)用范圍領(lǐng)域
??????由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性,718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。
??????A.汽輪機(jī)
??????B.液體燃料火箭
??????C.低溫工程
??????D.酸性環(huán)境
??????E.核工程
