當(dāng)一個(gè)公司已經(jīng)做好了一個(gè)流的生產(chǎn)，在可能運(yùn)用單元式生產(chǎn)方式的地方大范圍地運(yùn)用Cell生產(chǎn)線，換模換線已經(jīng)能在非常短的時(shí)間完成，各流程間的生產(chǎn)平穩(wěn)且平均的時(shí)候，你的公司已經(jīng)能夠應(yīng)付一般性的多品種、小批量的彈性生產(chǎn)了，或者該公司已經(jīng)超越大多數(shù)的同行了。

但豐田公司并不止步于此，它們甚至把降低批量和均衡生產(chǎn)發(fā)揮到極致，更高地提出了平準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式，意即多種產(chǎn)品混合生產(chǎn)，將批量更進(jìn)一步降低，甚至少到1件。

生產(chǎn)平準(zhǔn)化是多品種混合流水生產(chǎn)中的一個(gè)概念。平準(zhǔn)就是要求生產(chǎn)平穩(wěn)地、均衡地進(jìn)行。平準(zhǔn)化不僅要達(dá)到產(chǎn)量上的均衡，而且還要保證品種、工時(shí)和生產(chǎn)負(fù)荷的均衡。所以，它實(shí)際上是均衡生產(chǎn)的高級(jí)階段。

平準(zhǔn)化的生產(chǎn)，要盡可能地降低在最終工序中即產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線上每天的生產(chǎn)量高峰，同時(shí)弱化低谷期，使得流程的表面變得和諧。它的意義有：

①使最終工序即組裝生產(chǎn)線的計(jì)劃期（例如，一個(gè)月）的單位期間（例如一天）的生產(chǎn)量差異變小。

②盡可能縮小批量，使各種產(chǎn)品流動(dòng)生產(chǎn)。

③最終理想是一個(gè)流的生產(chǎn)和搬運(yùn)。

生產(chǎn)平準(zhǔn)化是Kanban生產(chǎn)的前提，不實(shí)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)，Kanban生產(chǎn)方式就必然失敗。

同樣，實(shí)施平準(zhǔn)化生產(chǎn)，也必須具備一定的前提，否則也注定不能成功和持久。

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平準(zhǔn)化的前提

（1）生產(chǎn)流程整流化。不僅僅要達(dá)到一個(gè)流的程度，還要盡量保證產(chǎn)品與產(chǎn)品間的投人與產(chǎn)出順序一致。這樣才能保證生產(chǎn)能夠按照開始設(shè)計(jì)的數(shù)量和種類一直進(jìn)行下去而不會(huì)混亂。

（2）縮小生產(chǎn)批量。平準(zhǔn)化的終極就是要實(shí)現(xiàn)混流生產(chǎn)，即在通過各種方式將批量降到很小的情況下，進(jìn)一步降低批量，甚至幾種不同產(chǎn)品同時(shí)在一條線生產(chǎn)。所以之前的大幅度降低生產(chǎn)批量的工作必須完成才能進(jìn)行到這一步。

（3）快速換線實(shí)施。混流生產(chǎn)意味著更加頻繁地更換產(chǎn)品種類，所以眼前最緊要的就是將換線換模的時(shí)間降到最低。

（4）質(zhì)量的保證。中途動(dòng)不動(dòng)就因?yàn)橘|(zhì)量問題而停線或降低生產(chǎn)速度，生產(chǎn)線將無法平穩(wěn)地組織生產(chǎn)。

（5）標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)也是保證穩(wěn)定化生產(chǎn)的重要前提。

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平準(zhǔn)化的優(yōu)點(diǎn)

一旦平準(zhǔn)化生產(chǎn)得以實(shí)施，將給你的生產(chǎn)管理方面帶來許多的好處。

（1）可以讓零件的使用量安定化。因?yàn)槭褂玫奈锪蠈凑辗€(wěn)定的速度，穩(wěn)定的需求比例進(jìn)行消耗。所以裝配線上的零件使用量和從前面流程的零件領(lǐng)取量都將會(huì)安定化。

（2）可降低制程間在制品和成品庫存。具體體現(xiàn)在三個(gè)方面：

①裝配需求的安定化，可有效避免制造過剩的浪費(fèi)。

②一個(gè)流動(dòng)式的整流生產(chǎn)，可減少產(chǎn)品在生產(chǎn)流程間的滯留。

③成品及時(shí)出貨，可減少成品在倉庫的滯留。

（3）可縮短生產(chǎn)提前期的平均時(shí)間。體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

①因“一個(gè)流”或小批量的生產(chǎn)與搬運(yùn)，每一個(gè)或每一批量產(chǎn)品的平均生產(chǎn)提前期可以縮短。

②對(duì)市場小幅的需求變動(dòng)，其適應(yīng)能力也會(huì)提高。

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實(shí)施平準(zhǔn)化的問題點(diǎn)

（1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及訓(xùn)練的要求。不同產(chǎn)品的作業(yè)多少有些不同，很容易有錯(cuò)誤的動(dòng)作和拿錯(cuò)部件的現(xiàn)象。因此，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)很重要。所以嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實(shí)施平準(zhǔn)化的一個(gè)基本要求。另外就是事前的訓(xùn)練很重要，新人或不熟練的員工不可以在平準(zhǔn)化的線上作業(yè)。

（2）通用的機(jī)器和工具的要求。因?yàn)橐粭l線上要做不同的產(chǎn)品，如果機(jī)器工具都是專用的，需要換來換去，平準(zhǔn)化就無法推動(dòng)。另外對(duì)不同產(chǎn)品作業(yè)最好引人應(yīng)用FMS（柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，F(xiàn)lexible Manufacturing System）和GT（成組技術(shù)，Group Technology）的生產(chǎn)機(jī)器配置和技術(shù)。但是為了實(shí)現(xiàn)這些手段，需要一些技術(shù)和資金，這有時(shí)會(huì)超越一般中小企業(yè)的能力。

（3）小批量生產(chǎn)的強(qiáng)制要求。小批量生產(chǎn)中頻繁的物品取用是必要的，為了讓庫存和生產(chǎn)時(shí)間縮短，所在前工序中也有必要進(jìn)行小批量的生產(chǎn)，縮短程序的運(yùn)行時(shí)間。

（4）對(duì)市場波動(dòng)的要求。市場需求變動(dòng)很大的時(shí)候，讓生產(chǎn)量對(duì)其適應(yīng)是很困難的。即便在豐田公司，如果每個(gè)月的內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃中的計(jì)劃數(shù)量，和從Kanban上以及順序計(jì)劃表得來的對(duì)每天生產(chǎn)進(jìn)行指示的月實(shí)際生產(chǎn)指示數(shù)量之間差異很大的時(shí)候，就有可能對(duì)合作企業(yè)產(chǎn)生很大的影響。

豐田精益生產(chǎn)管理對(duì)這個(gè)問題采取了如下對(duì)策：

①豐田公司把上面提到的差額控制在每月計(jì)劃量的土10%以內(nèi)，這樣，讓合作企業(yè)可以接受這個(gè)程度的差異。

②豐田公司約定，如果要結(jié)束某種特定的類型產(chǎn)品的生產(chǎn)，必須向合作制造廠事先通知這個(gè)變化，并對(duì)可疑想到的損失進(jìn)行補(bǔ)償。

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