模胚、模具選材有什么講究？相信很多朋友都感興趣，今天正品模胚小編給大家介紹一下模胚、模具選材時應具備的性能。

1、耐磨性

坯料在模胚，模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模胚、模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模胚，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態(tài)、大小及分布有關。

2、強韌性

模胚，模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模胚，模具零件在工作時突然脆斷，模胚，模具要具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

模胚，模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往會導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模胚，模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當模胚，模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模胚，模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此模胚，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模胚，模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模胚，模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模胚，模具失效的主要形式之一，一般這類模胚，模具應具有較好的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模胚，模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

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