1J80合金化學(xué)成分：

C:≤0.03

P:≤0.020

S:≤0.020

Mn：0.6~1.10

Si：1.10~1.50

Ni：79~81.5

Cr：2.60~3.00

CU: ≤0.20

Fe:余量

物理性能(退火態(tài))

比重： 8.74 g/cm

密度：0.316lb/in3

平均比熱：0.1180 Btu/lb/°F

居里溫度：860 F(461 C)

熔距：2650°F（1472°C）

電阻系數(shù)： 21.1°C 580.0 micro-ohm-mm

70°F, 349.0 ohm-cir-mil/ft

導(dǎo)熱性：34.60 W/m/K

熱膨脹系數(shù)： 13 cm/cm/degree C x 10-6 between 30 & 204 C

彈性模量:

871°C退火處理后，受拉狀態(tài) 31.4*103 ksi

冷拉，受拉狀態(tài) 33.7*103 ksi

1177°C，氫退火，受拉狀態(tài) 33.3*103 ksi

磁性能;

矯頑磁力：0.637 to 1.59 A/m

最大磁通量：200000

最大磁導(dǎo)率： 200000

殘余磁感應(yīng)： 0.3500 T

滯后損失： 1.80E-6 to 2.40E-6 J/cm3/cycle

1J80屏蔽性能;

因?yàn)樗鼧O高的磁導(dǎo)率和很低的抗磁力（矯頑磁力），尤其適合磁屏蔽的應(yīng)用。

退火態(tài)，深沖壓質(zhì)量的帶材通過折彎、沖壓和旋壓等工藝加工成屏蔽罩。需要連接的地方可以使用點(diǎn)焊或者鎢氣焊。焊接可用也可不用母體金屬焊條。

1J80熱處理;

中間退火：為去除應(yīng)力，恢復(fù)材料至適合沖壓、旋壓、成型、折彎或類似操作，退火溫度1450/1850°F (788/1010°C)，時(shí)間不超過一個(gè)小時(shí)。因?yàn)楦哝?，HYMU 80容易吸收熱處理爐氣體中的炭、硫、氧及其他污染物。中間退火應(yīng)該在離解氨、氫、真空或惰性氣體爐中進(jìn)行。

氫退火：為達(dá)到最軟和最優(yōu)磁性能，以及電性能，HYMU 80應(yīng)該在無氧，露點(diǎn)低于-40°F (-40°C)的干燥全氫氣氛下進(jìn)行退火，溫度2050/2150°F

(1121/1177°C)，時(shí)間2到4小時(shí)。爐冷到1100°F (593°C)。從1100 到 700°F (593 到 371°C), 冷卻速度為350到600°F (194到334°C)每小時(shí)。

油，脂，漆和所有其他污染物都必須在退火前去除。單個(gè)零件之間在全氫退火過程中應(yīng)該用惰性的保溫粉（鎂和鋁的氧化物）隔開。

真空熱處理也可以使用，不過總體來說，與干燥全氫氣氛相比，在磁性能方面還是稍差一點(diǎn)。

1J80焊接性能;

Hymu80的焊接可按黑色金屬的焊接方法。

如果需要焊補(bǔ)材料，可使用相同的分析方法。光亮退火產(chǎn)品可使用軟焊料或硬焊料。最終退火處理之前不要做釬焊。

1J80應(yīng)用;

Hymu80主要用于制作變壓器芯體，帶繞環(huán)形線圈和迭片，以滿足兼容性和重量要求。也用做屏蔽，保護(hù)電氣元件不受雜散磁場的干擾。

總之，上海雄鋼合金致力于高性能高溫合金材料的研發(fā)與創(chuàng)新，并探索其在更廣泛領(lǐng)域的應(yīng)用。隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步，對材料性能的要求越來越高，高溫合金也在不斷發(fā)展升級，目前，研究人員正在開發(fā)一系列新的高溫合金，以改善其機(jī)械性能和加工性能，未來，高溫合金將繼續(xù)發(fā)揮其獨(dú)特優(yōu)勢，成為高性能材料領(lǐng)域的重要代表之一。