型號(hào): GH1014

C (％): ≤0.08

Cr (％): 19.0～22.0

Mo (％): 1.5～2.5

Ni (％): 28.0～34.0

Co (％): —

W (％): 7.5～9.5

Al (％): —

Nb (％): 0.8～1.3

Ti (％): —

B (％): ≤0.01

Fe (％): 余量

Mn (％): ≤1.5

(％): Si≤0.6,Ce≤0.05,N 0.15～0.25?

特性和應(yīng)用：鐵Fe為主要元素的變形高溫合金；在900~1000°C下短時(shí)使用可達(dá)足夠高的瞬時(shí)強(qiáng)度；熱加工塑性好。用于700°C以下的渦輪盤、軸和緊固件

物理性能：

226°C彈性模量(GPa):587；20°C~925°C熱膨脹系數(shù)(10 -6 /°C):41；熱導(dǎo)率: 溫度:226°C/925°C, 熱導(dǎo)率(W/m.°C):13.3/14.2；226°C比熱容(J/kg.°C):343；24°C電阻率( Ω.mm 2/m):0.44；925°C密度(kg/dm 3 ): 342；925°C泊松系數(shù): 431

本標(biāo)準(zhǔn)適用于變形高溫合金、鑄造高溫合金（等軸晶鑄造高溫合金、定向凝固柱晶高溫合金和單晶高溫合金）、焊接用高溫合金絲、粉末冶金高溫合金、彌散強(qiáng)化高溫合金和金屬間化合物高溫材料。

GH1040鐵基高溫合金概述：

GH1040鐵基高溫合金是一種以鎳、鉬、鉻、氮等元素組成的固溶強(qiáng)化型鐵基高溫合金，含鎳量約為26%。GH1040高溫合金合金具有良好的熱、冷加工性能，在990-1000℃下短時(shí)使用可達(dá)到足夠高的瞬時(shí)強(qiáng)度；熱加工塑性良好。

GH1040高溫合金物理性能：

1、GH1040抗拉強(qiáng)度 σb （MPa）：≥520

2、GH1040屈服強(qiáng)度 σ0．2 （MPa）：≥205 伸長(zhǎng)率 δ5 （%）：≥40

3、GH1040斷面收縮率 ψ （%）：≥50

4、GH1040硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

五、GH1040 高溫合金熱處理規(guī)范及金相組織：

1、熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。

2、金相組織：組織特征為奧氏體型。

六、GH1040高溫合金交貨狀態(tài)：

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

高溫合金為何具有這樣的特性，現(xiàn)從其強(qiáng)化方式入手，簡(jiǎn)單地分析一下。

1.固溶強(qiáng)化：

加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點(diǎn)陣的畸變,加入能降低合金基體堆垛層錯(cuò)能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素?cái)U(kuò)散速率的元素（鎢、鉬等），以強(qiáng)化基體。

2.沉淀強(qiáng)化：

通過(guò)時(shí)效處理，從過(guò)飽和固溶體中析出第二相（γ、γ"、碳化物等），以強(qiáng)化合金。

3.晶界強(qiáng)化：

在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。這是因?yàn)橄⊥猎啬軆艋Ы?，硼、鋯原子能填充晶界空位，降低蠕變過(guò)程中晶界擴(kuò)散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促進(jìn)晶界第二相球化。

4.氧化物彌散強(qiáng)化：

通過(guò)粉末冶金方法，在合金中加入高溫下仍保持穩(wěn)定的細(xì)小氧化物,呈彌散分布狀態(tài),從而獲得顯著的強(qiáng)化效應(yīng)?

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