12Cr5MoI鋼管,12Cr5MoI無縫管,12Cr5MoI無縫鋼管,12Cr5MoI合金管,12Cr5MoI合金鋼管現(xiàn)貨
12Cr5MoI鋼管,12Cr5MoI無縫管,12Cr5MoI無縫鋼管,12Cr5MoI合金管,12Cr5MoI合金鋼管現(xiàn)貨

12Cr5Mo(老版標準牌號為1Cr5Mo)牌號,新版標準要求有兩種交貨狀態(tài),分別為退火和正火+回火狀態(tài),以12Cr5MoI和12Cr5MoNT區(qū)分。兩種交貨狀態(tài)的不同要求,不同的生產(chǎn)工藝。采用共性的軋制工藝,即管坯檢驗→管坯下料→管坯定心→管坯環(huán)形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術(shù),鋼管表面質(zhì)量好,尺寸精度高,組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求,12Cr5MoI采用完全退火工藝,降低鋼管硬度,提高韌性,提高后續(xù)加工性能。12Cr5MoNT采用正火+回火工藝,提高鋼管強度,細化晶粒,提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。

12Cr5MoI、12Cr5MoNT、12Cr9MoI和12Cr9MoNT中的后綴符號表示鋼管交貨狀態(tài)。其中,“I”為完全退火或等溫退火;“NT”為正火加回火。
不同的熱處理制度對鋼管的室溫力學性能要求如下:

????退火狀態(tài)的12Cr5MoI鋼管更適合用于石化管件加工,石油精煉廠的連接管道等,多用于煤炭液化項目。而正火+回火狀態(tài)的12Cr5MoNT鋼管更適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器用管,多用于高壓加氫裂化項目和乙烯項目等具有高酸高硫等腐蝕環(huán)境下。符合SH/T 3129-2012《高酸原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計選材導則》、SH/T3096-2012《高硫原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計選材導則》、NACE MR0103《腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂材料的選擇》等。

????新版GB9948-2013標準結(jié)合我國石油裂化用管的生產(chǎn)和使用現(xiàn)狀,采納國外先進標準ASTM A335/A335M-10《高溫用鐵素體合金鋼無縫鋼管》、ASTMA213/A213M-10《鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管》和EN 10216-2:2002《承壓用無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第2部分:規(guī)定高溫性能的非合金鋼和合金鋼》等部分條款,其指標不低于相關(guān)標準。技術(shù)先進、合理,既符合我國國情,又能滿足特殊環(huán)境使用要求。