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B1 直接檢測(cè)方法

直接檢測(cè)方法包括管道內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)、外腐蝕直接檢測(cè)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)危害管道完整性的危害因素選擇一種或者幾種直接檢測(cè)方法。

B1.1 內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)

管道內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在凝析烴、凝析水、沉淀物最有可能聚集之處進(jìn)行局部?jī)?nèi)腐蝕檢測(cè)，可以采用多相流計(jì)算、高程點(diǎn)分布等方法確定檢測(cè)位置。對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)時(shí)，一般在開挖后采用超聲壁厚測(cè)定等方法進(jìn)行直接檢測(cè)，確定內(nèi)腐蝕狀況；也可采用腐蝕監(jiān)測(cè)方法或者其他認(rèn)可的檢測(cè)手段。

內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)方法的步驟主要包括預(yù)評(píng)價(jià)、間接檢測(cè)、直接檢驗(yàn)、后期評(píng)價(jià)四個(gè)步驟。

B1.1.1 預(yù)評(píng)價(jià)

預(yù)評(píng)價(jià)步驟包括收集歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)前數(shù)據(jù)，根據(jù)收集的數(shù)據(jù)資料確定該方法是否可行，并確定評(píng)價(jià)區(qū)域。

B1.1.2 間接檢測(cè)

該步驟主要采用流體模擬結(jié)果，預(yù)測(cè)可能發(fā)生腐蝕的管道區(qū)域，并且對(duì)腐蝕程度進(jìn)行預(yù)測(cè)。

B1.1.3 直接檢驗(yàn)

對(duì) B1.1.1 預(yù)評(píng)價(jià)和 B1.1.2 間接檢測(cè)兩個(gè)過程發(fā)現(xiàn)的可能產(chǎn)生的腐蝕點(diǎn)進(jìn)行檢查，可以采用管道本體腐蝕檢測(cè)技術(shù)，也可采用監(jiān)測(cè)技術(shù)，確定管道內(nèi)部的腐蝕狀態(tài)。在條件許可時(shí)，按照一定比例（0.6處/km至1.5處/km）開挖后用漏磁檢測(cè)技術(shù)、低頻電磁檢測(cè)技術(shù)、遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)、壁厚測(cè)定技術(shù)或者腐蝕掃描技術(shù)進(jìn)行直接檢驗(yàn)。

必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行埋地管段焊縫無損檢測(cè)。

B1.1.4 后期評(píng)價(jià)

該步驟包括分析B1.1.1、B1.1.2、B1.1.3中收集的數(shù)據(jù)資料，評(píng)價(jià)內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)方法的有效性。

B1.2外腐蝕直接檢測(cè)

外腐蝕直接檢測(cè)的具體項(xiàng)目一般包括管道敷設(shè)環(huán)境調(diào)查、防腐（保溫）層狀況不開挖檢測(cè)、管道陰極保護(hù)有效性檢測(cè)、開挖直接檢驗(yàn)。根據(jù)檢測(cè)、檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)腐蝕防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)，原則上分為四個(gè)等級(jí)，1級(jí)為最好，4級(jí)為最差。

B1.2.1 管道敷設(shè)環(huán)境調(diào)查

管道敷設(shè)環(huán)境調(diào)查一般包括環(huán)境腐蝕性檢測(cè)和大氣腐蝕性調(diào)查。

B1.2.1.1 環(huán)境腐蝕性檢測(cè)

環(huán)境腐蝕性檢測(cè)包括土壤腐蝕性測(cè)試和雜散電流測(cè)試，基本要求如下∶

（1）根據(jù)管道經(jīng)過地區(qū)土壤類型選擇有代表性的位置測(cè)試土壤腐蝕性，當(dāng)?shù)匚锏孛箔h(huán)境和土壤無較大變化時(shí)，土壤腐蝕性數(shù)據(jù)可采用工程勘察或者上次全面檢驗(yàn)報(bào)告的數(shù)據(jù)

（2）進(jìn)行雜散電流測(cè)試時(shí)，特別需要注意有軌道交通、并行電纜線、以及其他易產(chǎn)生雜散電流的地方，雜散電流的測(cè)試數(shù)量依據(jù)干擾源的數(shù)量確定。

B1.2.1.2 大氣腐蝕性調(diào)查

對(duì)可能存在大氣腐蝕環(huán)境的跨越段與露管段，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大氣腐蝕性調(diào)查。

B1.2.2 防腐（保溫）層狀況不開挖檢測(cè)

對(duì)防腐（保溫）層與腐蝕活性區(qū)域采用不開挖檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，主要檢測(cè)方法有直流（交流）電位梯度法、直流電位（交流電流）衰減法。檢測(cè)過程中至少選擇兩種相互補(bǔ)充的檢測(cè)方法。

B1.2.3 管道陰極保護(hù)有效性檢測(cè)

對(duì)采用外加電流陰極保護(hù)或者可斷電的犧牲陽極陰極保護(hù)的管道，應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)檢測(cè)技術(shù)測(cè)試管道的其實(shí)陰吸保護(hù)極化電位對(duì)陰極保護(hù)效果較差的管道，應(yīng)當(dāng)采用密間隔電位測(cè)試技術(shù)。

B1.2.4 開挖直接檢驗(yàn)

B1.2.4.1 開挖點(diǎn)確定原則

根據(jù)Bi.2.1~B1.2.3的檢測(cè)結(jié)果，按照一定比例選擇開挖檢驗(yàn)點(diǎn)。開挖點(diǎn)數(shù)量的確定原則見表B-1。開挖點(diǎn)的選取應(yīng)當(dāng)結(jié)合資料調(diào)查中的錯(cuò)邊、咬邊嚴(yán)重的焊接接頭以及碰口與連頭焊口，風(fēng)險(xiǎn)較高的管段，使用中發(fā)生過泄漏、第三方破壞的位置。

B1.2.4.2 開挖直接檢驗(yàn)的方法和內(nèi)容

（1）土壤腐蝕性檢測(cè)，檢查土壤剖面分層情況以及土壤干濕度，必要時(shí)可以對(duì)探坑處的土填樣品進(jìn)行理化檢驗(yàn)；

⑵防腐(保溫)層檢査和探坑處管地電位測(cè)試，檢査防腐(保溫)層的物理性能以及探坑處管地電位，必要時(shí)收集防腐(保溫)層樣本，按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐(保溫)層性能分析；

(3) 管道腐蝕狀況檢渕，包括金屬腐蝕部位外規(guī)檢査、腐蝕產(chǎn)物分析、管道壁厚測(cè)定、腐蝕區(qū)域的描述；

(4) 閥井(室)、調(diào)壓站(室)內(nèi)管道以及閥體檢査；

(5) 管道焊縫無損檢測(cè)，對(duì)開挖處的管道對(duì)接環(huán)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)，必耍時(shí)還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接鋼管焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)。無損檢測(cè)一般釆用射線或者超聲方法，也可釆用國(guó)家質(zhì)檢總局認(rèn)可的其他無損檢測(cè)方法。

對(duì)于宏觀檢査存在裂紋或者可疑情況的管道，以及檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必賽時(shí)，可以對(duì)管道對(duì)接環(huán)焊縫、管道碰口與連頭、管道蝶旋雌戒者対接直焊縫以及焊縫返修處等部位進(jìn)行無損檢測(cè)。

B1.3穿、跨越段檢査

應(yīng)當(dāng)對(duì)穿越段進(jìn)行重點(diǎn)檢査或者檢測(cè)。

對(duì)跨越管道的檢査參照工業(yè)管道定期楡疑的有關(guān)耍求進(jìn)行，并且按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)跨越段附屬設(shè)施進(jìn)行險(xiǎn)査°

B1.4其他位置的無損檢測(cè)

除對(duì)B1.2.4條規(guī)定的檢測(cè)位置進(jìn)行無損檢測(cè)外，必要時(shí)對(duì)下述位置的裸條管段也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無損檢抽査：

(1) 岡打、彫藤卷連接的第一道婦接接頭；

(2) 跨越部位、出土與入土滯的焊接接頭；

⑶檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要抽査的其他焊接接頭。

B1.5理化檢/

對(duì)有可能發(fā)生HzS腐蝕、材質(zhì)劣化、材料狀況不明的管道，或者使用年限已經(jīng)超過15年并且進(jìn)行過與腐蝕、劣化、焊接綾陷有關(guān)的修理改造的GB1-III級(jí)次高壓燃?xì)鈭R力管道.一般應(yīng)當(dāng)進(jìn)行管道理化檢驗(yàn)。

理化檢驗(yàn)包括化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試、力學(xué)性能測(cè)試、金相分析。

B1.5.1化學(xué)成分分析

對(duì)材料狀況不明的管道，應(yīng)當(dāng)分析其化學(xué)成分，分析部位包括母材

B1.5.2硬度測(cè)試

對(duì)于可能發(fā)生HzS腐蝕的管道，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接接頭的硬度測(cè)試。硬度測(cè)試部位包括母材、焊縫與熱影響區(qū)。硬度測(cè)試應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(I)對(duì)輸送含H2S介質(zhì)的管道.其母材、焊縫及熱影響區(qū)的最大硬度值不超過250HV Po(22HRC);

（2）碳鋼管的焊縫硬度值不宜超過母材最高硬度的120%；

（3）合金鋼管的焊縫硬度值不宜超過母材最高硬度的125%。當(dāng)焊接接頭的硬度值超標(biāo)時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況擴(kuò)大焊接接頭內(nèi)外部無損檢測(cè)抽查比例。

B1.5.3 力學(xué)性能測(cè)試

包括管道母材橫向、縱向及焊縫的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率和沖擊性能。沖擊性能測(cè)試內(nèi)容包括0℃下的管道母材和焊縫的夏比沖擊功。測(cè)試方法應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

B1.5.4 金相分析

應(yīng)當(dāng)對(duì)管道母材和焊縫的顯微組織、夾雜物進(jìn)行金相分析。

B1.6 非鋼質(zhì)材料的檢驗(yàn)

B1.6.1 鑄鐵管的檢測(cè)

對(duì)鑄鐵管的腐蝕狀況檢測(cè)，應(yīng)當(dāng)通過閥井（室）、露管段或者開挖等方式進(jìn)行直接檢驗(yàn)。開挖檢查的抽查檢測(cè)比例為0.3處/km.并且根據(jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)論以確定是否需進(jìn)一步增加抽查檢測(cè)數(shù)量。檢測(cè)的主要內(nèi)容有鑄鐵管表面損傷、腐蝕情況，并且進(jìn)行管道壁厚測(cè)定；當(dāng)有承插口時(shí).還應(yīng)當(dāng)對(duì)承插口狀況進(jìn)行檢查。

B1.6.2 非金屬管的檢查

聚乙烯管和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管的檢查，應(yīng)當(dāng)通過閥井（室）的露管段或者開挖等方式進(jìn)行直接檢查，開挖點(diǎn)位置應(yīng)當(dāng)選擇發(fā)生過泄漏、沉降、第三方破壞等風(fēng)險(xiǎn)較大的位置、穿越位置、鋼塑接頭轉(zhuǎn)換位置。直接檢查的抽查檢測(cè)比例為0.3處/km，并且根據(jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)論以確定是否需進(jìn)一步增加抽查數(shù)量。

檢查主要內(nèi)容有管道表面有無槽痕、鑿痕或者凹痕等缺陷，管道有無老化降解（如表面粉化）等跡象，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的質(zhì)量狀況。

B2 耐壓（壓力）試驗(yàn)

當(dāng)直接檢測(cè)不可實(shí)施時(shí)，可以采用耐壓（壓力）試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。耐壓（壓力）試驗(yàn)按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

B3 其他要求

進(jìn)行全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)包括年度檢查內(nèi)容。

附件：公用壓力管道 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目

公用管道全面檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告

資料審查報(bào)告

宏觀檢查報(bào)告

敷設(shè)環(huán)境調(diào)查報(bào)告寸

防腐（保溫）層狀況不開挖檢測(cè)報(bào)告

陰極保護(hù)有效性檢測(cè)報(bào)告

開挖直接檢驗(yàn)報(bào)告

穿、跨越檢查報(bào)告

無損檢測(cè)報(bào)告

材料理化檢驗(yàn)報(bào)告

風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估報(bào)告

鳳險(xiǎn)再評(píng)估報(bào)告