電線電纜檢測的重要性

近些年，中國經(jīng)濟發(fā)展迅速，極大程度上推動了電線電纜行業(yè)的膨脹化發(fā)展，量多產(chǎn)生質(zhì)變，市場的大量需求,造成了假冒偽劣產(chǎn)品肆意橫行,釀造了很多人身,財產(chǎn)安全事故。為提高電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量，確保電力系統(tǒng)的安全運行，加速國民經(jīng)濟的平穩(wěn)發(fā)展，必須有全面的檢測項目和科學(xué)的檢測方法。通過加強電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量安全檢測，制定科學(xué)明確的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有效消除劣質(zhì)電線電纜產(chǎn)品所帶來的安全隱患，從而為電線電纜的安全應(yīng)用提供有力的支持和保障。

電線電纜問題現(xiàn)狀

電線電纜主要問題集中在“導(dǎo)體電阻、結(jié)構(gòu)尺寸、機械性能”等方面。這些項目都可能會給人身財產(chǎn)和社會安全帶來重大安全隱患。

1、導(dǎo)體電阻

導(dǎo)體電阻是考核電線電纜產(chǎn)品的導(dǎo)體材料以及導(dǎo)體界面劑是否符合標(biāo)準(zhǔn)的重要性能指標(biāo)，導(dǎo)體不合格會影響電纜性能和壽命，極嚴(yán)重的會造成電纜過度發(fā)熱，從而損壞絕緣層塑料而引起短路、極易發(fā)生火災(zāi)。

常見不合格的原因主要有：（1）導(dǎo)體材料質(zhì)量不合格（2）導(dǎo)體截面積偏?。?）生產(chǎn)工藝不當(dāng)

2、結(jié)構(gòu)尺寸

電纜結(jié)構(gòu)尺寸不合格主要是絕緣厚度、絕緣偏心度、護(hù)套厚度達(dá)不到要求。

主要原因在于：（1）生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，擠出過程厚度控制在標(biāo)準(zhǔn)的下限，基礎(chǔ)厚度稍有偏差，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)尺寸不合格；（2）在生產(chǎn)中沒有嚴(yán)格按照工藝要求操作控制溫度，擠出機控溫過高，擠出量減少，容易產(chǎn)生偏心，造成最薄點厚度不合格；（3）塑料擠出控溫精度不符合要求，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或者牽引速度不穩(wěn)定；（4）管理不規(guī)范，檢驗把關(guān)不嚴(yán)，沒有對結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行過程檢驗和出廠檢驗。

3、絕緣、護(hù)套的機械性能

電線電纜的機械性能反映了材料的力學(xué)性能，包括絕緣、護(hù)套老化前后的抗張強度、斷裂伸長率以及絕緣、護(hù)套老化前后抗張強度變化率、老化前后斷裂伸長率、變化等檢測項目。

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電線電纜檢測

1、外觀尺寸與結(jié)構(gòu)檢測

要對電線電纜實現(xiàn)有效的檢測，首先要對其外觀尺寸以及結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢測，電線電纜外觀尺寸與結(jié)構(gòu)檢測是電線電纜質(zhì)量控制的首檢項目。在實際檢測當(dāng)中，主要包括結(jié)構(gòu)檢測、外觀檢測及尺寸檢測。

結(jié)構(gòu)檢測：主要是對電線電纜的纜芯結(jié)構(gòu)、護(hù)層、斷面以及絕緣線芯進(jìn)行全面的檢測，這種檢測是一種將尺寸檢測和外觀檢測綜合在一起的全面性檢測。檢測過程中要確保電線電纜具有良好的外觀，還要對其尺寸進(jìn)行檢測，檢測其尺寸與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是否相符。

外觀檢測：是對電線電纜的質(zhì)量檢查判斷中最直觀的一種檢測，通過外在的展現(xiàn)來對電線電纜質(zhì)量進(jìn)行一個綜合的判定。電線電纜給人的第一印象就是產(chǎn)品外觀的好壞，第一印象如果不行，那產(chǎn)品的質(zhì)量也就值得懷疑了。電線電纜的外觀檢測是要確保其表面是否圓整光滑，有無毛刺、裂紋、斑點、油污等影響正常使用的缺陷和雜質(zhì)，同時還要保證其腐蝕度、氧化程度要符合要求。

對電線電纜進(jìn)行尺寸檢測一般對于日常生活當(dāng)中使用的電線電纜要求不高，對于高壓交聯(lián)電纜會相對嚴(yán)格一些，對其進(jìn)行尺寸的檢測，包含密度、外徑、偏心度以及厚度等方面，同時也要對絕緣層厚度以及線徑直徑具體檢測。

2、電氣性能檢測

電線電纜的電氣性能占了很大一部分,其好壞直接影響到電纜的使用。主要分為直流電阻檢測、電壓試驗和絕緣電阻檢測。

絕緣電阻檢測：電線電纜當(dāng)中的絕緣電阻性對其電氣性能具有直接影響作用，是電線電纜產(chǎn)品絕緣特性的重要指標(biāo)，能夠直接反映出電線電纜對熱擊穿具體的承受能力，同時也反映了絕緣材料在工作狀態(tài)下的耐損耗的能力。

一般情況下會采用“電流比較”及“電流電壓”兩種檢測方法，這兩種方法都可以通過試驗設(shè)備進(jìn)行有效的檢測。

直流電阻性能：對電線電纜進(jìn)行直流電阻性能檢測，其實就是對其導(dǎo)電性進(jìn)行檢測，檢測方式有“電流法”及“電橋法”兩種。

檢測原理就是當(dāng)電線電纜達(dá)到20℃的時候?qū)ζ潆娮枳畲笾颠M(jìn)行測量，當(dāng)電阻最大值在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)的話，判定產(chǎn)品合格，否則不合格。

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電壓實驗：對電線電纜進(jìn)行電壓試驗，主要就是對其耐壓性進(jìn)行檢測，確定其在強大電壓當(dāng)中的狀態(tài)及絕緣性。通過此試驗來判定電線電纜在實際應(yīng)用中絕緣層在高電壓下會不會被熱擊穿或者電擊穿，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。

3、機械性能檢測

電線電纜根據(jù)生產(chǎn)、運輸和使用的要求,應(yīng)具有一定的機械性能,主要有機械強度試驗、彎曲性能試驗、扭曲性能試驗和卷曲性能試驗。

機械性能主要是通過電子拉力測量儀器對老化前后的電線電纜進(jìn)行抗拉力檢驗。首先利用測厚儀測量電線電纜相應(yīng)中間部位的寬度和厚度，其次用自排式老化箱對產(chǎn)品實現(xiàn)老化處理，進(jìn)而通過電子測量儀進(jìn)行測量，實現(xiàn)產(chǎn)品最終在拉伸作用下斷裂之后得出其最大的抗拉應(yīng)力與伸長距離。針對產(chǎn)品老化前后相應(yīng)的抗張強度與斷裂伸長率，與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行對比之后判斷其合格與否。

機械強度試驗：電纜抵抗外力的作用而不被破壞的能力叫做機械強度。機械強度要求主要是抗拉強度和伸長率。具體的檢測方法根據(jù)抗拉強度公式:δ=Fm/S和斷裂伸長率公式:γ=(L1-L0)/L0×100%。

電纜常做機械強度試驗有:銅絲、鋁絲的強度與伸長率,絕緣、護(hù)套材料老化前后的強度與伸長率。

彎曲性能試驗：電線電纜在生產(chǎn)和使用過程中受到的彎曲應(yīng)力,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命。彎曲性能的好壞,取決于產(chǎn)品的彎曲次數(shù),即材料試樣在彎曲試驗機上連續(xù)、均勻、反復(fù)彎曲,直到折斷的前一次的總次數(shù)。

扭曲性能試驗：扭曲試驗是確定金屬線材在扭轉(zhuǎn)作用下的塑性變形和判斷金屬組織是否均勻和有缺陷的重要方法。扭曲試驗可根據(jù)斷裂前的扭轉(zhuǎn)次數(shù)來判斷線材是否滿足使用要求。

卷繞性能試驗：電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定金屬線材應(yīng)具有良好的卷繞性能。卷繞試驗方法就是將試件圍繞規(guī)定的直徑的試棒卷繞規(guī)定的圈數(shù),觀察其表面的變化。

4、燃燒性能檢測

電線電纜燃燒性能包括：單根電纜垂直燃燒(或滴落)、成束電纜垂直燃燒、煙密度、煙氣毒性、鹵酸氣體總量、氣體酸度、耐火燃燒、無鹵特性、低煙特性、阻燃性能等。

電線電纜燃燒分別是在不同條件下的性能測試表現(xiàn)，對電線電纜燃燒性能進(jìn)行分級。不同的分級標(biāo)準(zhǔn)、不同的燃燒等級對應(yīng)了不同的測試項目及指標(biāo)要求，以適應(yīng)不同場景下的線纜應(yīng)用需求。

燃燒性能等級（主分級）分為A、B1、B2、B3四個等級，主要是通過電纜材料的燃燒總熱值、電纜在受火條件下的火焰蔓延、熱釋放速率峰值、熱釋放總量、燃燒增長速率指數(shù)、產(chǎn)煙速率峰值和產(chǎn)煙總量的測試結(jié)果進(jìn)行分級。

電線電纜不僅適用于工業(yè)場所，在我們的生活中也無處不在，因此電線電纜的質(zhì)量檢驗不僅是線纜行業(yè)的一道常規(guī)工序，更是為我們的生命安全筑起防線。

結(jié)語

在經(jīng)濟發(fā)展中,電線電纜是必不可少的配套產(chǎn)品之一,人們對其產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。從全球范圍內(nèi)來看,中國已經(jīng)變成了全球最大的電線電纜制造大國。然而當(dāng)前我國不少企業(yè)生產(chǎn)的電線電纜的性能卻出現(xiàn)了諸多問題。因此在電線電纜產(chǎn)品檢驗的過程中,應(yīng)該堅持相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),采取科學(xué)的檢測方法,合理地檢測不同項目