14Cr1MoR (H)鋼板牌號表示及14Cr1MoR (H)鋼板技術標準
一、14Cr1MoR (H)鋼板簡介
1、14Cr1MoR (H)鋼屬于Cr-Mo低合金鋼,14Cr1MoR(H)屬于國標的高溫容器鋼板,該鋼具有良好的韌性和塑性、較高的強度、抗回火脆化性能和優(yōu)良的焊接性能,該鋼能在與氫接觸、高溫、高壓等惡劣條件下使用,是普遍使用的熱強鋼和抗氫用鋼。
2、14Cr1MoR (H)鋼板牌號表示:
“14”:表示鋼板的碳含量為14;
“Cr、Mo”:表示為化學元素鉻、鉬的;
“R”:表示容器板“容”拼音首字母,是壓力容器專用鋼板;
“H”表示鋼板的臨氫實驗。
3、14Cr1MoR (H)鋼板執(zhí)行標準:執(zhí)行GB35012-2018標準。
4、14Cr1MoR(H)鋼板的技術標準
(1)14Cr1MoR(H)尺寸、外形、重量及允許偏差:鋼板的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T709的規(guī)定
(2)鋼板的厚度偏差應符合GB/T709的B類偏差要求,根據需方要求,也可按GB/T709的C類偏差交貨
(3)14Cr1MoR(H)超聲 檢測:14Cr1MoR(H)鋼板應進行超聲檢測,并應符合NB/T47013.3-2015的一 級要求。
5、?14Cr1MoR (H)鋼板交貨狀態(tài):鋼板以正火(允許加速冷卻)+回火狀態(tài)交貨,也可根據技術要求指定交貨狀態(tài)。
6、14Cr1MoR (H)鋼板厚度方向性能要求:Z15、Z25、Z35。
7、14Cr1MoR (H)鋼板探傷要求:一探、二探、三探。
8、14Cr1MoR (H)鋼板?密度:7.85/立方米。
9、14Cr1MoR (H)鋼板?理算重量公式:厚度*寬度*長度*密度。
10、14Cr1MoR (H)鋼板常規(guī)尺寸:8-80mm*2000-2500mm*8000-10000mm
二、14Cr1MoR (H)鋼板化學成分分析
牌號:14Cr1MoR (H)
厚度:≤50mm
14Cr1MoR (H)鋼板碳含量C:0.05-0.17
14Cr1MoR (H)硅含量Si:0.05-0.80
14Cr1MoR (H)鋼板錳含量Mn:0.40-0.65
14Cr1MoR (H)鋼板磷含量P:≤0.010
14Cr1MoR (H)鋼板硫含量S:≤0.007
14Cr1MoR (H)鋼板鋁含量Alt:≥0.015
14Cr1MoR (H)鋼板鉻含量?Cr:1.15-1.50
14Cr1MoR (H)鋼板鉬含量Mo:≤0.45-0.65
14Cr1MoR (H)鋼板鎳含量Ni:≤0.20
14Cr1MoR (H)鋼板氮含量N:≤0.0080
14Cr1MoR (H)鋼板氫含量H:≤0.0002
14Cr1MoR (H)鋼板氧含量O:≤0.0025
14Cr1MoR (H)鋼板錫含量Sn:≤0.010
14Cr1MoR (H)鋼板銻含量Sb:≤0.003
(1)14Cr1MoR(H)回火脆化系數(熔煉分析和成品分析)J≤150,X≤15。
(2)14Cr1MoR(H)鋼板晶粒度:14Cr1MoR(H)鋼板晶粒度檢驗應在鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)進行,奧氏體晶粒度為5級或更細。
(3)14Cr1MoR(H)鋼板在生產時,嚴格控制化學成分的波動范圍,嚴格控制P、S、Sn、Sb、As、Cu等有害元素,減少冷脆和回火脆化傾向,提高鋼的耐腐蝕性能。采用控制升溫、嚴格控制升溫和熱處理工藝,使鋼板獲得合理的貝氏體回火組織結構及晶粒度,提高鋼的綜合性能。
三、14Cr1MoR (H)鋼力學性能:
牌號:14Cr1MoR (H)

抗拉強度?σb (MPa):≥345
屈服強度?σs (MPa):560-695
伸長率?δ5 (%):≥16
斷面收縮率?ψ (%):≥55
沖擊功?Akv (J):≥63
沖擊韌性值?αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度?:≤241HB
180°彎曲試驗 彎曲直徑(b≥35mm):d=3a
PS:具體力學性能應在鋼廠材質書中注明。





四、14Cr1MoR (H)臨氫鋼板實驗
1、金相組織回火貝氏體含量大于90%
2、鋼板中非金屬夾雜物按GB/T10561規(guī)定的B法進行評定,硫化物類(A類)、氧化鋁類(B類)、硅酸鹽類(C類)及球狀氧化物類(D類)、單顆粒球狀類(Ds 類)均不得大于1.5級,且應滿足A+C≤2. 0,B+D+Ds≤2. 5, A+B+C+D≤4. 0.
3、回火脆化評定試驗組批進行檢驗,組批原則按同一爐(罐)號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成一-批,每批頭尾各做一組回火脆化評定試驗。
4、回火脆化評定試驗沖擊溫度為-100"C、-80C. -60"C、-40C、-30"C、-18C、-0°C、20°C各組成一批,分別進行最小模擬焊后熱處理后和最小模擬焊后熱處理 +步冷催化SC后的系列沖擊,其結果應滿足VTr54+2. 5△VTr54≤10'C。
四、14Cr1MoR (H)鋼板生產切割工藝流程:

生產流程:初煉→LF精練→VD處理→連鑄(模鑄)→清理、加熱→軋制→(堆垛)→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。
切割工藝:14Cr1MoR (H)鋼板出廠檢驗各項性能指標符合要求后按照切割加工工藝進行,可以切割加工及圖紙下料,一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數控等離子切割或者數控激光切割的方式,若是鋼板厚度大于30mm以上,通常情況下會選擇數控火焰切割,可以控制切割精度和時間。
七、14Cr1MoR (H)定軋流程介紹:
1、具體的尺寸規(guī)格和數量
2、小批量60噸起
3、廠里確實交貨周期和單價
4、與之對接
5、同意周期和價格簽訂合同
6、廠里下冶金碼
7、等待交貨
八、14Cr1MoR (H)鋼板應用范圍
14Cr1MoR (H)鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。14Cr1MoR(H)是臨氫設備用鉻鉬合金鋼鋼板的一種,適用于制造石油化工和煤化工等臨氫設備。主要用于石化上的加氫設備,如加氫反應器等。