在選煤廠生產(chǎn)過(guò)程中，入洗煤通過(guò)原煤倉(cāng)下給煤機(jī)經(jīng)由原煤輸送機(jī)運(yùn)送至篩分車間，入洗煤在篩分車間頂層經(jīng)過(guò)原煤分級(jí)篩進(jìn)行分級(jí)作業(yè)，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重危害工作人員身體健康和污染周圍環(huán)境。

選煤廠分級(jí)篩產(chǎn)生的粉塵主要有以下幾個(gè)方面因素：

（1）重力沉降

煤料從分級(jí)篩下方的溜槽快速下落，下方的空氣被擠壓向四處分散，產(chǎn)生大量方向紊亂地誘導(dǎo)風(fēng)流；同時(shí)，煤料攜帶空氣向下落的過(guò)程中形成較大的沖擊氣流，煤料表面煤塵顆粒在誘導(dǎo)氣流和沖擊氣流的持續(xù)作用下從煤料表面剝離，產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵會(huì)從密封不嚴(yán)位置四處逸散，形成污染。煤塊下落的過(guò)程中，有較大的動(dòng)能，撞擊在膠帶表面破碎形成大量煤炭粉末：在誘導(dǎo)氣流和膠帶牽引的過(guò)程中將煤塵揚(yáng)起，在膠帶機(jī)部位造成較為嚴(yán)重的粉塵污染。

（2）分級(jí)篩表面積塵

分級(jí)篩在持續(xù)工作時(shí)，篩表面會(huì)覆蓋大量煤塵，篩面劇烈往復(fù)式震動(dòng)，會(huì)使大量煤塵顆粒揚(yáng)起，造成粉塵污染，同時(shí)煤料在分級(jí)篩運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)形成誘導(dǎo)氣流，帶動(dòng)粉塵向分級(jí)篩縫隙逸散。煤料在下落過(guò)程中形成沖擊氣壓，該氣壓沖擊溜槽以及膠帶機(jī)，粉塵可以在沖擊氣壓的牽引下向外逸散。

（3）膠帶機(jī)牽引

膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，導(dǎo)料槽下邊緣必然會(huì)和運(yùn)動(dòng)中的煤塊相互摩擦，使大量粉塵從煤塊表面脫離，在誘導(dǎo)風(fēng)流的作用下大量擴(kuò)散到周圍空氣環(huán)境中。

徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的微霧增效降塵技術(shù)，其主要用于物料儲(chǔ)運(yùn)破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，微霧增效降塵技術(shù)原理是通過(guò)微霧增效降塵主機(jī)將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時(shí)間長(zhǎng)，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時(shí)間；同時(shí)通過(guò)設(shè)備于水中定比添加抑塵專用液，利用抑塵專用液的高效潤(rùn)濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤(rùn)增重、形成團(tuán)聚物而沉降。

參考文獻(xiàn)：

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