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恒溫恒濕新風(fēng)凈化組培室建設(shè),組培室規(guī)劃設(shè)計,組培室建設(shè)預(yù)算清單

2023-03-14 17:41 作者:濟(jì)南騰昊組培室建設(shè)  | 我要投稿



潔凈室凈化的等級標(biāo)準(zhǔn)及其造價

潔凈室需要將一定范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,并將無塵室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度和分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)。通常根據(jù)實驗室空氣中的顆粒數(shù)量對潔凈室進(jìn)行分類,目前普遍采用美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn),需要注意是A、B、C、D級別的劃分是參照ISO標(biāo)準(zhǔn)(歐盟),其本身包含了靜態(tài)和動態(tài)要求。美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209(A至D),采用一立方英尺空氣中等于或大于0.5mm的顆粒數(shù),對潔凈室進(jìn)行分類。較新的標(biāo)準(zhǔn)是國際標(biāo)準(zhǔn)組織的TC 209。




潔凈室按空氣清潔程度分類,可假設(shè)塵粒的尺寸為0.5μm,則1級、10級、100級無塵室大塵埃粒子數(shù)目分別小于或等于1顆、10顆、100顆。如果塵粒尺寸不是0.5μm,無塵室等級應(yīng)以在一特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示,分別分為1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級、300000級。10萬級凈化車間是指工作車間里面每立方米的微??刂圃?0W以內(nèi),以此類推。數(shù)值越小,凈化級別就越高,潔凈度越高造價就越高。

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從換氣次數(shù)角度上來說:

100000(10萬)級別要求每小時換氣18-25次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

10000(1萬)級別要求每小時換氣25-30次,完全換氣后空氣凈化時間不超過30分鐘。1000(1千)級別要求每小時換氣40-60次,完全換氣后空氣凈化時間不超過20分鐘。

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潔凈室凈化的造價及常用設(shè)備

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一般來說30萬級~10萬級凈化車間為1500~2000元/㎡;萬級潔凈車間在2000~2500元/㎡,潔凈檢測師出無塵車間檢測報告(即潔凈度檢測報告)費用為50元/㎡。具體要根據(jù)業(yè)主的需求/面積/行業(yè)/潔凈度/工程總量來核算。

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無塵車間與普通的車間不同,主要在于設(shè)備的差距,不同的設(shè)備會呈現(xiàn)出不同的空氣凈化程度。一般食品類無塵凈化裝修主要包含如下設(shè)備:

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風(fēng)淋室

風(fēng)淋室可以直接消除人和物表面的塵埃,能直接對前后的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)進(jìn)行緩沖。使用比較廣泛,能夠直接應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。對風(fēng)淋室的操作是需要技術(shù)和經(jīng)驗的,一旦處理和經(jīng)驗不當(dāng),會直接影響到正常的使用,特別是非潔凈區(qū),受影響的可能性更大一些。

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傳遞窗

傳遞窗是安裝在潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間,進(jìn)行兩個區(qū)域小件物品的傳遞和運輸,可以減少對潔凈室門的開啟次數(shù),將潔凈區(qū)的空氣污染程度降低到最少。傳遞窗箱體設(shè)計有多種,常規(guī)箱體外部是噴塑,內(nèi)膽是不銹鋼的,外觀比較美觀。主要使用電控連鎖或機(jī)械連鎖裝置進(jìn)行控制,能夠減少非潔凈區(qū)的灰塵帶入高潔凈區(qū)內(nèi),對于凈化車間的幫助是比較大的。




高效送風(fēng)口

此設(shè)備為萬級、十萬級潔凈室工程凈化空調(diào)系統(tǒng)的終端送風(fēng)裝置。可廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、精密機(jī)械、冶金、化工、醫(yī)療、制藥、食品等領(lǐng)域。主要由靜壓箱、高效過濾器、鋁合金擴(kuò)散板,標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成、造型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠。此設(shè)備送風(fēng)口為下裝式,具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點;高效過濾器采用機(jī)械壓緊或液槽密封裝置,確保風(fēng)口安裝無泄露、密封,達(dá)到凈化效果好,一般凈化車間工程均可適用。

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超凈工作臺

凈化車間內(nèi)的超凈工作臺主要是提供操作臺面高潔凈度的局部凈化。使操作臺的局部空間形成無菌、無塵的的環(huán)境,主要組成部件有預(yù)過濾器、高效過濾器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、外殼、靜壓箱、臺面和配套的電器元器件等。

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FFU風(fēng)機(jī)過濾單元

風(fēng)機(jī)過濾單元(FFU)是一種空氣自凈裝置,使局部凈化級別達(dá)到百級,可以室內(nèi)吊頂安裝或放置在支架上;也可用于潔凈室末端送風(fēng)。該設(shè)備有初、高效兩級過濾裝置,風(fēng)機(jī)從頂部將空氣吸入并經(jīng)初、高效過濾器過濾,過濾后的潔凈空氣在出風(fēng)口送出。?





層流罩

層流罩是一種可提供局部高清潔環(huán)境的空氣凈化設(shè)備。主要有箱體、風(fēng)機(jī)、初效空氣過濾器、高效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成、箱體采用噴塑或不銹鋼材料。此設(shè)備可懸掛、又可地面支撐,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便。可以單個使用,也可多個聯(lián)接組成帶狀潔凈區(qū)域。廣泛用于精密機(jī)械、電子、制藥、食品、精細(xì)化工等行業(yè)。

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無塵車間裝修所需要的裝備比較多,需要加以注意和確認(rèn),一旦因為裝備設(shè)置出現(xiàn)了問題,需要及時進(jìn)行調(diào)整,以免影響潔凈效果。

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?行業(yè)對潔凈度等級的要求

1級凈化車間

主要用于制造集成電路的微電子工業(yè),對集成電路的精確要求為亞微米。

10級

主要用于塵埃粒子小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

百級

主要是醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等。

千級

主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。

萬級

主要用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè)。萬級潔凈室在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

十萬級

主要用于光學(xué)產(chǎn)品的制造、較小元器件制造、液壓或氣壓系統(tǒng)的制造、生物制品生產(chǎn)、食品飲料的生產(chǎn)、醫(yī)藥工業(yè)等。

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根據(jù)懸浮粒子濃度這個唯一指標(biāo)來劃分潔凈室(區(qū))及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級,并且僅考慮粒子徑限值(低限)在0.1um~5.0um 范圍內(nèi)呈累積分布的粒子群,可以劃分為常規(guī)粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。

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通常10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是:

1、塵粒最大允許數(shù)(每立方米):

大于或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個,大與或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;

2、微生物最大允許數(shù):

浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;

沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

3、壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。




凈化地面的種類和施工工藝要求

凈化車間地面材料


水磨石地面


水磨石地面的整體性好,具有光滑耐磨、不容易起塵、容易清洗、防靜電、無彈性等特點。由于其這些特點,目前在一些藥品、食品凈化車間內(nèi)多有采用。要確保水磨石地面具有實用性,關(guān)鍵是取決于材料和施工質(zhì)量,因此當(dāng)采用水磨石地面時,需要加強(qiáng)施工管理,保證工程質(zhì)量。



涂布型地板


①聚氨酯涂料,作為地面的涂料一般使用雙組分類型。甲料與乙料混合后涂布反應(yīng)形成聚氨醋。這種聚合物可以在室溫下干燥固化,無須加熱加壓,同金屬、木材、玻璃、混凝土等均有良好的附著力,不變形,在-40--70℃范圍內(nèi)不碎裂,易于施工。它的表面光潔不滑,彈性好,不易摔傷零件,易于清掃,腳感舒適,具有耐水、耐油、耐腐蝕與耐磨等性能。靜電作用弱于聚氯乙烯。


②環(huán)氧或聚醋樹脂砂漿、膠泥,環(huán)氧或聚氨醋或聚醋砂漿地面適用于需要耐腐蝕、經(jīng)常受到較高強(qiáng)度的沖擊或者受較強(qiáng)摩擦的部位。環(huán)氧或聚氨酯或聚酷膠泥地面適用于需要耐腐蝕,特別是聚酷樹脂膠泥地面適用于需要耐氯氟酸腐蝕,但又不經(jīng)常受到較大沖擊與磨損的部位。這種涂料地面是在環(huán)氧樹脂或聚氨醋樹脂或聚醋中加入硬化劑、顏料等,采用涂層施工法或流延施工法(常稱自流平)或膠泥施工法。涂層施工法是用專用抹刀將配制好的涂料涂抹1-3遍,在限定時間內(nèi)完成作業(yè),流延施工法與涂層法類似,特別適用于聚醋樹脂涂料地面的施工;膠泥施工法是把樹脂和填料混合成樹脂膠泥,再用抹刀涂抹;填料采用干燥的硅砂、河沙,一般按樹脂3-6倍進(jìn)行混合。



粘貼型地板


①聚氯乙烯軟板。聚氯乙烯軟板是凈化車間內(nèi)應(yīng)用頗廣的一種地板類型。是以聚氯乙烯為主要原料加工成型的卷材。用法有兩種,一種是沿房間長向浮鋪卷材,卷材的縱縫焊接,四周沿墻翻起固定在墻腳處成為踢腳。常見的一種是把卷材按需要尺寸裁成板塊,膠貼在水泥砂漿基層上再把拼縫焊接后形成整體,這種卷材具有一定的彈性,比較耐磨不起塵,可在-15~550℃溫度區(qū)間使用。力學(xué)性能較好,耐腐蝕。但不耐硬性劃傷,靜電積蓄較大。焊條使用地板同類材料,顏色可以有所區(qū)別。為了保證焊縫密實,焊條斷面宜為三角形。


②聚氯乙烯半硬質(zhì)板是以聚氯乙烯,醋酸乙烯一氯乙烯共聚物等為主體,加入填充料和增塑劑制成的板材。把它粘貼在水泥砂漿基層上,成為具有一定的硬度、強(qiáng)度、耐清洗、耐磨的非整體形地面。常用于一般凈化車間。靜電積蓄略低于聚氯乙烯軟板,但接縫較多。



通風(fēng)地板


通風(fēng)地板是指在垂直單向流凈化車間內(nèi),當(dāng)作回風(fēng)格柵使用的地板。當(dāng)采用全地板滿布回風(fēng)格柵時,通風(fēng)地板對造價的影響較大。


垂直單向流凈化車間的回風(fēng)地板一般采用多孔板,由若干個活動的單元穿孔板或稱格柵板拼接成,配置以相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)。多孔板的數(shù)量,安裝位置和開孔率應(yīng)根據(jù)凈化車間的氣流方向及回風(fēng)流量、風(fēng)速確定。


通常情況下,較為靈活簡單、經(jīng)濟(jì)實用的通風(fēng)地板是采用低尺寸靜壓箱體、活動支腳、拼接的單元格柵板,其拆裝方便,而且具有足夠的剛度和耐磨性能。這種形式常用于較小面積的垂直單向流凈化車間。



凈化車間地面要求


  1、不得有細(xì)孔

  2、地面光滑平整,應(yīng)采用連續(xù)地面或?qū)Φ孛娓鞑糠诌M(jìn)行特殊焊接

  3、表面極少發(fā)散粒子,包括在地面受到人員走動,運輸車輛行駛的情況也是如此

  4、凈化車間地面要耐磨損

  5、防滑的表面

  6、耐化學(xué)作用

  7、揮發(fā)有機(jī)物的發(fā)散非常少

  8、凈化車間地坪須便于清洗和消毒,包括清除油漆斑點等

  9、在規(guī)定的使用期限內(nèi)能承受動、靜荷載

  10、良好的可修復(fù)性

  11、防靜電和導(dǎo)電特性

  12、在四角與墻相接處均能做成圓弧形

  13、凈化車間地坪美觀



自流平施工


打底


1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。

2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用密實型界面處理劑進(jìn)行打底。

3、如基層含水率過高(>3%)又需馬上施工,可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理,但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%。

4、界面處理劑施工應(yīng)均勻,無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后,即可進(jìn)行下一步自流平施工。


攪拌


1、將一包自流平材料按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。

2、為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。

3、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次。

4、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比(請參照相應(yīng)自流平說明書)。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強(qiáng)度。



鋪設(shè)


1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動并找平地面,如果設(shè)計厚度≤毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋,進(jìn)入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動,將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。

3、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場,5小時內(nèi)禁止行走,10小時內(nèi)避免重物撞擊,24小時后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。

4、冬季施工,地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時后進(jìn)行。

5、如需對自流平進(jìn)行精磨拋光,宜在自流平施工12小時后進(jìn)行。


預(yù)鋪及裁割


1、無論是卷材還是塊材,都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現(xiàn)場一致。

2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。

3、塊材鋪設(shè)時,兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。

4、卷材鋪設(shè)時,兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割,一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。



粘貼


1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。

2、卷材鋪貼時,將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠于地坪之上。

3、塊材鋪貼時,請將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同,具體請參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。


排氣、滾壓


1、地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。

2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

3、地板表面多余的膠水應(yīng)及時擦去。

4、24小時后,再進(jìn)行開槽和焊縫。



開縫


1、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽,為使焊接牢固,開縫不應(yīng)透底,建議開槽深度為地板厚度的2/3。

2、在開縫器無法開刀的末端部位,請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

3、焊縫之前,須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。


焊縫


1、可選用手工焊槍或自動焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。

2、焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。

3、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūWC焊條熔化),勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

4、在焊條半冷卻時,用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

5、當(dāng)焊條完全冷卻后,再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。



方?


1、先把卷材平整的鋪在地面上,將半卷起的卷材平鋪于地面上,然后將膠水涂在一半卷起的卷材的地面上面,注意要涂抹均勻,在涂抹的時候不僅要講究工藝的精確度還要講究速度,盡早的將膠水涂抹均勻后就將卷起的一半pvc地板均勻平整的鋪在上面,以防膠水接觸空氣,膠水里面的溶劑發(fā)生揮發(fā),凝固后,失去其粘度。粘貼時要注意用手將地板往前方推壓,保證各個部位用力均勻,這樣才能夠?qū)⒌匕迤戒仭?/p>


2、將開始的一般卷材平鋪好后,再以同樣的方法,先將沒有粘的那一半地板卷起來,下面涂膠水,然后進(jìn)行平鋪。在全部平鋪好后,以最快的速度采用滾子進(jìn)行滾壓,這樣有助于地板跟地面的緊密結(jié)合,充分利用膠水的粘性。


3、在一切平鋪好后,就需要對鋪好的地板的表面以及周圍的一些殘留的一些材料和污垢進(jìn)行全面的清潔,將地板與地板的之間的縫粘貼的膠水以及一些油污清潔干凈后,還要用焊槍將縫隙焊接好。這時候要注意切忌用大量的水去清潔上面的污垢,用一些干燥的抹布簡單清潔就好,以防破壞剛剛施工好的地板。



現(xiàn)場要求


① 禁止在10℃以下的現(xiàn)場溫度情況下進(jìn)行安裝。

② 所有的底層地面必須是干燥的,扁平的,無裂縫的,構(gòu)造合理的,并且是干凈的。無灰塵,涂料,石蠟,潤滑油,油脂,瀝青,腐舊的粘合劑和其他外來雜質(zhì)。

③ 橡膠地板采用無縫拼接,拼接接縫平直、光滑、粘結(jié)牢固,外觀無明顯色差。

④ 所有的硬化處理,淬水處理和破壞性化合物只能通過機(jī)械方法來加以去除。

⑤ 底層地面的濕度情況應(yīng)低于2.5%,濕度高于2.5%的底層地面不推薦。若出現(xiàn)此類濕度高于2.5%的情況,則應(yīng)依照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防水處理工作。

⑥ 5毫米以內(nèi)的表面不平度可以底涂后用自流平找平。





凈化工程的施工流程及注意事項

凈化工程被廣泛應(yīng)用在食品、生物、電子車間等有凈化需求的地方,用來保障車間的環(huán)境質(zhì)量;凈化工程的施工流程是在前期溝通、看現(xiàn)場,根據(jù)實際需求作出初步的設(shè)計方案,方案確定后簽合同并進(jìn)行施工,最后調(diào)試、驗收和維護(hù)。潔凈化工程中有一些注意事項需要關(guān)注。

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一、凈化工程的施工流程


1、溝通、看現(xiàn)場

一個項目在進(jìn)行之前要跟業(yè)主進(jìn)行充分的溝通以及現(xiàn)場考察,知道對方想要什么,才能確定和合理出具方案。


2、設(shè)計

凈化工程公司根據(jù)前期的溝通與現(xiàn)場考察,做出初步的設(shè)計方案,并且根據(jù)業(yè)主的實際需求進(jìn)行調(diào)整。


3、方案交流

一個方案的形成往往要經(jīng)過多次的交流才能確定最終的方案。


4、簽合同

這是一個商務(wù)洽談的過程。項目在進(jìn)行施工之前要有合同,按照合同辦事才能確保雙方的權(quán)益。這份合同里要規(guī)定好凈化施工流程以及工程的造價等各項信息。


5、設(shè)計施工圖

簽好合同之后出施工圖,這一步是非常重要的,因為之后的凈化工程是嚴(yán)格按照這個圖來進(jìn)行的。








6、施工

這個階段要嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工。


7、調(diào)試檢測

工程完成之后,要根據(jù)合同的要求還有驗收的規(guī)范去進(jìn)行調(diào)試,同時檢測各項流程是不是符合標(biāo)準(zhǔn)。



8、驗收

如果檢測無誤,接下來就是驗收了,驗收完成后才能投入正式的使用。

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二、凈化工程裝修需要注意哪些事項


1、凈化工程墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。


2、凈化工程地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。



3、送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。


4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。



5、減少凈化環(huán)境空氣中懸浮粒子的含量和有效地去除已存在的固體微粒子,始終都是生產(chǎn)過程控制的主要內(nèi)容。




凈化施工圖文詳解


潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)



墻? 板


密胺樹脂面層的墻體板材

面層不會生銹,抗沖擊性能優(yōu)越。

加工性能好,可任意切割開孔、切割、鋸。

表面平整度好。


彩鋼板面層的墻體板材

與特有龍骨系統(tǒng)相匹配;

可以完全平整地與各種組件相銜接。

兩種板材在同一系統(tǒng)中可以互換。

多種墻板選擇


二次排版設(shè)計,全部工廠制作,無現(xiàn)場切割,手工制作


機(jī)制巖棉板


手工巖棉板

1、手工巖棉板,四周采用鍍鋅板冷拉型框架或塑鋼框。

2、兩面可采用彩涂板、鍍鋅、不銹鋼等凈化特定材質(zhì)。

3、芯材可采用無機(jī)質(zhì)(玻鎂板、石膏板)、巖棉、硅酸鋁棉、玻鎂棉,珍珠棉。

4、產(chǎn)品具有表面美觀、隔音、絕熱、保溫、抗震,防火性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)。


玻鎂巖棉板

1、防火,阻燃。按GB25970-2010標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到A級不燃板材。

2、防水、防潮。在水中浸泡48小時以上,板材不變形,無變化。

3、防腐、耐酸堿。保證建材裝飾的長久性。

4、隔音、隔熱。隔熱性能極佳,有極強(qiáng)的隔音效果。

5、低伸縮率,吸濕變形率小于0.20%,受熱變形率低于2%;

6、輕質(zhì)高強(qiáng)。整體密度低,由于強(qiáng)度優(yōu)勢,使其能以超薄的板材施工,整體建筑質(zhì)量輕,具有一定的抗震作用。

7、耐火性能。用12mm厚板制作防火墻,耐火4小時,不開裂、不倒塌,完整性極佳。


紙蜂窩板

紙蜂窩夾芯板是真正意義上的綠色環(huán)保產(chǎn)品,100%的廢棄物回收利用。產(chǎn)品經(jīng)國家防火建材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗達(dá)到難燃材料的規(guī)定要求(依據(jù)GB8624-2012規(guī)定檢驗為難燃級別)。該產(chǎn)品具有阻燃性能好、防靜電、無粉塵、整體鋼度好等優(yōu)點。遇火不產(chǎn)生有毒物質(zhì),廢棄物可以完全回收再利用,是聚苯板、聚氨脂、巖棉等材料的換代產(chǎn)品。


中空玻鎂板

俗稱氧化鎂夾芯板是以氧化鎂,氯化鎂,和水三元體系,經(jīng)配置和加改性劑而制成的,性能穩(wěn)定的鎂質(zhì)膠凝材料,以中堿性玻纖網(wǎng)為增強(qiáng)材料,以輕質(zhì)材料為填充物復(fù)合而成的新型不燃性裝飾材料。采用特殊生產(chǎn)工藝加工而成,具有防火、防水、無味、無毒、不凍、不腐、不裂、不變、不燃、高強(qiáng)質(zhì)輕、施工方便、使用壽命長等特點。


鋁蜂窩板

鋁板為不燃材料。蜂窩板屬于純鋁立產(chǎn)品,不揮發(fā)任何對人體有害的氣體,無放射性并可以完全回收利用,百分百的環(huán)保型產(chǎn)品。

潔凈室墻體

高質(zhì)量的表面材料具備抗化學(xué)侵蝕、耐磨、抗刮擦等優(yōu)良的性能。

墻板四邊封邊避免了夾芯材料外泄污染潔凈室。

優(yōu)質(zhì)的隔熱保溫材料作為夾芯材料。

根據(jù)需要預(yù)埋加強(qiáng)筋保證墻板的強(qiáng)度。

根據(jù)設(shè)計需要預(yù)埋線管方便各種管線通過。

快速容易安裝的墻體系統(tǒng)。

靈活可多選的組件滿足各種要求。

牢固嚴(yán)密的系統(tǒng)避免了空氣的泄漏。

系統(tǒng)配備了完整的門窗組成整套的產(chǎn)品系統(tǒng)。

所有組件的連接都是平滑連接無突起。


潔凈室板材優(yōu)點

密胺樹脂面層的墻體板材的優(yōu)點:

面層為具備各項優(yōu)越性能的特殊的密胺樹脂材料。

面層不會生銹??箾_擊性能優(yōu)越。

加工性能好,可任意切割開孔、切割、鋸。

耐腐蝕性能優(yōu)越??构尾列阅芴貏e出色。表面平整度好。

彩鋼板面層的墻體板材的優(yōu)點

鍍鋅鋼板基材、面層輥涂的材料決定了墻體面層強(qiáng)度較高。

鋼板雙面鍍鋅增強(qiáng)了表面的抗腐蝕能力。

與特有龍骨系統(tǒng)相匹配。

可以完全平整地與各種組件相銜接。

特殊的結(jié)構(gòu)形式,巧妙的進(jìn)行板內(nèi)回風(fēng),節(jié)約了空間,保證了合理的氣流組織。

外貼圓弧中置鋁連接墻板系統(tǒng)



內(nèi)置龍骨外帖石膏彩鋼板墻板系統(tǒng)

活動結(jié)構(gòu):標(biāo)準(zhǔn)地龍骨帶有水平調(diào)整底座,可快速精確調(diào)整地龍骨水平高度。

回風(fēng)墻:100系列龍骨掛板,特別的回風(fēng)墻結(jié)構(gòu)同中空墻,內(nèi)襯鋼板;回風(fēng)夾道寬度可變;標(biāo)準(zhǔn)回風(fēng)量為560CMH。

常規(guī)的回風(fēng)夾道可用回風(fēng)墻代替,少占地方,平面布置靈活,是專為醫(yī)藥廠房緊湊布局而精心設(shè)計的。




頂? ?板


該板材采用三明治式結(jié)構(gòu):兩面為彩鋼板,烤漆,鋼板厚度是0.5毫米;中間為高密度的絕緣的隔熱夾芯,該型號頂板可供選擇的夾芯材料有巖棉,紙蜂窩,鋁蜂窩等材質(zhì),為了增強(qiáng)頂板強(qiáng)度,可在彩鋼板內(nèi)加入石膏或玻鎂板,人員可以在上面行走,進(jìn)行各種維護(hù)工作。承重在100公斤以上。



板與板之間是內(nèi)置式鋁龍骨或PVC方管連接的,形成一連續(xù)自支承結(jié)構(gòu)的墻。兩塊板之間的接縫處用硅膠密封處理。頂板用M-8螺紋鋼筋和支架固定在建筑頂上。

雙面完全平整連接

與墻板雙面平整連接,轉(zhuǎn)角全部使用圓弧過渡;

衛(wèi)生型升降鉸鏈,按壓式門鎖,自動下密封條。

選項:電子互鎖,窗,門鎖,應(yīng)急推桿,磁力鎖,自動閉門器(帶合頁)。

多種材質(zhì)的門可供選擇

1.鋼制門;2.密胺樹脂板門;3.彩鋼板門;4.不銹鋼門。

多種形式的潔凈門用于不同的場合

1.平開門;2.移門;3.電動移門;4.快速卷簾門。







門鎖及鉸鏈

獨特的結(jié)構(gòu)和設(shè)計能夠達(dá)到雙面完全平滑連接;

圓滑的門框和門體鋁合金型材設(shè)計;

特殊的門鎖系統(tǒng),避免了手接觸污染。

門底自動升降密封條


門框三邊使用密封膠條和門底自動升降密封條,保證了門體系統(tǒng)的氣密性。

門合頁

合頁上下左右可調(diào),門可拆卸。

電子互聯(lián)鎖


多種電子互聯(lián)鎖形式滿足醫(yī)藥廠房需求

1.電插互聯(lián)鎖;2.電磁互聯(lián)鎖;3.陰極互聯(lián)鎖。

獨特的設(shè)計可滿足不同功能間的需求,可使用按鈕式,觸摸式及傳感式,最多可達(dá)8門互鎖。







三道氣密處理;內(nèi)置干燥劑;

兩種專用密封膠密封;鋼化安全玻璃;

與墻板雙面齊平。

圓角窗安裝在彩鋼板或者密胺樹脂板上,由白色或黑色烤漆鋁框和雙層玻璃構(gòu)成,用專用結(jié)構(gòu)膠密封,完全與墻板齊平窗戶四角為圓形設(shè)計??膳c彩板一體化,安裝方便,易于清潔。

方角窗通過排版安裝在彩鋼板或者密胺樹脂板上,由白色或黑色烤漆鋁框和雙層玻璃構(gòu)成,與墻板完全齊平,與墻板一體,易于清潔。


雙層玻璃避免結(jié)露;在單獨的環(huán)境生產(chǎn),避免空腔內(nèi)集塵。

空腔內(nèi)特殊處理吸附空腔內(nèi)水分,與墻面平滑連接。



地? ?面


根據(jù)不同的用戶需求,可以提供環(huán)氧自流平、PVC卷材和環(huán)氧彩砂地面等不同種類材質(zhì)的地面材料。并且可以提供具有抗靜電表面的特殊地面材質(zhì),同時在一個項目中可以設(shè)計為不同顏色區(qū)分不同的潔凈等級的地面。

PVC,環(huán)氧彩砂或環(huán)氧自流坪地面與墻板的連接。


三種地面材料比較



連接件


鋁合金天地軌型材、其他鋁合金型材、1/4 圓弧鋁合金型材、1/8 圓弧鋁合金壓鑄件以及其他輔材輔料。

潔凈室鋁型材及其他

材料材質(zhì)-鋁合金擠壓型材和鋁合金壓鑄件。

表面處理-鋁合金型材為陽極氧化表面處理,除了沒有外露的鋁合金型材;

材料厚度-大多數(shù)鋁合金型材的厚度為1.2毫米,強(qiáng)度高、尺寸精密并且容易安裝。

圓角的圓弧半徑-圓弧材料采用PVC材質(zhì)和鋁合金材質(zhì),或者交叉搭配使用,符合GMP要求,易于清潔。

密封膠-道康寧白色硅膠用于密封板間的縫隙和板與圓角之間的各種縫隙。黑色道康寧有機(jī)硅膠用于密封板與窗之間的縫隙。


衛(wèi)生型鋁形材部件:易于清潔,用于水平和垂直方向彩板凸角的連接。安裝在拐角處的凹形邊飾,完全與墻面平齊,美觀大方,方便衛(wèi)生。


墻與地面連接示意圖


獨特的地龍骨形式,確保PVC或環(huán)氧彩沙地面上墻100mm,并與墻面完全平齊,保證了各潔凈間的完全密閉,易于清潔,完全符合GMP要求。

墻與頂面連接示意圖


完全獨立吊裝的吊頂系統(tǒng),既保證吊頂強(qiáng)度,又保證所有墻體的靈活拆裝。

墻與墻“L”連接示意圖





附? ?件


世衛(wèi)組織推薦的旋流擴(kuò)散板,有利于清除房間死角。選用液槽密封高效過濾器,確保零泄露,滿足PAO測試要求。




潔凈攝像頭


潔凈電話與墻板平整安裝表面可清洗滅菌。

微壓差計不銹鋼護(hù)套,拆卸后內(nèi)部仍保持整潔,方便儀表校正。

潔凈電子時鐘

負(fù)壓稱量罩或?qū)恿髟O(shè)施

負(fù)壓稱量罩確保配料稱量過程安全可靠,完全不必?fù)?dān)心交叉污染,高效下均流膜的設(shè)計與使用確保A級區(qū)面風(fēng)速均勻,在0.45m/s正負(fù)20%范圍內(nèi),符合FDA和歐盟cGMP要求。



組培室凈化和設(shè)計要求


一、概況


1、設(shè)計等級:

接種間按照萬級凈化級別設(shè)計;培養(yǎng)室按照十萬級凈化級別設(shè)計。


2、換氣次數(shù):

十萬級換氣次數(shù)20次/h;三十萬級換氣次數(shù)12-15次/h;整體萬級房間換氣次數(shù)為30次/h;局部百級換氣次數(shù)為:送風(fēng)口截面積*氣流速度(5m/s)*3600/容積。


3、風(fēng)量計算:

送風(fēng)口*3600*風(fēng)速(0.35-0.5m/s)。



4、壓力值:

組培車間核心工作間的氣壓(正壓)與室內(nèi)大氣氣壓的壓差值小于10pa;與相鄰房間壓差(正壓)不小于5pa。防護(hù)區(qū)各房間最小換氣次數(shù)不小于15次/h。

房間壓力值是在實驗操作使用狀態(tài)下的壓力,無實驗操作時房間無壓力梯度。



5、氣流方向:

氣流組織上送下排風(fēng),過濾器排風(fēng)口下邊沿離地面不低于0.1m且不宜高于0.15m;上邊沿高度不宜超過地面之上0.6m,排風(fēng)口排風(fēng)速度不宜大于1m/s。


車間分為三個主功能區(qū):準(zhǔn)備區(qū)、接種區(qū)和培養(yǎng)區(qū)


1、準(zhǔn)備區(qū)的大小依生產(chǎn)量而定,一般由更衣間、風(fēng)淋室,配藥室、洗瓶室、灌裝室和消毒室組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等。風(fēng)淋室位于更衣間與接種區(qū)和培養(yǎng)區(qū)之間。配藥室主要是進(jìn)行組培科研或生產(chǎn)的培養(yǎng)基制取,房間應(yīng)干燥整潔,無流動風(fēng)影響電子精密天平的稱量。洗瓶室主要是清洗組織培養(yǎng)用的玻璃或塑料組培瓶,應(yīng)配置上下水,便于周轉(zhuǎn)清洗。灌裝室主要是進(jìn)行培養(yǎng)基的分裝,面積適宜,便于工作。消毒室主要是進(jìn)行分裝后組培瓶的高溫高壓消毒,應(yīng)配有合理功率的線路,安裝有排氣扇。



2、接種區(qū)和培養(yǎng)區(qū)放在內(nèi)間,主要供無菌接種操作和細(xì)胞培養(yǎng),房間應(yīng)不受日光直射,大小適當(dāng),高度適宜(2.6m)。房間過大,清掃和消毒不便;過小,操作不便;頂部過高會影響紫外線的有效消毒效果。墻壁應(yīng)光滑無死角,以便清洗和消毒。無菌接種區(qū)和培養(yǎng)區(qū)應(yīng)為密閉式,設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器裝置。




二、技術(shù)要求


1、結(jié)構(gòu)部分

實驗室吊頂頂板采用50機(jī)制硅巖凈化板,板厚為0.426,實驗室隔墻及護(hù)墻采用50機(jī)制硅巖凈化板。本材料采用插接方式,表面光滑不積塵不染塵阻礙微生物的滋生,密封性能好。車間設(shè)計吊頂高度2.4-2.8米,室內(nèi)做鋁合金噴塑圓弧角處理,達(dá)到不積塵不染塵;凈化密閉門采用鋼制氣密門,做到良好的密閉效果,門上設(shè)置固定觀察窗;固定觀察窗采用真空觀察窗,窗框采用圓弧角型材;施工所用鋁合金型材均經(jīng)過噴涂處理,表面光滑圓潤,美觀大方,不積塵染塵。


2、地坪部分

采用橡塑地板,厚度2毫米 ,表面密實、無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能穩(wěn)定,可承受中等以下負(fù)荷,耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致,適用于各種規(guī)格、各種級別的實驗室的涂裝。



3、送回風(fēng)過濾系統(tǒng)

組合式送風(fēng)凈化機(jī)組對空氣進(jìn)行無隔板過濾后送到實驗室內(nèi),以達(dá)到實驗室內(nèi)部的萬級、十萬級凈化效果。送風(fēng)口濾紙采用進(jìn)口防潮防火玻璃纖維材料,對0.5微米的塵埃粒子過濾效率達(dá)到99.99%。


初效過濾器一般為板式結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)外框為鍍鋅板壓型,兩面用壓型鍍鋅鋼板網(wǎng)加強(qiáng),內(nèi)部濾料為三層錦綸凸網(wǎng)。材料為非燃性,過濾效率G2(計重效率≥60%), 初阻75Pa,終阻150Pa,過濾效率F3(計數(shù)效率50%;根據(jù)濾料性能不同,中效過濾器的過濾效率可達(dá)F5)。


4、氣流組織及過濾器配置

均采用頂送側(cè)回風(fēng)的方式;送風(fēng)口均安裝在頂板上。

凈化空調(diào)系統(tǒng)除送風(fēng)采用粗、中、高過濾器外,對房間其下側(cè)風(fēng)口均安裝黑網(wǎng)過濾。凈化空調(diào)系統(tǒng)的回、排風(fēng)系統(tǒng),須經(jīng)過濾,去除有害物質(zhì)后,方可排入大氣中。



5、 房間壓差控制

房間保持正壓,以抵制外來空氣污染;每個房間設(shè)有壓差控制系統(tǒng)更加需要調(diào)節(jié)壓差,采用指針式壓差表讀數(shù)靈敏度高。


三、建筑平面布置說明


建筑平面設(shè)置屬建筑范疇,但由于組培室要求人、物分流,潔污分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此工程中建筑平面有以下幾點:


1、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘室,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。(潔凈度要求高的采用)


2、無菌區(qū)工作人員經(jīng)過更衣室更衣--換鞋—風(fēng)淋—接種室和培養(yǎng)室。

實驗室物資由外走廊經(jīng)過機(jī)械或聯(lián)動消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再進(jìn)入各操作室。


3、出苗通道設(shè)置緩沖間,并加裝風(fēng)幕機(jī)、




組培室功能室

(200平米組培室為例)


1、洗滌室

功能:組培用具洗滌、干燥和貯存;材料預(yù)處理與清洗、組培苗出瓶、清洗與整理等。

設(shè)計要求:20平米左右。房間寬敞明亮,方便工作;有電源、自來水和水槽,上下水暢通;地面耐濕、防滑、排水良好、便于清潔。

配備:水槽、洗瓶機(jī)、塑料周轉(zhuǎn)盤、晾瓶架、烘箱、試管架、試管刷等


2、培養(yǎng)基配制室

功能:培養(yǎng)基基的配制、植物材料的預(yù)處理?。

設(shè)計要求:一般10-20平米左右。要求房間寬敞明亮、通風(fēng)、干燥,便于多人操作;有電源、自來水和水槽,保證上下水道暢通。

配備:實驗臺,天平臺、電子分析天平、酸度計、純水機(jī)、藥品冷藏柜、移液器等



3、滅菌室

功能:培養(yǎng)基、接種工具等滅菌?。

設(shè)計要求:一般10-20平米左右。要求安全、明亮、通風(fēng),墻壁和地面防潮、耐高溫;

配備水源、實驗臺、電源加熱裝置和供排水設(shè)施;保證上下水道暢通,通風(fēng)措施良好。

配備:高壓滅菌鍋、傳遞窗等


4、接種室

功能:植物材料的接種快繁或培養(yǎng)物的轉(zhuǎn)移等。

結(jié)構(gòu):接種室+緩沖間

設(shè)計要求:宜小不宜大,一般小接種室10-15平米,緩沖間2-3平米。密閉、干爽、清潔明亮。地面平坦無縫、頂棚及墻壁密閉光滑,吊裝紫外燈,配置氣密門。

配備:超凈臺、醫(yī)用小平車,細(xì)菌過濾器、解剖鏡、紫外燈,接種工具等。



5、培養(yǎng)室

功能:培養(yǎng)離體材料。

設(shè)計要求:

(1)培養(yǎng)室的大小可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和培養(yǎng)架規(guī)格、數(shù)量及其他附屬設(shè)備而定。不宜過大,面積40平米左右,充分利用空間和節(jié)能。

(2)能夠控光控溫(高溫區(qū)和低溫區(qū))。

(3)保持密閉、干爽、清潔明亮,防止微生物感染。要求天花板、墻壁光滑平整、絕熱防火,最好凈化板或瓷磚裝修;地面用塑膠地板或瓷磚鋪設(shè),平坦無縫,方便室內(nèi)消毒并有利于反光,提高室內(nèi)亮度。

(4)培養(yǎng)架,以立體培養(yǎng)為主。

(5)室內(nèi)能夠通風(fēng)、降濕、散熱。

(6)培養(yǎng)室外設(shè)有緩沖間或走廊。

(7)培養(yǎng)室內(nèi)用電量較大,配控制電箱置于室外,保證用電安全和方便控制。

配備:培養(yǎng)架、照明設(shè)備、定時器、?空調(diào)、進(jìn)出風(fēng)口、干濕溫度計、除濕機(jī)扇等




6、檢測室

功能:觀察與鑒定培養(yǎng)材料生長分化是否正常,是否脫毒和發(fā)生變異。

設(shè)計要求:室內(nèi)通風(fēng)、清潔、明亮、干燥、安靜,設(shè)備先進(jìn),保證光學(xué)儀器不震動、不受潮、不污染,不受光直射。

配備:生物顯微鏡、切片機(jī)、酶聯(lián)免疫檢測儀,PCR擴(kuò)增儀等。










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