在生產(chǎn)過程中，通常會(huì)由于操作不當(dāng)或電磁吸盤控制器本身的故障的原因造成不能正常的工作。為了避免沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，我們通常對(duì)對(duì)電磁吸盤控制器設(shè)置信號(hào)報(bào)警的裝置。應(yīng)當(dāng)依據(jù)加工工業(yè)的需求來設(shè)置電磁吸盤控制器的信號(hào)報(bào)警點(diǎn)。

1.根據(jù)工藝合理性來設(shè)置電磁吸盤控制器的信號(hào)報(bào)警點(diǎn)。信號(hào)報(bào)警點(diǎn)分為一般信號(hào)報(bào)警點(diǎn)和聯(lián)鎖信號(hào)報(bào)警點(diǎn)兩大類。一般信號(hào)報(bào)警點(diǎn)指過程參數(shù)的警告信號(hào)點(diǎn)，當(dāng)電磁吸盤控制器過程參數(shù)超過該限值時(shí)，可能會(huì)發(fā)展到事故的發(fā)生。聯(lián)鎖信號(hào)報(bào)警點(diǎn)指由于過程參數(shù)超過該限值時(shí)，為了保證生產(chǎn)過程安quan，用聯(lián)鎖的方法使一些設(shè)備聯(lián)鎖停止運(yùn)轉(zhuǎn)或一些設(shè)備被自動(dòng)打開。應(yīng)與工藝技術(shù)人員共同討論確定電磁吸盤控制器的信號(hào)報(bào)警點(diǎn)，既滿足工藝操作要求，又能區(qū)分一般報(bào)警信號(hào)和聯(lián)鎖信號(hào)。

2.電磁吸盤控制器的信號(hào)報(bào)警點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)合適，信號(hào)報(bào)警點(diǎn)過少，不能反映過程參數(shù)超限時(shí)的狀態(tài)，造成生產(chǎn)操作事故的發(fā)生；電磁吸盤控制器的信號(hào)報(bào)警點(diǎn)過多，使操作人員無所適從，影響操作、監(jiān)視和控制，并造成聲和光的污染，使操作不能有序進(jìn)行。尤其是在使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)時(shí)，更應(yīng)注意合適設(shè)置電磁吸盤控制器的信號(hào)報(bào)警點(diǎn)數(shù)量。