燈塔工廠

燈塔工廠，是由世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。

“燈塔工廠”特點(diǎn)：

1、數(shù)字化。“燈塔工廠”將數(shù)字化和制造業(yè)深度融合，在業(yè)務(wù)流程、管理系統(tǒng)等方面有著具體運(yùn)用和實(shí)質(zhì)性創(chuàng)新，在大規(guī)模應(yīng)用新技術(shù)方面走在前沿。

2、成效顯著。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，“燈塔工廠”的提升效果遠(yuǎn)較傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)明顯，運(yùn)營指標(biāo)平均提升50%-60%。

3、帶動(dòng)明顯。以“燈塔工廠”為核心，串聯(lián)起用戶、研發(fā)、制造、供應(yīng)商和銷售終端，為行業(yè)提供整體解決方案，進(jìn)而輻射影響行業(yè)內(nèi)的中小企業(yè)和制造工廠。

?推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化改造，是我國制造強(qiáng)國建設(shè)的重要一環(huán)。在鋼鐵行業(yè)，鋼企通過積極將新一代信息技術(shù)與鋼鐵產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新，已經(jīng)把數(shù)字化技術(shù)廣泛應(yīng)用于冶金生產(chǎn)制造的全流程、各工序、各環(huán)節(jié)。

?以中國鋼鐵行業(yè)首個(gè)入選“燈塔工廠”的鋼企—寶鋼股份上?；貫槔?，該企業(yè)五個(gè)智慧制造項(xiàng)目獲評“燈塔工廠”最佳實(shí)踐案例，覆蓋智慧計(jì)劃、智慧生產(chǎn)、智慧設(shè)備管理、智慧質(zhì)量管理和智慧物流五大模塊，包括了滿足了個(gè)性化定制需求的大數(shù)據(jù)熱軋自動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃編制系統(tǒng)，降低煉鋼成本的轉(zhuǎn)爐數(shù)字孿生系統(tǒng)與自動(dòng)出鋼專家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)智能診斷的數(shù)字化工廠平臺與智能模型，代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工經(jīng)驗(yàn)的AI表面質(zhì)量線檢測系統(tǒng)，以及實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)追蹤、無人操作和自動(dòng)計(jì)劃的智慧物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了用數(shù)字技術(shù)為鋼鐵產(chǎn)業(yè)全價(jià)值鏈、全要素轉(zhuǎn)型升級賦能。

鋼鐵行業(yè)“燈塔工廠”建設(shè)中的數(shù)字孿生技術(shù)

?作為代表全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平的“燈塔工廠”正在大量應(yīng)用5G、云計(jì)算、人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)，其中數(shù)字孿生作為打通各業(yè)務(wù)流程的信息化、可視化關(guān)鍵技術(shù)，在鋼企“燈塔工廠”建設(shè)中能有效助力企業(yè)從數(shù)字中捕捉新的價(jià)值來源，實(shí)現(xiàn)在保持穩(wěn)健增長的同時(shí)向更高發(fā)展水平升級。?

數(shù)字孿生技術(shù)是通過搭建映射實(shí)體的數(shù)字平行世界，并匯聚企業(yè)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)工廠全生命周期運(yùn)維的精準(zhǔn)追蹤和態(tài)勢感知，配合智能分析診斷，輔助相關(guān)人員進(jìn)行生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)優(yōu)化和運(yùn)維管控的精益求精。

在寶鋼煉鋼廠，金恒博遠(yuǎn)協(xié)助建設(shè)的全3D數(shù)字孿生系統(tǒng)已經(jīng)投入到日常生產(chǎn)中。通過在線生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)驅(qū)動(dòng)，數(shù)字孿生系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)煉鋼廠生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備與物料的精準(zhǔn)管控、生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的集中監(jiān)控管理、鐵鋼包物流調(diào)度的智能優(yōu)化分析與決策，呈現(xiàn)更高效、安全的煉鋼智慧工廠管理平臺，在所見即所得中實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)決策與智能管控?；跀?shù)字孿生系統(tǒng)能對生產(chǎn)過程中連續(xù)的數(shù)據(jù)流進(jìn)行分析，實(shí)時(shí)了解影響效率的各項(xiàng)因素，從而隨時(shí)提供最新的優(yōu)化解決方案。在寶鋼股份冷軋廠，基于數(shù)字孿生的智能生產(chǎn)，讓材料成本一年削減了1500萬美元。

在人才培養(yǎng)和OT知識傳承方面，數(shù)字孿生用真實(shí)的運(yùn)行數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)了動(dòng)態(tài)數(shù)字化模型，讓受訓(xùn)人員能在虛擬場景中完成系統(tǒng)的操作培訓(xùn)；同時(shí)，數(shù)字孿生通過將覆蓋鋼鐵核心業(yè)務(wù)、可復(fù)用的數(shù)據(jù)資產(chǎn)納入到公司的資產(chǎn)管理中，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)自身智造知識、技能等的傳承。?

關(guān)于金恒博遠(yuǎn)

金恒博遠(yuǎn)2008年成立于北京，公司十幾年來始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，擁有完全自主研發(fā)的復(fù)雜流程工業(yè)工藝控制核心系統(tǒng)，是國家高新技術(shù)企業(yè)、北京市“專精特新”企業(yè)和雙軟認(rèn)證企業(yè)。

公司聚焦數(shù)字孿生、人工智能等前沿科技，結(jié)合邊緣計(jì)算、5G通訊、大數(shù)據(jù)分析、VR/AR/MR等先進(jìn)手段，面向智能制造生產(chǎn)運(yùn)營和技能人才培養(yǎng)打造細(xì)分行業(yè)的產(chǎn)品及應(yīng)用體系。業(yè)務(wù)覆蓋冶金、自動(dòng)化、機(jī)械、電力、軌道交通等多個(gè)行業(yè)。