脈沖袋式除塵器,DMC型單機脈沖布袋除塵器是吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、化工、礦山等各種工況企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。結(jié)構(gòu) 本系列除塵器共有六種規(guī)格，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。

其結(jié)構(gòu)主要有過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成、箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

工作原理 除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈化室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

布袋除塵器的初期運行，是指啟動后兩個月之內(nèi)的運行。這兩個月之內(nèi)是袋式除塵器容易出毛病的時期，只要在充分注意的情況下有問題及時排除，才能達到穩(wěn)定運行目的。

1、 處理風(fēng)量 為了穩(wěn)定布袋的壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法，讓氣體順利流過布袋。此時如果風(fēng)機的馬達過載，可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復(fù)正常。所以，在開始時用壓力表進行觀察，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。

2、 溫度調(diào)節(jié) 用布袋除塵器處理常溫氣體一般不能問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預(yù)熱，布袋容易潮濕，網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞，甚至無法運行。另外，布袋若不充分干燥，往往會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準(zhǔn)確預(yù)測布袋除塵器的露點時困難的，因此必須注意由于結(jié)露而造成的布袋網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。

3、 除塵效率 布袋形成一層粉塵吸附層后，布袋的除塵效率應(yīng)當(dāng)更好。這時，由于初期處理風(fēng)量增加，布袋除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵效率從運行若干天或一個月后進行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細的低濃度粉塵其效率一般在99.5%以上。

4、 粉塵的排出 收集在灰斗中的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但必須按規(guī)定的順序排出。運轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常1天哪位到數(shù)天都不排灰，這些灰塵黏附在布袋上，一直打到除塵器的容量為止，此后按順序排出。粉塵的排出周期不正確，就不能形成穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)制度。一般當(dāng)回收的粉塵量過多的時候，多是因為設(shè)計的預(yù)定值不正確。如達不到灰塵量的預(yù)定值，開始時就必須不斷地取出灰塵控制回收量的多少。

5、 維持正常的阻力 袋式除塵器借以壓力計判斷壓差大小，反映正常運轉(zhuǎn)時的壓差數(shù)值。如壓差增高意味著布袋堵塞，布袋上有水氣冷凝，清灰機構(gòu)失敗，清灰周期太長，脈沖清灰空氣壓力過低，灰斗積灰過多以致堵塞布袋，氣體流量增多等。而壓差降低則可能意味著出現(xiàn)了布袋破損或松落，入風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或各分室之間有泄漏等。布袋除塵器初期運行分室阻力很低是正?，F(xiàn)象。

單機脈沖布袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫橡膠條密封。

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間斷電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其他排濾袋仍正常進行過濾不停風(fēng)機。

布袋除塵器設(shè)備中的單機除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用?纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來?，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后?的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料?表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)除塵濾袋兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過?去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

1.箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平、現(xiàn)場焊接，焊后不得漏氣（A型）；B型直接安裝在揚塵點上。

2.氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣；

3.濾袋安裝

首先打開上蓋板，拆下噴吹管，手拿濾袋上口，將濾袋通過花扳孔投入過濾室，然后雙手將濾袋上口捏成扁蛋形，置花扳孔中，布袋上口的凹形卡圈緊貼嵌在花扳孔中，松開手，濾袋緊扣在花扳上，再檢查袋口與花扳孔的密封性；然后把濾袋骨架插入濾袋中；最后安裝噴吹管，使噴吹孔對準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。布袋除塵器維修與保養(yǎng)?脈沖式布袋除塵器主要配件