七彩-穎欣老師

樓宇自控系統(tǒng)是智能化工程中經(jīng)常用的，但是又偏向于自動(dòng)化，有時(shí)候也叫建筑設(shè)備管理系統(tǒng)，其主要功能就是控制設(shè)備，比如空調(diào)、新風(fēng)機(jī)等等，樓宇自控的施工相對(duì)于監(jiān)控、門(mén)禁等系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，是繁瑣復(fù)雜的，今天分享一套樓宇自控系統(tǒng)施工方案，大家可以看一下。

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正文

1.1.施工準(zhǔn)備

1.1.1.???材料

1)?鋼管、接線(xiàn)盒、橋架、通訊及控制線(xiàn)纜應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)附有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等。

2)?現(xiàn)場(chǎng)控制器。

3)?溫度、濕度、壓力、壓差等各類(lèi)傳感器。

4)?電動(dòng)閥、電磁閥等執(zhí)行器。

5)?網(wǎng)絡(luò)控制器、計(jì)算機(jī)、不間斷電源、打印機(jī)等。

6)?控制臺(tái)、控制器箱等。

1.1.2.???機(jī)具設(shè)備

1)?施工機(jī)具：電鉆、手提砂輪、電焊機(jī)、電錘。

2)?測(cè)量器具：水平尺、鋼卷尺、鋼直尺、萬(wàn)用表、搖表、游標(biāo)卡尺、精度儀。

3)?調(diào)試儀器：樓宇自控系統(tǒng)專(zhuān)用調(diào)試儀器。

1.1.3.???作業(yè)條件

1)?線(xiàn)槽、預(yù)埋管路、接線(xiàn)盒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。

2)?中央控制室內(nèi)土建裝修完畢，溫、濕度達(dá)到使用要求。

3)?空調(diào)機(jī)組、冷卻塔及各類(lèi)閥門(mén)等安裝完畢。

4)?暖通水管道、變配電設(shè)備等安裝完畢。

5)?接地端子箱安裝完畢。

1.2.操作工藝

1.2.1.???工藝流程

1.2.2.???操作方法

1)?鋼管、金屬線(xiàn)槽及線(xiàn)纜敷設(shè)

鋼管、金屬線(xiàn)及線(xiàn)纜敷設(shè)請(qǐng)參照管路及線(xiàn)纜敷設(shè)要求進(jìn)行。

2)?中央控制室設(shè)備安裝

①??????設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列要求：

(a)設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。

(b)設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線(xiàn)端口的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，備品備件齊全

②??????按照?qǐng)D紙連接主機(jī)、不間斷電源、打印機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備。

③??????設(shè)備安裝應(yīng)緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)做防銹處理。

④??????設(shè)備底座應(yīng)與設(shè)備相符，其上表面應(yīng)保持水平。

⑤??????中央控制及網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)定：

(a)控制臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)控制器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)從一端開(kāi)始逐臺(tái)就位，用螺絲固定，用小線(xiàn)找平找直后再將各螺栓緊固。

(b)對(duì)引入的電纜或?qū)Ь€(xiàn)，首先應(yīng)用對(duì)線(xiàn)器進(jìn)行校線(xiàn)，按圖紙要求編號(hào)。

(c)標(biāo)志編號(hào)應(yīng)正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色；配線(xiàn)應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢固。

(d)交流供電設(shè)備的外殼及基礎(chǔ)應(yīng)可靠接地。

(e)中央控制室一般應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置接地裝置。當(dāng)采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)小于 1Ω。

1.2.3.???現(xiàn)場(chǎng)控制器的安裝

(1)?????現(xiàn)場(chǎng)控制器箱安裝（如圖 3.2.3-1）。

3.2.3-1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制箱安裝圖

?

(2)?????現(xiàn)場(chǎng)控制器接線(xiàn)應(yīng)按照?qǐng)D紙和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并對(duì)線(xiàn)纜進(jìn)行編號(hào)。

1.2.4.???溫、濕度傳感器的安裝

(1)????室內(nèi)外溫、濕度傳感器的安裝位置應(yīng)符合以下要求：

(a)溫、濕度傳感器應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、門(mén)和出風(fēng)口的位置。

(b)并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于 1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不大于 5mm。

(c)溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

(2)????溫度傳感器至現(xiàn)場(chǎng)控制器之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)盡量減少因接線(xiàn)引起的誤差，對(duì)于鎳溫度傳感器的接線(xiàn)電阻應(yīng)小于 3Ω，1KΩ鉑溫度傳感器的接線(xiàn)總電阻應(yīng)小于 1Ω。

(3)????風(fēng)管型溫、濕度傳感器的安裝

(a)傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映溫、濕度的位置。

(b)風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管保溫層完成之后。

(4)????水管溫度傳感器的安裝。

(a)水管溫度傳感器宜在暖通水管路安裝完畢后進(jìn)行。

(b)水管溫度傳感器的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。

(c)水管溫度傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門(mén)等阻力件附近和水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。

(d)水管型溫度傳感器宜安裝在管道的側(cè)面或者底部。

(e)水管型濕度傳感器不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔和焊接。

(5)????壓力、壓差傳感器、壓差開(kāi)關(guān)安裝

(a)傳感器宜安裝在便于調(diào)試、維修的位置。

(b)傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上側(cè)。

(c)風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后安裝。

(d)風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空口的位置。

(e)水管型壓力與壓差傳感器的安裝應(yīng)在暖通水管路安裝完畢后進(jìn)行，其開(kāi)孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。

(f)水管型壓力、壓差傳感器不宜在管道焊縫及其邊緣處開(kāi)孔及焊接。

(g)水管型壓力、壓差傳感器宜安裝在管道底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不宜安裝在閥門(mén)等阻力部件的附近、水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。

(h)風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)安裝：

①???安裝壓差開(kāi)關(guān)時(shí)，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。

②???風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。

③???風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)宜安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

④???風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)安裝完畢后應(yīng)做密閉處理。

⑤???風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)的線(xiàn)路應(yīng)通過(guò)軟管與壓差開(kāi)關(guān)連接。

⑥???風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)應(yīng)避開(kāi)蒸汽排放口。

(6)????水流開(kāi)關(guān)的安裝

(a)水流開(kāi)關(guān)的安裝，應(yīng)在工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。

(b)水流開(kāi)關(guān)的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。

(c)水流開(kāi)關(guān)宜安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。

(d)水流開(kāi)關(guān)宜安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

(7)????流量傳感器的安裝

(a)磁流量計(jì)

①???電磁流量計(jì)應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。

②???流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)該連成等電位，并應(yīng)接地。

③???電磁流量計(jì)應(yīng)設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計(jì)的上游應(yīng)有一定的直管段。

④???在垂直的工藝管道安裝時(shí)，液體流向自下而上，以保證導(dǎo)管內(nèi)充滿(mǎn)被測(cè)液體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。

(b)渦輪式流量傳感器

①???渦輪式流量變送器宜安裝在便于維修并避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)、劇烈震動(dòng)及熱輻射的場(chǎng)所。

②???渦輪式流量傳感器安裝時(shí)要水平，流體的流動(dòng)方向必須與傳感器殼體上所示的流向標(biāo)志一致。如果沒(méi)有標(biāo)志，可按下列所述判斷流向：

③???流體的進(jìn)口端導(dǎo)流器比較尖，中間有圓孔。

④???流體的出口端導(dǎo)流器不尖，中間沒(méi)有圓孔。

⑤???當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時(shí)，流量變送器后面裝設(shè)止逆閥。

⑥???流量傳感器需要裝在一定長(zhǎng)度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器上游應(yīng)留有 10倍管徑長(zhǎng)度的直管，下游留5倍管徑長(zhǎng)度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有閥門(mén)和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長(zhǎng)度還需相應(yīng)調(diào)整。

⑦???信號(hào)的傳輸線(xiàn)宜采用屏蔽和絕緣保護(hù)層的線(xiàn)纜，線(xiàn)纜的屏蔽層宜在現(xiàn)場(chǎng)控制器側(cè)一點(diǎn)接地。

(8)????風(fēng)機(jī)盤(pán)管溫控器、電動(dòng)閥的安裝

(a)溫控開(kāi)關(guān)與其他開(kāi)關(guān)并列安裝時(shí)，距地面高度應(yīng)一致。

(b)電動(dòng)閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。

(c)風(fēng)機(jī)盤(pán)管電動(dòng)閥應(yīng)安裝于風(fēng)機(jī)盤(pán)管的回水管上。

(d)四管制風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷熱水管電動(dòng)閥共用線(xiàn)應(yīng)為零線(xiàn)。

(9)????電磁閥、電動(dòng)閥的安裝

(a)閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。

(b)空調(diào)器的電磁閥、電動(dòng)閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。

(c)電磁閥、電動(dòng)閥的口徑與管道通徑不一致時(shí)，應(yīng)采用漸縮管件，且結(jié)合處不允許有間隙、松動(dòng)現(xiàn)象。同時(shí)電動(dòng)閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑二個(gè)等級(jí)。

(d)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置，并注意安裝的位置便于維修、拆裝。

(e)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。

(f)有閥位指示裝置的電磁閥、電動(dòng)閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。

(g)電磁閥、電動(dòng)閥安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線(xiàn)圈與閥體間的絕緣電阻。

(h)電磁閥、電動(dòng)閥在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和試壓試驗(yàn)。

(i)電磁閥、電動(dòng)閥一般安裝在回水管道。

(j)在管道沖洗前，應(yīng)將閥體完全打開(kāi)。

(k)安裝于室外的電磁閥、電動(dòng)閥應(yīng)加防護(hù)罩。

(l)電動(dòng)閥應(yīng)垂直安裝于水平管道上，嚴(yán)禁傾斜安裝。

(m)大型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加壓力，應(yīng)安裝支架，在有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所，應(yīng)同時(shí)采取避震措施。

(10)??風(fēng)閥控制器的安裝

圖：3.2.10.風(fēng)閥控制器安裝圖

(a)風(fēng)閥控制器安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線(xiàn)圈、閥體間的電阻、工作電壓、控制輸入等，其應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門(mén)軸的連接應(yīng)固定牢固。風(fēng)閥控制器在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作。

(b)風(fēng)閥控制器上的開(kāi)閉箭頭的指向應(yīng)與閥門(mén)開(kāi)閉方向一致。

(c)風(fēng)閥的機(jī)械機(jī)構(gòu)開(kāi)閉應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。

(d)風(fēng)閥控制器安裝后，風(fēng)閥控制器的開(kāi)閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實(shí)際狀況一致，風(fēng)閥控制器宜面向便于觀察的位置。

(e)風(fēng)閥控制器應(yīng)與風(fēng)閥門(mén)軸垂直安裝，垂直角度不小于 85°。

(f)風(fēng)閥控制器的輸出力矩必須與風(fēng)閥所需要的相匹配，符合設(shè)計(jì)要求。

(g)風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門(mén)擋板軸相連接時(shí)，則可通過(guò)附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。

(11)???系統(tǒng)的調(diào)試

(a)調(diào)試程序

①??????樓宇自控系統(tǒng)調(diào)試必須具備的條件：

l樓宇自控系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場(chǎng)的各種閥門(mén)、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，線(xiàn)路敷設(shè)和接線(xiàn)全部符合圖紙及系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求。

l樓宇自控系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢、合格；同時(shí)其設(shè)備或系統(tǒng)的測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿(mǎn)足自身系統(tǒng)的工藝要求，具備相應(yīng)的測(cè)試記錄。

l檢測(cè)樓宇自控系統(tǒng)設(shè)備與各聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸符合設(shè)計(jì)要求。

l確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件和規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)程序控制的要求。

②??????調(diào)試程序

1)?現(xiàn)場(chǎng)控制器測(cè)試

●數(shù)字量輸入測(cè)試

信號(hào)電平的檢部查：按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)干接點(diǎn)輸入、電壓和電流等信號(hào)是否符合要求。

動(dòng)作試驗(yàn)：按上述不同信號(hào)的要求，用程序方式或手動(dòng)方式對(duì)全部測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并將測(cè)點(diǎn)之值記錄下來(lái)。

●數(shù)字量輸出測(cè)試：

信號(hào)電平的檢查：按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)繼電器開(kāi)關(guān)量的輸出起 /停（ON／OFF）、

輸出電壓或電流開(kāi)關(guān)特性是否符合要求。

動(dòng)作試驗(yàn)：用程序方式或手動(dòng)方式測(cè)試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測(cè)試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運(yùn)行正常，則可以在受控設(shè)備正常受電情況下觀察其受控設(shè)備運(yùn)行是否正常。

●模擬量輸入測(cè)試：按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其有源或無(wú)源的模擬量輸入的類(lèi)型、量程（容量）、設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）是否符合規(guī)定。

●模擬量輸出測(cè)試：按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確定其模擬量輸出的類(lèi)型、量程（容量）與設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）是否符合。

●現(xiàn)場(chǎng)控制器功能測(cè)試：按產(chǎn)品設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)試。通常進(jìn)行如下功能測(cè)試：運(yùn)行可靠性測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)控制器軟件主要功能及其實(shí)時(shí)性測(cè)試。

(b)空調(diào)單體設(shè)備的調(diào)試

①??????新風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試

1)檢查新風(fēng)機(jī)控制柜的全部電氣元器件有無(wú)損壞，內(nèi)部與外部接線(xiàn)是否正確無(wú)誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入現(xiàn)場(chǎng)控制器，如需 24VAC，應(yīng)確認(rèn)接線(xiàn)正確，無(wú)短路故障。

2)按監(jiān)控點(diǎn)表要求，檢查裝在新風(fēng)機(jī)上的溫、濕度傳感器、電動(dòng)閥、風(fēng)閥、壓差開(kāi)關(guān)等設(shè)備的位置、接線(xiàn)是否正確和輸入、輸出信號(hào)的類(lèi)型、量程是否和設(shè)計(jì)一致。

3)在手動(dòng)位置確認(rèn)風(fēng)機(jī)在非受控狀態(tài)下已運(yùn)行正常。

4)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制器控制器和 I／O模塊的地址碼設(shè)置是否正確。

5)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制器送電并接通主電源開(kāi)關(guān)后，觀察現(xiàn)場(chǎng)控制器控制器和各元件狀態(tài)是否運(yùn)行正常。

6)用筆記本電腦或手提檢測(cè)器檢測(cè)所有模擬量輸入點(diǎn)送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對(duì)其數(shù)值是否正確。記錄所有開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)（風(fēng)壓開(kāi)關(guān)和防凍開(kāi)關(guān)等）工作狀態(tài)是否正常。強(qiáng)置所有的開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)開(kāi)與關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)門(mén)、閥門(mén)等工作是否正常。強(qiáng)置所有模擬量輸出點(diǎn)、輸出信號(hào)，確認(rèn)相關(guān)的電動(dòng)閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。并打印記錄結(jié)果。

7)啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)，新風(fēng)閥門(mén)應(yīng)聯(lián)鎖打開(kāi)，送風(fēng)溫度調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入運(yùn)行。

8)模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值，熱水調(diào)節(jié)閥逐漸減小開(kāi)度直至全部關(guān)閉（冬天工況）；或者冷水閥逐漸加大，開(kāi)度直至全部打開(kāi)（夏天工況）。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設(shè)定值時(shí)，確認(rèn)其冷熱水閥運(yùn)行工況與上述完全相反。

9)模擬送風(fēng)濕度小于送風(fēng)濕度設(shè)定值時(shí)加濕器運(yùn)行，進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)。

10)新風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則新風(fēng)門(mén)以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門(mén)、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。

11)單體調(diào)試完成時(shí)，應(yīng)按工藝和設(shè)計(jì)要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度、濕度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。

12)對(duì)于四管制新風(fēng)機(jī)，可參照上述規(guī)定進(jìn)行。

②??????空氣處理機(jī)單體設(shè)備調(diào)試

1)啟動(dòng)空調(diào)機(jī)時(shí)，新風(fēng)門(mén)、?；仫L(fēng)門(mén)、排風(fēng)門(mén)等應(yīng)聯(lián)動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)入工作狀態(tài)。

2)空調(diào)機(jī)啟動(dòng)后，回風(fēng)溫度應(yīng)隨著回風(fēng)溫度設(shè)定值改變而變化，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后應(yīng)能穩(wěn)定在回風(fēng)溫度設(shè)定值范圍之內(nèi)。如果回風(fēng)溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高 PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值的偏差較大，可以適當(dāng)提高 PID調(diào)節(jié)的積分作用；如果回風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動(dòng)，其偏差超過(guò)范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿(mǎn)足其基本的精度要求，各項(xiàng)參數(shù)值設(shè)置精度不宜過(guò)高，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當(dāng)系統(tǒng)調(diào)試不能穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，作仔細(xì)檢查并排除這樣的干擾。

3)如果空調(diào)機(jī)是雙環(huán)控制，那么內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反饋值，外環(huán)以回風(fēng)溫度作為反饋值，以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)定值。一般內(nèi)環(huán)為 PI調(diào)節(jié)，不設(shè)置微分參數(shù)。

4)空調(diào)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，新風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)門(mén)、回風(fēng)門(mén)、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。

5)變風(fēng)量空調(diào)機(jī)應(yīng)按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認(rèn)空氣處理機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓隨風(fēng)機(jī)的速度也相應(yīng)變化。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值時(shí)，風(fēng)機(jī)速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求記錄 30％、50％、90％風(fēng)機(jī)速度時(shí)相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量（變頻、調(diào)速）；還應(yīng)在分檔變速時(shí)測(cè)量其相應(yīng)的風(fēng)壓與風(fēng)量。

7)模擬控制新風(fēng)門(mén)、排風(fēng)門(mén)、回風(fēng)門(mén)的開(kāi)度限位應(yīng)設(shè)置滿(mǎn)足空調(diào)風(fēng)門(mén)開(kāi)度要求。

③??????空調(diào)冷熱源設(shè)備調(diào)試

1)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，在確認(rèn)主機(jī)、冷熱水泵、冷卻水泵、冷卻塔、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨(dú)運(yùn)行正常情況下，通過(guò)進(jìn)行全部 AO、AI、DO、DI點(diǎn)的檢測(cè)，確認(rèn)其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表的要求。啟動(dòng)自動(dòng)控制方式，確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計(jì)和工藝要求的順序投入運(yùn)行和關(guān)閉自動(dòng)退出運(yùn)行這二種方式。

2)增加或減少空調(diào)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，增加其冷熱負(fù)荷，檢驗(yàn)平衡管流量的方向和數(shù)值，確認(rèn)能啟動(dòng)或停止的冷熱機(jī)組的臺(tái)數(shù)能否滿(mǎn)足負(fù)荷需要。

3)模擬一臺(tái)設(shè)備故障停運(yùn)以及整個(gè)機(jī)組停運(yùn)，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否自動(dòng)啟動(dòng)一個(gè)備用的機(jī)組投入運(yùn)行。

④??????變風(fēng)量系統(tǒng)未端裝置單體調(diào)試 :變風(fēng)量系統(tǒng)未端單體檢測(cè)的項(xiàng)目和要求應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品供應(yīng)商說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，變風(fēng)量系統(tǒng)未端通常應(yīng)進(jìn)行如下檢查與測(cè)試：

1)按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查變風(fēng)量系統(tǒng)未端、變風(fēng)量系統(tǒng)控制器、傳感器、閥門(mén)、風(fēng)門(mén)等設(shè)備的安裝就位和變風(fēng)量系統(tǒng)控制器電源、風(fēng)門(mén)和閥門(mén)的電源的正確。

2)用變風(fēng)量系統(tǒng)控制器軟件檢查傳感器、執(zhí)行器工作是否正常。

3)用變風(fēng)量系統(tǒng)控制軟件檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。

4)測(cè)定并記錄變風(fēng)量系統(tǒng)未端一次風(fēng)最大流量、最小流量及二次風(fēng)流量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

5)確認(rèn)變風(fēng)量系統(tǒng)控制器與上位機(jī)通訊正常。

⑤??????風(fēng)機(jī)盤(pán)管單體調(diào)試

1）檢查電動(dòng)閥門(mén)和溫度控制器的安裝和接線(xiàn)是否正常。

2)確認(rèn)風(fēng)機(jī)和管路已處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

3)設(shè)置風(fēng)機(jī)高、中、低三速和電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的狀態(tài)，觀察風(fēng)機(jī)和閥門(mén)工作是否正常。

4)操作溫度控制器的溫度設(shè)定按鈕和模式設(shè)定按鈕，這時(shí)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電動(dòng)閥應(yīng)有相應(yīng)的變化。

5)如風(fēng)機(jī)盤(pán)管控制器與現(xiàn)場(chǎng)控制器相連，則應(yīng)檢查主機(jī)對(duì)全部風(fēng)機(jī)盤(pán)管的控制和監(jiān)測(cè)功能（包括設(shè)定值修改、溫度控制調(diào)節(jié)和運(yùn)行參數(shù)）。

⑥??????空調(diào)水二次泵及壓差旁通調(diào)試

1)如果壓差旁通閥門(mén)采用無(wú)位置反饋，則應(yīng)做如下測(cè)試：打開(kāi)調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)器外罩，觀測(cè)并記錄閥門(mén)從全關(guān)至全開(kāi)所需時(shí)間和全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間，取此兩者較大者作為閥門(mén)“全行程時(shí)間”參數(shù)輸入現(xiàn)場(chǎng)控制器控制器輸出點(diǎn)數(shù)據(jù)區(qū)。

2)按照原理圖和技術(shù)說(shuō)明的內(nèi)容，進(jìn)行二次泵壓差旁通控制的調(diào)試。先在負(fù)載側(cè)全開(kāi)一定數(shù)量調(diào)節(jié)閥，其流量應(yīng)等于一臺(tái)二次泵額定流量，接著啟動(dòng)一臺(tái)二次泵運(yùn)行，然后逐個(gè)關(guān)閉已開(kāi)的調(diào)節(jié)閥，檢驗(yàn)壓差旁通閥門(mén)旁路。在上述過(guò)程中應(yīng)同時(shí)觀察壓差測(cè)量值是否基本穩(wěn)定在設(shè)定值范圍之內(nèi)。

3)按照原理圖和技術(shù)說(shuō)明的內(nèi)容，檢驗(yàn)二次泵的臺(tái)數(shù)控制程序，是否能按預(yù)定的要求運(yùn)行。其中負(fù)載側(cè)總流量先按設(shè)備參數(shù)規(guī)定，這個(gè)數(shù)值可在經(jīng)過(guò)一年的負(fù)載高峰期，獲得實(shí)際峰值后，結(jié)合每臺(tái)二次泵的負(fù)荷適當(dāng)調(diào)整。在發(fā)生二次泵臺(tái)數(shù)啟／停切換時(shí)，應(yīng)注意壓差測(cè)量值也應(yīng)基本穩(wěn)定在設(shè)定范圍之內(nèi)。

4)檢驗(yàn)系統(tǒng)具有這樣的聯(lián)鎖功能：每當(dāng)有一次機(jī)組在運(yùn)行，二次泵臺(tái)數(shù)控制便應(yīng)同時(shí)投入運(yùn)行，只要有二次泵在運(yùn)行，壓差旁通控制便應(yīng)同時(shí)工作。

(c)給排水系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試

①??????檢查各類(lèi)水泵的電氣控制柜，按設(shè)計(jì)監(jiān)控要求與現(xiàn)場(chǎng)控制器之間的接線(xiàn)正確，嚴(yán)防強(qiáng)電串入現(xiàn)場(chǎng)控制器。

②??????按監(jiān)控點(diǎn)表的要求檢查裝于各類(lèi)水箱、水池的水位傳感器，以及溫度傳感器、水量傳感器等設(shè)備的位置，接線(xiàn)是否正確。

③??????確認(rèn)各類(lèi)水泵等受控設(shè)備，在手動(dòng)控制狀態(tài)下，其設(shè)備運(yùn)行正常。

④??????在現(xiàn)場(chǎng)控制器側(cè)，按本規(guī)定的要求檢測(cè)該設(shè)備 AO、AI、DO、DI點(diǎn)，確認(rèn)其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、監(jiān)控點(diǎn)和聯(lián)動(dòng)連鎖的要求。

(d)變配電、照明系統(tǒng)單體設(shè)備調(diào)試

①??????按圖紙和變送器接線(xiàn)要求檢查變送器與現(xiàn)場(chǎng)控制器、配電箱、柜的接線(xiàn)是否正確，量程是否匹配，檢查通訊接口是否符合設(shè)計(jì)要求。

②??????根據(jù)圖紙和設(shè)備監(jiān)控表的要求對(duì)各監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。

③??????按照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)和監(jiān)控要求檢查控制順序、時(shí)間和分區(qū)方式是否正確。

④??????檢查電量計(jì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。

⑤??????檢查柴油發(fā)電機(jī)組及相應(yīng)的控制箱、柜的監(jiān)控是否正常。

(e)電梯監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備調(diào)試

①??????檢查電梯監(jiān)控系統(tǒng)的接線(xiàn)和通訊接口是否符合要求。

②??????檢查電梯監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，確認(rèn)其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙、監(jiān)控點(diǎn)表和聯(lián)動(dòng)的要求。

(f)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)

①??????控制中心設(shè)備的接線(xiàn)檢查。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查主機(jī)與網(wǎng)絡(luò)器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)控制器、系統(tǒng)外部設(shè)備（包括電源 UPS、打印設(shè)備）、通訊接口（包括與其他子系統(tǒng)）之間的連接、傳輸線(xiàn)型號(hào)規(guī)格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設(shè)計(jì)要求。

②??????系統(tǒng)通訊檢查。主機(jī)及其相應(yīng)設(shè)備通電后，啟動(dòng)程序檢查主機(jī)與本系統(tǒng)其他設(shè)備通訊是否正常，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無(wú)故障。

③??????對(duì)整個(gè)樓控系統(tǒng)監(jiān)控性能和聯(lián)動(dòng)功能進(jìn)行測(cè)試，要求滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙及系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)表的要求。

1.3.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

(1)質(zhì)量問(wèn)題：接線(xiàn)錯(cuò)誤。

防治措施：現(xiàn)場(chǎng)控制器與各種配電箱、柜、控制柜之間的接線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，嚴(yán)防強(qiáng)電串入現(xiàn)場(chǎng)控制器。

(2)質(zhì)量問(wèn)題：通訊不正常。

防治措施：嚴(yán)格檢查系統(tǒng)接地阻值及接線(xiàn)，消除或屏蔽設(shè)備及連線(xiàn)附近的干擾源。