工業(yè)脈沖式環(huán)保除塵設(shè)備型號(hào)齊全可定制 ，脈沖袋式除塵器型號(hào)有DMC系列脈沖布袋除塵器、PPC系列脈沖布袋除塵器、LMC系列脈沖布袋除塵器、LDM系列脈沖布袋除塵器等等。

1、DMC型脈沖噴吹單機(jī)袋式除塵器是采用（0.5~0.7Mpa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量超細(xì)微的氣體中，把99.9%的粉塵收集下來。不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細(xì)粉塵加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。

構(gòu)造及工作原理：

1.?脈沖噴吹袋除塵器結(jié)構(gòu)：

（1）?箱體：包括袋室、凈風(fēng)室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。

（2）?出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

（3）?噴吹系統(tǒng)：包括儲(chǔ)氣包、噴吹管、脈沖閥、微機(jī)控制器。

（4）?該系列設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種為帶灰型，另一種為不帶灰斗型。

2.?PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器（Plenum-Pulse）是在引進(jìn)美國(guó)富樂公司(Fuller.Co)高效除塵器技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合眾多使用廠家的實(shí)際情況研制開發(fā)的新一代除塵器。它集分室反吹和噴吹脈沖等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而增強(qiáng)了使用適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。

本系列產(chǎn)品不僅可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)及各庫頂、底的除塵設(shè)備，而且可直接作為高濃度生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa選粉機(jī)（1000g/Nm3）的工藝除塵，并能確保出口排放濃度小于30mg/Nm3。用在煤磨收塵時(shí)，收塵器要增設(shè)防燃防爆措施，并且其本體結(jié)構(gòu)也要做相應(yīng)的改變。濾料依據(jù)粉塵的特性可選用不同類型的針刺氈，使用壽命平均可達(dá)二年以上。濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，降低了工作阻力，使檢修、維護(hù)都相當(dāng)簡(jiǎn)便。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1-2個(gè)，規(guī)格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三種，收塵器實(shí)際配置的脈沖閥的數(shù)量和規(guī)格根據(jù)收塵器的規(guī)格和煙氣特性不同而不同。脈沖閥全部采用美國(guó)ASCO（ASCO·Co）產(chǎn)品。與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，它采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

3.LMC系列脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、?下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粉塵直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體集合至排風(fēng)管道，經(jīng)由排風(fēng)機(jī)排至大氣。

工業(yè)脈沖布袋除塵器，粉塵收集治理環(huán)保設(shè)備，采?脈沖噴吹的清灰?式。具有清灰效果好、凈化效率?、處理風(fēng)量?、濾袋壽命長(zhǎng)、維修?作量?、運(yùn)?安全可靠等等的優(yōu)點(diǎn)。?泛?于冶?、建材、機(jī)械、化?、礦?等各種?礦企業(yè)?纖維性粉塵?業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。

構(gòu)造結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個(gè)部分組成。

殼體部分由上箱體、中箱體、灰?、進(jìn)出風(fēng)?組成。

濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。

噴吹清灰裝置由?包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料閥組成。

脈沖閥I型采?直?脈沖閥，Ⅱ型采?直通脈沖閥，減少了脈沖閥??的阻?，是?種較為理想的脈沖噴吹?式。

?作原理：

除塵器的進(jìn)風(fēng)?設(shè)在灰?上，當(dāng)含塵?體從進(jìn)風(fēng)?進(jìn)?灰?后?先碰上進(jìn)風(fēng)?的擋板，由于慣性作?，使??體粗顆粒粉塵直接進(jìn)?灰?，起到預(yù)收塵的作?，進(jìn)?灰?的?流隨后折?向上通過內(nèi)部裝有?屬?架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表?，凈化后的?體進(jìn)?濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

室內(nèi)收塵袋分為若?排，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每排收塵袋進(jìn)?清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，即向?yàn)V袋內(nèi)噴??壓空?，以清除濾袋表?上的灰塵。各排濾袋袋表?上的灰塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專?的清灰程序控制器?動(dòng)連續(xù)控制。

技術(shù)特點(diǎn)

1、能有效分離10μm以下的細(xì)微粉粒，經(jīng)除塵器過濾后的空?含塵量符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)［GB16299-1996］。

2、能處理?濃度的混合?流。

3、與常規(guī)的?級(jí)除塵系統(tǒng)相?，具有結(jié)構(gòu)合理、占地?積?、能耗低、系統(tǒng)阻??、投資少。

4、?效的清灰?式和經(jīng)濟(jì)的清灰參數(shù)，充分體現(xiàn)了除塵器的?效節(jié)能的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

5、視?質(zhì)粉塵的特性?特選的濾袋。

6、采?脈沖閥控制壓縮空?清洗濾袋，運(yùn)?可靠，維護(hù)?便。

7、除塵器可拆裝、運(yùn)輸?便。

8、?帶螺旋出料裝置，排料均勻，不易堵塞。

布袋除塵器的???過濾?積表?，?如100m2、200m2、300m2的脈沖式布袋除塵器。有時(shí)候也?多少多少條布袋來表?，?如24袋、36袋、64袋等等。

脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要由以下?部分組成：

(1)機(jī)柜：包括袋室、潔凈空?室、多孔板、濾袋、濾袋架、檢修門，機(jī)柜的設(shè)計(jì)耐壓為5000Pa。

(2)吹風(fēng)系統(tǒng)：包括主風(fēng)管、吹風(fēng)管、脈沖閥和控制器。

(3)：卸料器，卸料閥，螺旋輸送機(jī)為進(jìn)灰卸料部分。

脈沖布袋除塵器的參數(shù)包括處理風(fēng)量、過濾?積、過濾風(fēng)速、布袋數(shù)量、布袋規(guī)格及材質(zhì)、除塵?架數(shù)量、除塵?架規(guī)格、脈沖閥規(guī)格及數(shù)量、排灰閥規(guī)格、控制?式、配套風(fēng)機(jī)功率、布袋除塵器的外形尺?等等。

集塵袋也就是除塵布袋是袋式除塵器進(jìn)?運(yùn)?中的關(guān)鍵核?部件，通常，圓柱形過濾袋垂直懸掛在過濾器中。防塵袋的縱向縫線必須更加牢固，且不少于三條。袋?環(huán)形縫線必須牢固，且不少于兩條。集塵器防癟環(huán)的環(huán)形縫線必須牢固，每邊不少于兩條。包底環(huán)形縫線允許單線，但必須縫兩次以上。集塵袋下料長(zhǎng)度的尺?偏差為10毫?，集塵袋周圍的縫針尺?應(yīng)?致，濾袋的?料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能做到?效過濾、易脫塵和耐?。

布袋除塵器的種類很多，因此，其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。

我們選型一般按照要處理煙氣量的多少來選擇除塵器的大小，根據(jù)粉塵的性質(zhì)溫度來選擇濾袋材質(zhì)。選型計(jì)算方法很多，一般地說，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號(hào)。