GH1140是一種固溶性強(qiáng)化鐵鎳基高溫合金，除了含有許多鉻外，還用少數(shù)鎢、鉬、鋁、鈦等原素復(fù)合加強(qiáng)離子晶體。合金具有熱強(qiáng)度適中、可塑性高、熱疲倦優(yōu)異、組織可靠性和焊接方法特征。適用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)燃燒室的家具板零件及其他高溫零件，適用于850℃以內(nèi)的制作和操作溫度?？晒?yīng)板、棒、管、絲、非晶帶、鑄鋼件等變形產(chǎn)品。

8.09g/cm3的相對(duì)密度。

1.07*10-6ω.m。

1.1.原材料類型。

1.2.類似類型。

GJB1952-1994《航空高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB2612-1996《航空高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB317-1998《航空高溫合金熱軋板規(guī)范》

GJB3165-1998《航空承重件高溫合金熱軋鑄造棒材規(guī)范》

GB/T15062-1994

1.5.熱處理工藝規(guī)章制度。

1.6.類型及供貨情況。

1.7.操練鑄造工藝。

1.8.運(yùn)用概述和特殊要求。

物理學(xué)特性

2.2.相對(duì)密度。

2.3.電氣功用。

2.4.帶磁能。

2.5.有機(jī)化學(xué)特性。

2.5.1.1.合金在氣體媒體中實(shí)驗(yàn)100h的空氣氧化速度見表2-1。

(m2.h)氧化速度/

2.5.1.3.合金出產(chǎn)的火苗筒在900℃以上長(zhǎng)期作業(yè)時(shí)，很可能導(dǎo)致空氣氧化掉落；空氣氧化掉落率為0.016mm/100h?；鹈缤苍谥行?，長(zhǎng)期作業(yè)后空氣氧化深層掉落。

2.5.2.耐腐蝕性國(guó)內(nèi)燃料油不論是否有CS2添加劑，對(duì)GH140合金都有耐腐蝕效果，而關(guān)于鎳基合金，必須有添加劑才干防止腐蝕。假如運(yùn)用海外燃料油，有時(shí)會(huì)在明顯的坑中發(fā)現(xiàn)腐蝕。

3.1.熱定型加工工藝。

3.1.2方坯熱扎加熱溫度為1160℃±20℃，冷軋溫度為1180~950℃，進(jìn)入最終一個(gè)板孔時(shí)，溫度盡量控制在950~1000℃范圍內(nèi)。

3.1.4.冷軋鋼板軋壓下量為30%~40%，制品板整平變量不能跨過(guò)3%。

3.2.1.家具板具有出色的可塑性，常溫下進(jìn)行成型工藝。當(dāng)零件選用多種成型技術(shù)出產(chǎn)時(shí)，每次冷成型后進(jìn)行中心和熱處理工藝。成型前，零件外表涂有醇酸清漆。