南京數(shù)字孿生工廠3D模型，三維可視化建模，三維虛擬仿真交互模型。數(shù)字化工廠是以信息為基本的數(shù)據(jù)管理服務平臺，是一個以加工廠機器設備數(shù)據(jù)資料為關鍵的數(shù)據(jù)庫管理。巨蟹數(shù)字科技應用3D智能化、3D數(shù)據(jù)可視化和3D模型打造出的3D數(shù)字化工廠不僅是一個數(shù)據(jù)集成的服務平臺，根據(jù)信息內容生命期管理方法，數(shù)字化工廠的信息還可以在廠家中不斷創(chuàng)新、維護保養(yǎng)和再運用。數(shù)字化工廠是廠子的無形資產攤銷；并且數(shù)據(jù)資料的智能化是一種管理方法的自主創(chuàng)新，能夠提升加工廠的生產效率和提高管理能力。

南京數(shù)字孿生生產線運行過程數(shù)字化建模。使用數(shù)字孿生可以構建生產線的3D模型，在結構和外觀上可以實現(xiàn)1:1的真實還原。面對不同的物理實體類型和多樣的功能，以及實體產生的數(shù)據(jù)，構建了數(shù)字空間中的孿生模型。生產線上做數(shù)字孿生首先要進行設備同步，就是以真實的生產線為基礎搭建一套虛擬生產線，通過對真實生產線上每一臺設備進行3D建模，并將建好的3D模型放到虛擬場景內，實現(xiàn)真實生產線和虛擬生產線一一對應，然后進行數(shù)據(jù)同步。

南京3d可視化數(shù)字孿生多源異構孿生數(shù)據(jù)采集。產線中有大量不同技術、不同廠家的產品和設備，各廠家多類型設備的接入、數(shù)據(jù)類型分析和格式不統(tǒng)一。目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)常用的多源數(shù)據(jù)采集技術包括基于OPC的統(tǒng)一架構、Modbus等。為了保證孿生模型與場景的實時交互，穩(wěn)定、快速、安全數(shù)據(jù)采集方法尤為重要。因此，多源異構數(shù)據(jù)采集技術是實現(xiàn)數(shù)字孿生系統(tǒng)的基礎。

真實的生產線是通過PLC驅動，讓設備實現(xiàn)一些既定動作。我們通過采集PLC的數(shù)據(jù)來驅動虛擬環(huán)境下相應的設備模型，進行同樣的既定動作實現(xiàn)真實設備與虛擬設備的實時聯(lián)動。有了這些我們就可以實現(xiàn)生產線的實時監(jiān)控了。監(jiān)控人員只需要坐在監(jiān)控室內，看著虛擬生產線就能實時的了解真實車間的工作狀態(tài)，不需要到車間內進行巡視檢查，而且通過虛擬生產線的3D可視化效果能夠更清晰的了解到真實生產線的實際生產狀況。