供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)跨組織、多企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)，包括銷(xiāo)售、訂單處理、采購(gòu)、供應(yīng)商、工廠(chǎng)和物流等多種流程。所有這些都應(yīng)盡可能高效和經(jīng)濟(jì)地發(fā)揮作用。但是，如果這些成員組織中的任何一個(gè)決定對(duì)生產(chǎn)或庫(kù)存量做出不正當(dāng)?shù)臎Q定，這將很快導(dǎo)致庫(kù)存過(guò)多和零件缺失的混亂局面。制造企業(yè)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)的能力會(huì)受到影響，并且會(huì)失去提高盈利能力的潛在機(jī)會(huì)。

SCM作為一種管理系統(tǒng)，旨在通過(guò)將銷(xiāo)售、庫(kù)存、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)和分銷(xiāo)的計(jì)劃流程無(wú)縫集成到一個(gè)有凝聚力的整體中來(lái)簡(jiǎn)化供應(yīng)鏈上所有組織的生產(chǎn)力和成本。

一、 SCP的兩大主要功能

二、 日常供應(yīng)鏈計(jì)劃的目標(biāo)

三、 使用SCP面臨的挑戰(zhàn)

四、 計(jì)劃準(zhǔn)確性和計(jì)劃周期

五、 當(dāng)前使用的SCP

六、 排產(chǎn)易

供應(yīng)鏈規(guī)劃軟件（SCP）有兩個(gè)核心功能：支持戰(zhàn)略規(guī)劃中的管理，以及整個(gè)供應(yīng)鏈中的日常運(yùn)營(yíng)規(guī)劃。

1.?管理支持功能

這是一個(gè)預(yù)測(cè)功能，支持管理層為中長(zhǎng)期規(guī)劃做出戰(zhàn)術(shù)決策，例如保障生產(chǎn)能力、成品庫(kù)存和原材料庫(kù)存免受需求波動(dòng)的影響。

需求和銷(xiāo)售計(jì)劃軟件目前在市場(chǎng)上廣泛可用，并且被大多數(shù)主要制造企業(yè)使用。需求和銷(xiāo)售計(jì)劃基本上是基于過(guò)去的知識(shí)和期望的預(yù)測(cè)，使用Excel附加編程開(kāi)發(fā)此軟件相對(duì)容易，并使用一種方法，對(duì)每個(gè)行業(yè)的需求因素和銷(xiāo)售因素的過(guò)去值進(jìn)行數(shù)值參數(shù)化。它作為戰(zhàn)略規(guī)劃工具就足夠了，但與日常供應(yīng)鏈規(guī)劃無(wú)關(guān)。

2.?日常運(yùn)營(yíng)計(jì)劃

計(jì)劃員每天可能收到數(shù)千張銷(xiāo)售訂單，并且必須使用此信息來(lái)創(chuàng)建最佳執(zhí)行計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃、原材料庫(kù)存計(jì)劃、成品庫(kù)存計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃等）。運(yùn)營(yíng)計(jì)劃必須在整個(gè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中有效執(zhí)行，并每天模擬所有銷(xiāo)售和需求預(yù)測(cè)訂單，計(jì)劃期限為8周至36個(gè)月（取決于行業(yè)類(lèi)型）。

一個(gè)最佳的供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)該包含每日滾動(dòng)計(jì)劃，以?xún)?yōu)化提前期、交貨時(shí)間、庫(kù)存以及制造和物流成本：

·?交貨時(shí)間（短期、中期和長(zhǎng)期）

·?原材料庫(kù)存（中長(zhǎng)期）

·?多個(gè)配送中心的成品庫(kù)存（中期、長(zhǎng)期）

·?每個(gè)供應(yīng)商的原材料采購(gòu)（短期、中期和長(zhǎng)期）

·?多設(shè)備能力（中長(zhǎng)期）

·?向多個(gè)站點(diǎn)分配生產(chǎn)訂單（短期和中期）

·?每個(gè)工廠(chǎng)的每種資源的序列生產(chǎn)（短期：2-8周）

·?成品運(yùn)輸（短期和中期）

二、 日常供應(yīng)鏈計(jì)劃的目標(biāo)

日常運(yùn)營(yíng)供應(yīng)鏈規(guī)劃的增值有效性前提是所有組織團(tuán)隊(duì)都與公司的戰(zhàn)略和目標(biāo)保持一致，并努力：

·?計(jì)算所有訂單的最短交貨時(shí)間

·?嚴(yán)格遵守向客戶(hù)承諾的交貨日期

·?監(jiān)控和優(yōu)化原材料庫(kù)存，并采取措施降低庫(kù)存成本。

·?防止零件短缺，避免庫(kù)存不足

·?優(yōu)化成品庫(kù)存水平，從而優(yōu)化庫(kù)存成本

·?平衡各工廠(chǎng)的生產(chǎn)負(fù)荷

·?同步每個(gè)工廠(chǎng)的所有流程，以盡可能短的交貨時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)

·?提高所有工廠(chǎng)生產(chǎn)資源的生產(chǎn)率

·?優(yōu)化生產(chǎn)成本

·?優(yōu)化整體物流成本

·?快速響應(yīng)緊急訂單和意外事件

·?創(chuàng)建統(tǒng)一、整合的執(zhí)行計(jì)劃，以同步各個(gè)行政部門(mén)的操作，提高員工的生產(chǎn)力

SCP是組織中最重要的職能之一，通過(guò)確保短期和一致的交付績(jī)效，有助于提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。它還有助于提高資源生產(chǎn)率、優(yōu)化物流/生產(chǎn)成本和改善現(xiàn)金流的附帶好處。

三、 使用SCP面臨的挑戰(zhàn)

任何旨在支持中長(zhǎng)期戰(zhàn)略管理決策的計(jì)劃，無(wú)論多么好，都只是一個(gè)理論計(jì)劃。另一方面，使用SCP代表了指導(dǎo)大型互聯(lián)組織的實(shí)用、功能性、日常計(jì)劃，因此它也必須是可執(zhí)行的、可行的和現(xiàn)實(shí)的。與產(chǎn)品、客戶(hù)、供應(yīng)商、原材料、庫(kù)存、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、流程和資源相關(guān)的所有規(guī)則和約束必須在運(yùn)行的SCP軟件中充分考慮。這當(dāng)然是一項(xiàng)極其復(fù)雜的任務(wù)，在開(kāi)發(fā)一個(gè)合格的SCP時(shí)，必須百分之百地考慮上述功能及其限制。

原材料：

·?當(dāng)前庫(kù)存和波動(dòng)

·?交貨提前期

·?供應(yīng)商交付能力

·?供應(yīng)商特定條款和條件、交付、運(yùn)輸、價(jià)格、數(shù)量

·?每個(gè)供應(yīng)商的交貨規(guī)則和時(shí)間表

·?替代原材料，包括選擇規(guī)則、成本

·?備選供應(yīng)商，包括選擇規(guī)則、成本

·?產(chǎn)品保質(zhì)期

客戶(hù)：

·?客戶(hù)特定條款和條件、交貨規(guī)則、發(fā)貨規(guī)則

·?客戶(hù)優(yōu)先級(jí)

·?主要設(shè)施/備用設(shè)施

·?主要配送中心

生產(chǎn):

·?BOM和工藝路線(xiàn)中指定的規(guī)則

·?并行、合并、分支過(guò)程

·?所有生產(chǎn)資源的日歷和班次計(jì)劃

·?生產(chǎn)資源負(fù)載和可用性

·?生產(chǎn)資源的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)時(shí)間

·?所有資源的設(shè)置時(shí)間矩陣

·?減少設(shè)置時(shí)間的規(guī)則

·?替代工廠(chǎng)和選擇優(yōu)先級(jí)

·?替代生產(chǎn)資源和選擇優(yōu)先級(jí)

·?進(jìn)程之間的等待時(shí)間

·?每種產(chǎn)品和每種資源的產(chǎn)量和廢品率

·?資源維護(hù)計(jì)劃

·?分包商及其能力

·?各分包工廠(chǎng)交貨規(guī)則

物流:

·?物流中心的最大庫(kù)存容量

·?各配送中心產(chǎn)成品庫(kù)存每日波動(dòng)

·?物流中心處理能力

·?每種運(yùn)輸資源的物流路線(xiàn)和時(shí)間

·?運(yùn)輸資源承載能力（尺寸、重量、體積）

·?運(yùn)輸資源裝載規(guī)則

·?與每種運(yùn)輸資源相關(guān)的成本

·?運(yùn)輸時(shí)間和距離--針對(duì)各種類(lèi)型的運(yùn)輸資源

·?運(yùn)輸資源發(fā)車(chē)時(shí)刻表

盡管需要為單個(gè)公司的供應(yīng)鏈設(shè)置的約束參數(shù)的數(shù)量可能非常大，但在SCP規(guī)劃中，必須在有限的容量和能力下考慮和計(jì)算所有這些約束。

關(guān)于是否必須在SCP計(jì)算中考慮到所有的約束條件，仍然存在分歧，我經(jīng)常聽(tīng)到軟件供應(yīng)商發(fā)表無(wú)知的評(píng)論，例如：

·?設(shè)備設(shè)置時(shí)間僅為總時(shí)間的3%左右，因此無(wú)需考慮。

·?沒(méi)有必要考慮進(jìn)程之間的等待時(shí)間。

·?廢品率僅為1%，因此無(wú)需考慮。

·?外包生產(chǎn)僅占總產(chǎn)量的3%，因此無(wú)需考慮分包工廠(chǎng)的交貨時(shí)間和規(guī)則。

·?生產(chǎn)計(jì)劃中只需要考慮主要資源的可用性，而不需要考慮子資源。

盡管單個(gè)約束可能只占所有計(jì)劃訂單或資源的1%，但并不一定意味著總計(jì)劃結(jié)果中只會(huì)有1%的誤差。一個(gè)錯(cuò)誤會(huì)動(dòng)態(tài)影響所有其他訂單，如果您忽略這一點(diǎn)并容忍上面列表中的幾個(gè)錯(cuò)誤，計(jì)劃結(jié)果將逐漸變得越來(lái)越不切實(shí)際。

以下說(shuō)明了我的觀(guān)點(diǎn)，在這種情況下，子資源被認(rèn)為對(duì)總體規(guī)劃是多余的。一家主要的歐洲鋁窗框制造企業(yè)在歐洲擁有7家工廠(chǎng)和40個(gè)物流中心。主要工廠(chǎng)有五臺(tái)擠出機(jī)。擠壓工藝需要各種模具（子資源），每個(gè)工廠(chǎng)使用9000個(gè)不同形狀和尺寸的模具。每個(gè)模具可分配給多個(gè)擠出機(jī)，根據(jù)主要資源（擠出機(jī)）和子資源（模具）的組合，生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間變化±20%。有人會(huì)假設(shè)，如果公司創(chuàng)建的供應(yīng)鏈計(jì)劃忽略了模具可用性，那么每個(gè)生產(chǎn)訂單的計(jì)劃誤差將為±20%。然而，累積效應(yīng)是生產(chǎn)訂單中出現(xiàn)數(shù)千個(gè)錯(cuò)誤，計(jì)劃結(jié)果變得越來(lái)越不現(xiàn)實(shí)，最終無(wú)法使用。制造企業(yè)的交付性能受到影響，流程不同步，由于停滯時(shí)間，大量的成品庫(kù)存，在制品數(shù)量很多。最后，情況變得無(wú)法管理，他們被迫尋找更好的SCP解決方案。

在供應(yīng)鏈或生產(chǎn)計(jì)劃中不能有妥協(xié)或灰色地帶。規(guī)劃結(jié)果要么是百分之百正確，要么是不正確和不準(zhǔn)確。

四、 計(jì)劃準(zhǔn)確性和計(jì)劃周期

·?如果計(jì)劃單位為一天，則計(jì)劃將精確到一周的生產(chǎn)目標(biāo)。

·?為了實(shí)現(xiàn)每日目標(biāo)的計(jì)劃準(zhǔn)確性，應(yīng)以小時(shí)時(shí)間單位計(jì)算調(diào)度。

·?為了保證每小時(shí)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，計(jì)劃必須以分鐘為單位計(jì)算。

·?對(duì)于分鐘級(jí)精度，計(jì)劃必須以秒為時(shí)間單位計(jì)算！

一些公司仍在使用每周時(shí)間單位進(jìn)行庫(kù)存和生產(chǎn)計(jì)劃。然而，與按小時(shí)計(jì)劃相比，這種方法會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存過(guò)高和生產(chǎn)提前期過(guò)長(zhǎng)。

五、 當(dāng)前使用的SCP

如上所述，供應(yīng)鏈規(guī)劃在所有客戶(hù)訂單、生產(chǎn)訂單、庫(kù)存管理、人力資源以及供應(yīng)鏈中涉及的所有資源的日常規(guī)劃中起著至關(guān)重要的作用。雖然我們已經(jīng)進(jìn)入了21世紀(jì)，但許多公司仍在使用20世紀(jì)以來(lái)過(guò)時(shí)的方法進(jìn)行規(guī)劃，基本上依靠計(jì)劃員的親身經(jīng)驗(yàn)和判斷。

制造企業(yè)現(xiàn)在正在尋找工業(yè)4.0和人工智能技術(shù)承諾的未來(lái)生產(chǎn)方法。但是，為什么供應(yīng)鏈規(guī)劃仍然沒(méi)有足夠的軟件支持？在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，為什么制造企業(yè)仍在使用手工計(jì)劃？答案顯而易見(jiàn)。目前市場(chǎng)上根本沒(méi)有任何可操作的SCP軟件能夠充分滿(mǎn)足上述要求，從而產(chǎn)生切實(shí)可行的計(jì)劃結(jié)果。

以下是協(xié)調(diào)的端到端計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)包括的最重要功能列表：

SCP和APS軟件的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，特別是如果預(yù)期它是完全可行和現(xiàn)實(shí)的。整個(gè)供應(yīng)鏈中的所有規(guī)則和約束必須100%準(zhǔn)確地有效映射到軟件中，這是大多數(shù)SCP/APS軟件公司無(wú)法解決的問(wèn)題。

此外，還需要編寫(xiě)一個(gè)協(xié)調(diào)的端到端供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)，該系統(tǒng)的參數(shù)專(zhuān)門(mén)針對(duì)每個(gè)新用戶(hù)和每個(gè)行業(yè)，這樣您就可以理解為什么大多數(shù)供應(yīng)商在其SCP規(guī)劃系統(tǒng)中選擇通用附加組件。

六、 排產(chǎn)易

EasyAPS（排產(chǎn)易）是VUV自主研發(fā)的APS軟件，具有自主的發(fā)明專(zhuān)利和知識(shí)產(chǎn)權(quán)，軟件基于規(guī)則，具有近10000個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)和屬性，可以根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行定制。單個(gè)產(chǎn)品、物料、資源、工作站、庫(kù)存、客戶(hù)以及整個(gè)計(jì)劃邏輯的訂單分配規(guī)則非常靈活，可以單獨(dú)調(diào)整。憑借如此出色的功能，無(wú)需編程即可配置精確的邏輯規(guī)則和約束條件，并提供精心策劃的端到端規(guī)劃系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一個(gè)“白盒子”——整個(gè)設(shè)置在邏輯上是一致的，并且易于計(jì)劃員用戶(hù)理解，他們可以迅速對(duì)工廠(chǎng)或供應(yīng)鏈中的任何變化做出反應(yīng)。