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關(guān)于耐壓測試的原理和方法,你知道多少?

2023-06-19 15:37 作者:享檢測  | 我要投稿

什么是耐壓測試

耐壓測試一般指耐壓試驗,是檢驗電器、電氣設(shè)備、電氣裝置、電氣線路和電工安全用具等承受過電壓能力的主要方法之一。分工頻耐壓試驗和直流耐壓試驗兩種。工頻耐壓試驗其試驗電壓為被試設(shè)備額定電壓的一倍多至數(shù)倍,不低于1000V。其加壓時間:對于以瓷和液體為主要絕緣的設(shè)備為1分鐘,對于以有機固體為主要絕緣的設(shè)備為5分鐘,對于電壓互感器為3分鐘,對于油浸電力電纜為10分鐘。直流耐壓試驗可通過不同試驗電壓時泄漏電流的數(shù)值、繪制泄漏電流—電壓特性曲線。電氣設(shè)備經(jīng)耐壓試驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)絕緣的局部缺陷、受潮及老化。

耐壓測試的基本原理

把一個高于正常工作的電壓加在被測設(shè)備的絕緣體上,并持續(xù)一段規(guī)定的時間,如果其間的絕緣性足夠好,加在上面的電壓就只會產(chǎn)生很小的漏電流。如果一個被測設(shè)備絕緣體在規(guī)定的時間內(nèi),其漏電電流保持在規(guī)定的范圍內(nèi),就可以確定這個被測設(shè)備可以在正常的運行條件下安全運行。

耐壓測試的方法

1、液壓試驗

1)試驗時容器頂部應(yīng)設(shè)排氣口,充液時應(yīng)將容器內(nèi)的空氣排盡。試驗過程中,容器的外表面應(yīng)保持干燥。

2)當(dāng)壓力容器的壁溫與液體溫度大致相同時,方可加壓。

3)試驗時壓力應(yīng)緩慢上升,達到規(guī)定試驗壓力后,保壓時間一般不少于30min,然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%,并保持足夠長的時間以對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。如有滲漏,修補后重新試驗。

4)檢查期間壓力應(yīng)保持不變,不得采用連續(xù)加壓來維持壓力不變。液壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。

5)對于球形儲罐,液壓試驗方法應(yīng)符合GB 12337-1998中的8.10.4.4的要求。

2、氣壓試驗

1)氣壓試驗應(yīng)有安全措施,該安全措施需經(jīng)試驗單位技術(shù)總負責(zé)人批準。氣壓試驗時,試驗單位的安全部門應(yīng)對安全措施的實施進行現(xiàn)場監(jiān)督。

2)試驗時壓力應(yīng)緩慢上升,至規(guī)定試驗壓力的10%且不超過0.05MPa時,保壓5min,對所有焊接接頭和連接部位用肥皂液或其他檢漏液進行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再緩慢升至規(guī)定試驗壓力的50%,如無異常現(xiàn)象,其后按每級為規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓,直至規(guī)定的試驗壓力。保壓30min后,將壓力降至規(guī)定試驗壓力的87%,并保持足夠長的時間,再次對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。如有泄漏,修補后再按上述規(guī)定重新試驗。

3)檢查期間壓力應(yīng)保持不變,不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。氣壓試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓和向受壓元件施加外力。

4)對于球形儲罐,氣壓試驗方法還應(yīng)符合GB 12337-1998中8.10.5.5的要求。

耐壓測試的目的

所有產(chǎn)品在設(shè)計之初,都有默認的電壓/電流耐受度。耐壓測試是透過賦予產(chǎn)品遠超正常狀況的大電壓并測量其泄漏出的電流,來評估產(chǎn)品的絕緣能力。當(dāng)泄漏電流超過一定大小時,會對操作者造成傷害、甚至危及生命安全,因此耐壓測試是常見的、卻也是重要的電子安規(guī)測試。


耐壓測試就是給試品施加一個較高的試驗電壓,然后維持一段時間后降為零,不同產(chǎn)品施加電壓時間不同,從2S-5min不等,那是根據(jù)不同試品的不同要求來定的,耐壓測試中也需要注意一些事項,耐壓測試需要做好接地措施,試驗時必須要站在絕緣墊上或者坐在墊有絕緣材料的凳子上,不能用手觸碰儀器的金屬部分,因為儀器試驗電壓是數(shù)十千伏的電壓,會造成人身安全,耐壓測試儀不能在超時的環(huán)境中進行測試,因為潮濕的空氣會變成一個導(dǎo)體,在試驗的過程中會發(fā)生擊穿導(dǎo)致試驗結(jié)果不準確。

耐壓測試有長期性測試和出場測試,長期性測試是那種高要求的測試,出廠性測試應(yīng)用比較廣泛,一般試驗時間在5S以內(nèi),檢測過電壓符合規(guī)定值要求即為合格,該耐壓測試出廠性試驗被廣泛運用于絕緣材料、開關(guān)廠、電線電纜材料廠等行業(yè)中,成為必不可少的測試之一。

耐壓測試的測量標準

進行耐壓測試時,技術(shù)規(guī)格不同的被測試品,測量標準也就不同。對一般被測設(shè)備,耐壓測試是測量火線與機殼之間的漏電流值,基本規(guī)定是:以兩倍于被測物的工作電壓再加1000V作為測試的標準電壓。部分產(chǎn)品的測試電壓可能高于這一規(guī)定值。按照IEC61010的規(guī)定,測試電壓必須在5s內(nèi)逐漸地上升到所要求的試驗電壓值(例如5kV等),保證試驗電壓值穩(wěn)定加在被測絕緣體上不少于5s,此時所測回路的漏電流值與標準規(guī)定的泄漏電流閾值相比較,就可以判斷被測產(chǎn)品的絕緣性能是否符合標準。

測試結(jié)束后,試驗電壓必須在規(guī)定的時間內(nèi)逐漸地降至零。進行耐壓測試時,技術(shù)規(guī)格不同的被測試品,測量標準也就不同。對一般被測設(shè)備,耐壓測試是測量火線與機殼之間的漏電流值,基本規(guī)定是:以兩倍于被測物的工作電壓再加1000V作為測試的標準電壓。部分產(chǎn)品的測試電壓可能高于這一規(guī)定值。按照IEC61010的規(guī)定,測試電壓必須在5s內(nèi)逐漸地上升到所要求的試驗電壓值(例如5kV等),保證試驗電壓值穩(wěn)定加在被測絕緣體上不少于5s,此時所測回路的漏電流值與標準規(guī)定的泄漏電流閾值相比較,就可以判斷被測產(chǎn)品的絕緣性能是否符合標準。測試結(jié)束后,試驗電壓必須在規(guī)定的時間內(nèi)逐漸地降至零。

通過給設(shè)備一個高于其額定電壓并維持一定時間來判斷設(shè)備的絕緣材料和空間距離是否符合要求的測試。耐壓測試是電器安全標準的一個重要組成部分,用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品絕緣的局部缺陷、受潮及老化情況。

  最初的耐壓測試儀僅僅是一個簡單的變壓器和調(diào)壓器,它把市電變?yōu)樗枰臏y試電壓,施加到被測試樣品上。然而,由于市電的波動性,人們有時不得不把輸出電壓調(diào)節(jié)到大于實際需要值的20%的程度,以防止輸入電壓可能的波動。同時,在很多安全標準中都特別要求所使用的耐壓測試儀有500VA以上的容量,這是為了保證在樣品有較大的漏電流時,耐壓測試儀仍然有足夠大的輸出電壓。

然而隨著技術(shù)的發(fā)展,這種要求已經(jīng)過時了。新型的耐壓測試儀都具有足夠的源電壓調(diào)整率和負載調(diào)整率,只有一些老的安全標準仍然有這方面的要求。實際上很多的新標準已經(jīng)不再將500VA 容量列入對耐壓測試儀的要求。從使用人員的角度來看,耐壓測試儀500VA的容量反而是一種對操作員的威脅。由于各種測試標準不同、流水線大批量測試及人們對電器安全性能的認識不斷提高,要求耐壓測試裝置的功能相應(yīng)提高,調(diào)壓器式的耐壓測試儀器的功能有限,采用全電子程控技術(shù)和功率電子技術(shù)的新型耐壓測試儀正在普及。

目前,這類耐壓測試儀器主要分為兩種:一種采用單片機作為監(jiān)控中心、數(shù)字波形合成技術(shù)+線性功率放大器作為測試源;另一種采用單片機作為監(jiān)控中心、SPWM(正弦脈寬調(diào)制)脈沖發(fā)生器+IGBT(絕緣柵雙極晶體管)脈沖功率放大器作為測試源。

  這種耐壓測試儀的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,抗干擾能力和可靠性取決于整機的設(shè)計和電子元件的質(zhì)量,輸出波形失真小,輸出頻率可變(50Hz/60Hz),輸出電壓調(diào)整范圍寬、控制精度高,在功率范圍內(nèi)的輸出電壓穩(wěn)定,不受負載變化的影響,測試源輸出功率一般可達到500W,超功率輸出時儀器能自動保護,輸出電壓設(shè)置在無電壓輸出的情況下進行,安全性好,對被試品有電弧、爬電、閃絡(luò)等絕緣性能方面的潛在隱患的檢測容易實現(xiàn),電壓輸出方式可通過軟件滿足多種標準要求,如分段升壓、定時升壓、定速升壓等,能進行擊穿點分析,擊穿保護速度快,漏電流顯示分辨率可達納安級,非常適用于高標準的電器或元器件測試。工作時對電網(wǎng)干擾小,儀器的校準通過按鍵或通信接口進行,便于和計算機聯(lián)網(wǎng)完成測試統(tǒng)計、分選工作,可對被試品連續(xù)進行測試。

  耐壓測試儀主要是由交(直)流高壓電源,定時控制器,檢測電路,指示電路和報警電路組成,基本工作原理是:將被測儀器在耐壓測試儀輸出的試驗高電壓下產(chǎn)生的漏電流與預(yù)置的判定電流比較,若檢出的漏電流小于預(yù)設(shè)定值,則儀器通過測試,當(dāng)檢出的漏電電流大于判定電流時,試驗電壓瞬時切斷并發(fā)出聲光報警,從而確定被測件的耐壓強度。

  耐壓測試儀的技術(shù)指標主要包括其輸出交直流電壓和預(yù)設(shè)定切斷電流。模擬指示型的耐壓測試儀通常采用引用誤差的形式表征其電壓最大允許誤差。

  耐壓測試又稱作高壓測試(Hipot Test)或介電強度測試(Dielectric Test),可能是大家熟悉和在產(chǎn)品流程安全測試中用的最多的。它實際上在每一個安全標準中都被引用,這一點表明了它的重要性。

安規(guī)測試之耐壓測試

耐壓測試英文名稱是HiPot Test,HiPot是“High Ptential“高電位一詞的縮寫,也被稱為絕緣耐壓測試,是安規(guī)測試最為重要的一類。HiPot代表一類安規(guī)測試儀器,它用于驗證成品電器、變壓器、電路板或電機以及線束和定制電纜是否具有適當(dāng)?shù)碾姎饨^緣能力。


耐壓測試就是在高壓下,檢查是否發(fā)生擊穿,以及是否遵守線路和空氣中的絕緣距離。測試可以在部件的相互絕緣部分或帶電部件與電氣接地之間進行。通常是將電源的一端接地,另一端連接到被測的導(dǎo)體,也可以反過來接,只要確保整個測試回路跟外界隔離即可。

測試的電壓通用規(guī)格是待測產(chǎn)品工作電壓的兩倍再加上1000V,如果是直流耐壓測試替代交流耐壓測試,直流電電壓通常比交流電壓高1.414倍。對于雙絕緣產(chǎn)品,所需的測試電壓可能更高。

耐壓測試使用電壓是直流還是交流?具體取決于監(jiān)管測試機構(gòu)制定的要求,兩個者都有其優(yōu)點和缺點。如何選擇最典型經(jīng)驗就是:產(chǎn)品由交流供電,就使用交流測試;由直流供電,則使用直流測試。

交流耐壓測試的優(yōu)點:

1、交流電壓不會對電容充電,在大多數(shù)情況下,不需要逐漸升壓就可以達到穩(wěn)定的電流輸出。

2、交流電可以檢測兩個的電壓極性,與實際供電系統(tǒng)供電時產(chǎn)品面臨的實際情況更為相近,檢測結(jié)果更為準確。

交流耐壓測試的缺點:

在少數(shù)情況下,交流耐壓測試可能會產(chǎn)生誤判。因為測試線路中有大的電容,這種情況下,可以在測試前不連接電容進線路或者直接改用直流耐壓測試。

直流耐壓測試的優(yōu)點:

1、直流耐壓測試需要一個逐漸升壓的過程,在電壓增大時,可以實時監(jiān)控產(chǎn)生的電流大小。能在被測產(chǎn)品被擊穿前發(fā)現(xiàn),防止產(chǎn)品被破壞。

2、直流耐壓測試檢測道的電流大小就是流經(jīng)產(chǎn)品的電流大小,數(shù)據(jù)上更為直觀真實。

3、直流耐壓測試后必須對產(chǎn)品進行放電,對產(chǎn)品放電,對產(chǎn)品是有好處的。

直流耐壓測試的缺點:

1、產(chǎn)生直流高電壓比較困難,所需成本更高。

2、直流耐壓測試只能在一個方向上施加測試電壓,不能在兩個極性上施加電壓,不符合實際的情況。

選擇耐壓測試儀最重要的兩個指標:最大輸出電壓和最大報警電流。最大電壓和最大電流必須大于被測產(chǎn)品的耐壓需求,如果被測產(chǎn)品需要施加的電壓較高,報警判斷電流較大,耐壓測試儀的升壓變壓器的功率也就需要更大。

耐壓測試儀升壓變壓器的功率有3kVA、5kVA、10kVA、50kVA、100kVA等,電壓最高可達數(shù)萬伏,最大報警電流為500mA~1000mA之間。

享檢測可以根據(jù)用戶需求進行耐壓測試,該試驗是一種無破壞性的測試,它用來檢測經(jīng)常發(fā)生的瞬態(tài)高壓下產(chǎn)品的絕緣能力是否合格。它在一定時間內(nèi)施加高壓到被測試設(shè)備以確保設(shè)備的絕緣性能足夠強。進行這項測試的另一個原因是它也可以檢測出儀器的一些缺陷,例如制造過程中出現(xiàn)的爬電距離不足和電氣間隙不夠等問題。


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