記住PPAP精華很難嗎？一點(diǎn)也不難，其實(shí)只需要記住一個(gè)驗(yàn)證碼即可，“385318”。

01 . 何謂PPAP？

PPAP的全文翻譯：Production part approval process。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)規(guī)定了包括生產(chǎn)件和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。

PPAP的目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。

02 . “385318”怎么解釋？

• 3--- 3種情況必須提交；

• 8--- 8種情況通知提交；

• 5--- 5種提交等級(jí)；

• 3--- 3種提交狀態(tài)；

• 18--- 18份提交內(nèi)容。

03 . 詳細(xì)說明

“3”——以下3種情況，必須向顧客提交PPAP：

• 一種新的零件或產(chǎn)品；

• 對(duì)以前所提供不符合零件的糾正；

• 由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更從而引起產(chǎn)品的改變。

“8”——以下8種情況通知顧客后提交：

• 和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其他不同的結(jié)構(gòu)或材料；

• 使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、成型模、模型等，包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。

• 在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行升級(jí)或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)；

• 工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn)；

• 供方的零件、不同材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的變更，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求；

• 工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)；

• 內(nèi)部制造或供方制造的零部件及其制造過程發(fā)生變更；

• 試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的變更―――新技術(shù)的采用（不影響其接受準(zhǔn)則）。

“5”——以下5種提交等級(jí)：

等級(jí)1：僅向顧客提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）；

等級(jí)2：向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料；

等級(jí)3：向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料；

等級(jí)4：提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求；

等級(jí)5：保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場(chǎng)供審查時(shí)使用。

“3”——以下3種提交狀態(tài)：

批準(zhǔn)、臨時(shí)批準(zhǔn)、拒收。

“18”——以下18份提交內(nèi)容：

1）設(shè)計(jì)記錄

2）任何授權(quán)的工程變更文件

3）顧客工程批準(zhǔn)

4）設(shè)計(jì)FMEA（如果組織有設(shè)計(jì)責(zé)任）

5）過程流程圖

6）過程 FMEA

7）控制計(jì)劃

8）測(cè)量系統(tǒng)分析研究

9）全尺寸測(cè)量結(jié)果

10）材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄

11）初始過程研究

12）合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求（與該Case有關(guān)的實(shí)驗(yàn)室文件要求）

13）外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）

14）生產(chǎn)件樣品

15）標(biāo)準(zhǔn)樣品

16）檢查輔具

17）顧客的特殊要求

18）零件提交保證書（PSW）

其實(shí)我們很多STA/SQE的童鞋們?cè)趯徍送關(guān)PAP文件后就進(jìn)行了PSW簽署，更有甚者，資料到了看都不看就進(jìn)行簽署的（簡(jiǎn)直給STA這個(gè)行業(yè)丟臉），最后我們就來看看如何驗(yàn)證PPAP的運(yùn)行是否有效。

1.現(xiàn)場(chǎng)審核

（1）現(xiàn)場(chǎng)審核情形

依據(jù)配套零部件的重要度及工藝復(fù)雜情況，確定是否需要開展PPAP現(xiàn)場(chǎng)審核，要求等級(jí)為3級(jí)必須審核。

（2）現(xiàn)場(chǎng)審核內(nèi)容

依據(jù)《過程審核準(zhǔn)則》，同時(shí)附加以下內(nèi)容：

---關(guān)鍵工序的Ppk測(cè)算

---關(guān)鍵測(cè)量系統(tǒng)的MSA分析

---產(chǎn)品審核（成品及關(guān)鍵外協(xié)件）

---原材料抽樣（提交理化中心進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)）

2.文件的審核

供應(yīng)商按照PPAP手冊(cè)要求、提交文檔管理要求按時(shí)提交各階段資料，STA/SQE工程師對(duì)供應(yīng)商提交的PPAP文件進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)確認(rèn)，對(duì)不符合項(xiàng)將記錄并要求供應(yīng)商限期整改。

3.全面做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

為實(shí)現(xiàn)節(jié)拍生產(chǎn)，應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)各方面進(jìn)行準(zhǔn)備，包括但不限于以下方面：

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