汽輪機(jī)高、中壓部分隔板，平時(shí)工作溫度均在350℃以上，為適應(yīng)高溫工作條件，隔板都采用焊接結(jié)構(gòu)。所有隔板的中分面都用螺栓緊固，以利于提高隔板整體剛性和中分面的汽封性。這些部分也是我們停機(jī)進(jìn)行檢查的重點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)隔板焊縫有裂紋、隔板靜葉局部損壞時(shí)，我們該如何處理才能保證機(jī)組運(yùn)行安全呢，我們一起來了解一下：

1.隔板靜葉發(fā)現(xiàn)有小裂紋時(shí)，我們可以使用小圓銼輕輕的將裂紋銼去，銼的過程要小心謹(jǐn)慎，切勿將裂紋擴(kuò)大化，為什么這么說呢？有些工作是細(xì)活，安排人員時(shí)，你找大些大大咧咧的人肯定不行，干一會(huì)，他心情比較浮躁，你說活能干好嗎？。若裂紋過長，可在裂紋根部銼出一直徑2mm左右的小孔以防止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展，一般我們自己電廠內(nèi)部不做補(bǔ)焊處理，這個(gè)主要是因?yàn)樽约核讲粔?，若補(bǔ)焊通常需要廠家協(xié)助處理。

2.隔板靜葉進(jìn)汽側(cè)出現(xiàn)少許坑點(diǎn)時(shí)，安排人員用小銼刀或小砂輪拋光打磨，最后慢慢用精細(xì)砂布打磨華潤，以免影響通汽型線，并注意分析原因。對(duì)蒸汽品質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)測。

3.隔板靜葉出汽側(cè)出現(xiàn)彎卷邊，這種情況一般很難出現(xiàn)，但是和廠家閑聊的時(shí)候，廠家提出了這種故障，我們也詢問廠家如何處理。處理方案如下：根據(jù)變形部位制作一個(gè)斜墊塊，形狀越接近越好，用風(fēng)焊加熱我們的變形部位，然后將墊塊敲進(jìn)，最后用手錘均勻敲擊校正靜葉，直至恢復(fù)原狀。整形完畢后，慢慢將風(fēng)焊溫度下調(diào)，至常溫方可撤出，加熱溫度根據(jù)廠家資料查詢，以防過火。處理完畢后可用著色法探傷判斷是否有裂紋。

檢修的時(shí)候，多注意和廠家溝通、多查閱設(shè)備資料、設(shè)備材質(zhì)，并不是所有材質(zhì)靜葉都可加熱處理，要搞清材質(zhì)特性后方可施工，這樣才能保證設(shè)備檢修不出現(xiàn)問題哦。