上海雄鋼特種合金有限公司

600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。

Inconel 600具有以下特性：

1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能

2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能

3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能

4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能

5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。

Inconel 600的金相結(jié)構(gòu)：

Inconel 600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

Inconel 600的耐腐蝕性：

600合金在不同的腐蝕介質(zhì)中均有較好的耐蝕性。鉻的組成使得此合金在氧化狀態(tài)下比鎳工藝 Ni)與 Ni排出合金相比，低碳)更能耐蝕性。同時，高鎳含量可使合金在還原狀態(tài)及堿性溶液中具有良好的耐蝕性能，并能有效地阻止氯-鐵應(yīng)力腐蝕的裂紋。 600合金具有良好的乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有良好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。一次、二次循環(huán)中使用高純度的水中具有良好的耐蝕性。 目前，特別是突出的性能是可以抗氧化剝落和氯化氫氣的腐蝕。在高溫條件下，在大氣中，退火性和固溶處理態(tài)的合金具有良好的抗氧化剝落性能和高的強度。該合金還可以抵抗氨氣、滲氮、滲碳氣氛，但在氧化還原條件發(fā)生交替變化時，會承受某些氧化介質(zhì)的腐蝕(例如綠色死亡液)的氧化介質(zhì)腐蝕。

Inconel 600工藝性能與要求：

熱加工

1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.得到良好的耐蝕性能和適宜的晶體結(jié)構(gòu)，熱加工后要進行熱處理。

3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

冷加工

1. 冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài)，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設(shè)備。

2. 在冷加工量過程中應(yīng)進行中間退火。

3. 在冷加工量大于5%時，則需要對工件進行固溶處理。

4. 為減少材料的磨損，模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。

Inconel600焊接工藝

具有較好的合金焊接特性，可以用電弧、氬弧、電阻、釬焊等多種工藝結(jié)合，在熔焊后，應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

Inconel600零件熱處理工藝

采用適時材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝應(yīng)根據(jù)材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理機制。在保護氣體中進行薄板、帶材的退火處理時。

Inconel 600應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管

2.氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境

5.用氯氣法制二氧化鈦

6.有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕

7.核反應(yīng)堆

8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。