在雙碳背景下，電鍍產(chǎn)業(yè)需要在可持續(xù)發(fā)展的過程中，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益共同發(fā)展。為了更好地做好環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管控，加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物污染防治力度，國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十四五”規(guī)劃中就提出“鼓勵(lì)鉛蓄電池制造業(yè)、有色金屬冶煉業(yè)、皮革及其制品業(yè)、電鍍等行業(yè)實(shí)施同類整合、園區(qū)化管理，強(qiáng)化園區(qū)的環(huán)境保護(hù)要求”。電鍍園區(qū)通過統(tǒng)一規(guī)劃、管理有效地解決了原本分散在城市周邊電鍍廠“小作坊”、“散亂污”的問題，同時(shí)創(chuàng)造更高的經(jīng) 濟(jì)效益。電鍍園區(qū)的良好運(yùn)行，不但需要合理的設(shè)計(jì)，而且離不開系統(tǒng)化規(guī)范化的管理體系。

1、電鍍企業(yè)發(fā)展中存在的問題

（1）電鍍企業(yè)產(chǎn)生的污染較為嚴(yán)重，主要是重金屬對(duì)土壤及水體造成的污染比較難消除。另外，含氰廢氣也是目前很多電鍍企業(yè)都難以解決的技術(shù)難題。而無氰電鍍目前在技術(shù)上還存在缺陷。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)在每年排放的含有重金屬的廢水達(dá)到幾億噸，氰化物的酸霧至少30000萬(wàn)㎡。這些對(duì)于周圍的環(huán)境及居住人群的健康都構(gòu)成了巨大的威脅。

（2）電鍍企業(yè)規(guī)模小，自動(dòng)化程度低，技術(shù)差，污染治理水平落后。我國(guó)的電鍍產(chǎn)業(yè)是隨汽車產(chǎn)業(yè)、船舶產(chǎn)業(yè)等的快速發(fā)展而興起的，在珠三角、長(zhǎng)三角等地區(qū)分布較廣，產(chǎn)生的污染物較多。電鍍廢水處理及其他污染物治理讓很多規(guī)模較小的電鍍企業(yè)望而卻步。一方面，技術(shù)跟不上；另一方面，需要非常高的資金投入。許多電鍍企業(yè)達(dá)不到政策要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)變得很重。

前期電鍍產(chǎn)業(yè)為了追求產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，不注重污染治理，雖然經(jīng)濟(jì)效益非常好，但同時(shí)也造成了非常嚴(yán)重的后果，并且產(chǎn)生的一些問題在今后的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都難以解決。在這種情況下，政府和企業(yè)都進(jìn)行了反思，開始尋找一種能夠?qū)h(huán)境和經(jīng)濟(jì)都顧及到的新型經(jīng)濟(jì)形式，在保障人類健康的前提下實(shí)現(xiàn)電鍍產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。電鍍產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和環(huán)境效益都是同等重要的，因而需要兼顧兩者。

（１）采用先進(jìn)技術(shù)減少污染。眾所周知，電鍍企業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的污染物。采用先進(jìn)的循環(huán)及回收技術(shù)，不僅可以減少污染，還可以降低企業(yè)在生產(chǎn)過程中的成本。例如：電鍍過程中漂洗槽需要反復(fù)用水進(jìn)行漂洗，在傳統(tǒng)技術(shù)條件下漂洗后的水會(huì)直接排出，而采用槽邊循環(huán)技術(shù)后可以將漂洗后的水用凈化裝置進(jìn)行凈化，從而實(shí)現(xiàn)了漂洗用水的循環(huán)使用。在凈化裝置中，為了實(shí)現(xiàn)凈化目的可以采用很多的技術(shù)手段，常見的有添加化學(xué)藥劑、電解及隔離膜技術(shù)等。通過這些技術(shù)，可以將使用的水循環(huán)利用，利用率可以達(dá)到80%以上，同時(shí)還可以回收一部分重金屬，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。另外，電鍍企業(yè)最終排出的廢水中仍然存在很多有害物質(zhì)，必須采取一定措施使有害物質(zhì)沉降并濃縮后送至專業(yè)的提煉廠。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新的廢水處理方法的出現(xiàn)及現(xiàn)有電鍍方法的改進(jìn)，都會(huì)使電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物降低。因此，電鍍企業(yè)需要不斷地改良現(xiàn)有技術(shù)，提升企業(yè)的管理水平。

（２）產(chǎn)業(yè)布局。電鍍企業(yè)在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都存在擴(kuò)張步伐與污染治理投入不匹配的情況。這是由電鍍企業(yè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)技術(shù)等多種因素造成的。電鍍企業(yè)分布廣、規(guī)模小，造成污染物無法集中處理，或者處理成本過高。為了應(yīng)付環(huán)保部門的檢查，偷排、漏排等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。針對(duì)這一情況，對(duì)電鍍企業(yè)進(jìn)行合理布局，并且改變?cè)瓉黼婂兤髽I(yè)數(shù)量多、規(guī)模小的情況就顯得非常有必要。很多省、市都開始建設(shè)電鍍園區(qū)。2013年電鍍園區(qū)的個(gè)數(shù)為92個(gè)，到了2022年已經(jīng)增長(zhǎng)到了218個(gè)，電鍍園區(qū)建設(shè)可以極大地改變電鍍企業(yè)的原有格局，實(shí)現(xiàn)電鍍企業(yè)污染排放的集中治理。同時(shí)，電鍍企業(yè)集中生產(chǎn)，有利于形成集群優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模集聚效應(yīng)。電鍍企業(yè)不僅能夠降低生產(chǎn)成本，同時(shí)環(huán)境效益也得到了有效提高。通過這些環(huán)保設(shè)備共享，降低了電鍍企業(yè)廢水、廢氣的處理成本。電鍍園區(qū)規(guī)模越大，集群效應(yīng)越明顯。據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)測(cè)算，未來電鍍園區(qū)爭(zhēng)取零污水排放，能夠在2023年實(shí)現(xiàn)全國(guó)電鍍園區(qū)收益141億元。

綠色經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)自然生態(tài)和經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展。通過提升電鍍循環(huán)和回收技術(shù)、建設(shè)電鍍園區(qū)等手段，在未來有望實(shí)現(xiàn)電鍍企業(yè)污染零排放的目標(biāo)。電鍍工業(yè)園區(qū)產(chǎn)生的收益在2018年已經(jīng)達(dá)到1747億元，實(shí)現(xiàn)了較快增長(zhǎng)。同時(shí)，電鍍工業(yè)園區(qū)所占比例呈現(xiàn)出持續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。

在綠色經(jīng)濟(jì)的大背景下，電鍍企業(yè)的發(fā)展需要貫徹綠色管理和可持續(xù)發(fā)展的理念，聯(lián)系當(dāng)前企業(yè)的實(shí)際發(fā)展情況，制定長(zhǎng)期、穩(wěn)定的發(fā)展戰(zhàn)略，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

華清集團(tuán)在池州市高新區(qū)東區(qū)投資20億元建設(shè)表面處理產(chǎn)業(yè)基地，占地537畝，并規(guī)劃建設(shè)表面處理加工中心和綠色新材料生產(chǎn)中心。該基地可實(shí)現(xiàn)金、銀、鋅、鉻、銅、鎳、鎘、鋅、錫、電泳、陽(yáng)極氧化與噴涂等12個(gè)表面處理種類的生產(chǎn)加工。該項(xiàng)目采用政府加資本方運(yùn)營(yíng)模式，共享基礎(chǔ)配套設(shè)施并統(tǒng)一處理、檢測(cè)、排放表面處理企業(yè)的三廢。目標(biāo)是打造成綠色、安全、高效的智慧園區(qū)，成為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、品種最全、工藝最先進(jìn)、管理最完善的表面處理產(chǎn)業(yè)園。一旦項(xiàng)目建成，預(yù)計(jì)其產(chǎn)值將突破百億，成為表面處理綜合型產(chǎn)業(yè)園區(qū)的典范。

網(wǎng)址：www.hqhf.com

公眾平臺(tái)：華清高科

聯(lián)系地址：安徽省合肥市高新區(qū)寧西路1666號(hào)