隨著光伏系統(tǒng)裝機(jī)量逐步擴(kuò)大，光伏系統(tǒng)的造價(jià)也在持續(xù)降低。其中，光伏支架作為變革的關(guān)鍵，以其降本增效的優(yōu)勢(shì)，受到行業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注。

過去，光伏支架多從黑件開始加工，再送至熱鍍鋅廠進(jìn)行鍍鋅處理或直接采用熱鍍鋅鋼帶折彎成型。然而，隨著技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在的趨勢(shì)是直接采用鋅鋁鎂板折彎加工成型。鋅鋁鎂板相較于熱鍍鋅鋼帶，在成本、耐腐蝕性能和板材強(qiáng)度上都展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢(shì)。

鋅鋁鎂鍍層鋼板的特點(diǎn)

鋅鋁鎂鋼板在傳統(tǒng)熱鍍鋅鍍層的基礎(chǔ)上得以創(chuàng)新。它通過在鍍液中添加適當(dāng)?shù)腁l、Mg以及其他微量合金元素，生成了特殊的合金鍍層。這種鍍層對(duì)鋼板加工產(chǎn)生的切口具有一定的自修復(fù)功能。當(dāng)切口部位裸露時(shí)，周圍的鍍層物質(zhì)會(huì)通過溶入的方式，逐漸覆蓋裸露部位，形成致密保護(hù)膜，阻止進(jìn)一步腐蝕。

但問題來了：在某些特殊的腐蝕環(huán)境下，為什么鋅鋁鎂鋼板的切割面和沖壓孔會(huì)出現(xiàn)紅銹，腐蝕速度超出預(yù)期呢？

主要原因是，光伏支架處于的環(huán)境可能較為潮濕，切口部位易于生銹，而且鋅鋁鎂層可能無法提供足夠的保護(hù)。依據(jù)寶鋼公司的技術(shù)文件，我們得知切口的自修復(fù)能力與鍍層厚度和基板厚度的比例有關(guān)。

鋅比≥100是可以有效防止鍍鋁鋅板切口的腐蝕。

鋅比：鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度（以毫米計(jì)）

例如鍍層厚度為275g/平方米的鋼板，基板厚度在2mm以內(nèi)，自修復(fù)效果就比較好，基板厚度大于3mm的鋼板，自修復(fù)的效果就不太理想了。

所以對(duì)于厚度在3mm以上的鋅鋁鎂鍍層鋼板，或者使用環(huán)境比較惡劣的鍍層鋼板，需要對(duì)切口處加以保護(hù)，避免出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

備注：鍍鋅鋁鎂板的自修復(fù)功能，摘自知乎鋅鋁鎂產(chǎn)品切口自修復(fù)的解釋？- 知乎 (zhihu.com)
有效的防護(hù)方案——羅巴魯涂料

為了應(yīng)對(duì)這種腐蝕，我們需要有針對(duì)性地保護(hù)這些切口部位。日本日新制鋼公司針對(duì)ZAM鋅鋁鎂鋼板的焊縫和切邊的防護(hù)，推薦使用Zn-AI類的涂料進(jìn)行修補(bǔ)。

以下是日新制鋼公司目錄中截取的內(nèi)容，供大家參考：

鋅鋁鎂板光伏支架切邊的防腐案例在實(shí)際的應(yīng)用中，我們可以在支架安裝前對(duì)切割部位進(jìn)行涂裝，而安裝完畢后，對(duì)于局部破損的部位也進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)，緊固件的涂層也可以進(jìn)行復(fù)涂，進(jìn)一步延長(zhǎng)其防腐性能。