哈爾濱催化燃燒廢氣設(shè)備廠家定做，設(shè)備說(shuō)明

電催化氧化（c Electric c Catalytic r Oxidizer 稱 簡(jiǎn)稱 ECO ）設(shè)備能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO 設(shè)計(jì)獨(dú)特，布局合理，具有以下特點(diǎn)：

①操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。

②能耗低：達(dá)到一定濃度時(shí)，無(wú)功率（或低功率）運(yùn)行。

③安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。

④阻力小效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。

⑤占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。

⑤使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般 2 年更換，并且載體可再生。

ECO 主機(jī)由阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催化反應(yīng)室、主排風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、電加熱組件以及催化劑組成，是設(shè)備的核心部件。

阻火除塵器：我們進(jìn)出口全部有阻火器, , 采用雙阻火器, ,將設(shè)備和廢氣源之間的危險(xiǎn)阻隔開來(lái)，保證處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全，同時(shí)除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造，更換快捷，清理方便。是本設(shè)備中安全設(shè)施之一。

熱交換器：將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。

當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，通過(guò)熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無(wú)運(yùn)行功率（或低功率）的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對(duì)廢氣源進(jìn)行第一次溫度提升裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過(guò)熱交換器內(nèi)部對(duì)氣流的合理控制，使交換器的效率保證在 60%以上。結(jié)構(gòu)采用不銹鋼沖壓成板式換熱器，合理的布置，使冷熱氣流全面接觸，能量進(jìn)行全面置換。

預(yù)熱室：廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測(cè)儀檢測(cè)，溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的第二次提升；電加熱組件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護(hù)更換十分方便。

催化反應(yīng)室 ： 采用不銹鋼焊接, , 頂部裝有防爆裝置, , 防止催化反應(yīng)室分成二級(jí)設(shè)計(jì),內(nèi)有均流板和導(dǎo)流板,催化劑采用交錯(cuò)擺放, ,達(dá)到溫度條件的有機(jī)廢氣進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng)室反應(yīng)；分二級(jí)反應(yīng)的好處是當(dāng) T3 傳感器檢測(cè)到反應(yīng)溫度較高時(shí)馬上減小進(jìn)氣濃度,避免二級(jí)催化劑溫度過(guò)高,，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑交錯(cuò)擺放，提高廢氣的凈化效率.

主排風(fēng)機(jī) ：選用國(guó)內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)，耐高溫低轉(zhuǎn)速，保證工作效果同時(shí)保證風(fēng)機(jī)噪聲不超過(guò) 85dB，沒(méi)有二次污染，是整個(gè)裝置氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力源。配置減振臺(tái)座及減振器?？刂葡到y(tǒng)：監(jiān)控所有動(dòng)力點(diǎn)起動(dòng)、停止、故障，反映整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對(duì)設(shè)備整個(gè)過(guò)程進(jìn)行全方位安全動(dòng)力保護(hù)，可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定。主要控制組件選用進(jìn)口產(chǎn)品，保證設(shè)備的良好運(yùn)行、安全性及使用壽命。

電加熱組件：電加熱組件為紅外線電熱管，利用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16 高溫薄管，內(nèi)襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具有效率高、散熱快、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作和驗(yàn)收。其性能參數(shù)為：

表 4 電加熱組件參數(shù)

催化劑： ：催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用的催化劑型號(hào)為工業(yè)廢氣 VOC 凈化催化劑，是處理各種不同類型有機(jī)廢氣的高效廣譜型催化劑。

工業(yè)廢氣 VOC 凈化催化劑，催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、耐高溫及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

表 5 催化劑活性指標(biāo)測(cè)試

性能參數(shù)為：方形孔，孔數(shù) 25 個(gè)/cm2 ，堆積密度為 0.76±0.02 kg/L，強(qiáng)度為 100kgf/cm 2 ，比表積為25m2 /g?；钚灾笜?biāo)測(cè)試見(jiàn)下表：

表 6 催化劑主要技術(shù)性能

電功率 NkW 功率偏差 ±10%

冷態(tài)絕緣電阻 200MΩ 老化時(shí)間 3000 h 拉力 ≥998N

熱態(tài)絕緣電阻 ≥5MΩ

凈化效率≥97%的起燃溫度和相應(yīng)濃度

甲苯 4g/m3220℃ 苯 4g/m3240℃

二甲苯 4g/m3220℃ 醋酸乙酯 4g/m3300℃乙酮 4g/m3220℃ 甲基胺 4g/m3320℃正已醇 4g/m3180℃ 丙醇 4g/m3280℃

外形尺寸 50×50×34mm 空穴尺寸 φ1.3mm

空穴密度 25.4 個(gè)/cm2

孔壁厚度 0.5mm

深層主晶相 γ-A1203 比表面積 43 m2 /g

堆積密度 0.8g/cm2空速 1.2×104h-1

催化劑活性溫度 210℃ 耐沖擊溫度 750℃

使用壽命 ≥10000h

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備廠家定制，活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備比較常用的是1萬(wàn)風(fēng)量、2萬(wàn)風(fēng)量、3萬(wàn)風(fēng)量、4萬(wàn)風(fēng)量、5萬(wàn)風(fēng)量、6萬(wàn)風(fēng)量等幾種規(guī)格，使用材質(zhì)大多是普通碳鋼材質(zhì)，電動(dòng)閥門，蜂窩活性炭，電加熱管，貴金屬催化劑。其他特殊型號(hào)特殊要求都可以定做。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備說(shuō)明

1預(yù)處理干式除塵器

為了防止廢氣中含有的顆粒物和粘性物質(zhì)進(jìn)入到吸附催化凈化裝置系統(tǒng)，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈、干燥、無(wú)顆粒，必須采用預(yù)處理方式，目前市場(chǎng)廢氣治理失敗有半數(shù)是由于預(yù)處理失敗，造成后級(jí)設(shè)備失效，預(yù)處理方式分為干式預(yù)處理和濕式預(yù)處理，干式預(yù)處理由于過(guò)濾效率高，但其運(yùn)行成本較高，濕式預(yù)處理過(guò)濾效率偏低，存在二次污染，運(yùn)行成本低，我們一般采用干式預(yù)處理方式。

廢氣干式預(yù)處理采用第一、二級(jí)的干式過(guò)濾箱整套設(shè)備由殼體、F8中效過(guò)濾袋、均流網(wǎng)、壓差表、壓差開關(guān)、維護(hù)爬梯平臺(tái)欄桿組成。殼體采用碳鋼折彎焊接而成，在殼體一側(cè)設(shè)置分離器、過(guò)濾袋的檢修門，水汽分離器、中效過(guò)濾器能從檢修門中輕易抽出維護(hù)保養(yǎng)，檢修門采用防水設(shè)計(jì)，采用快速螺旋壓緊手柄，縮短維保人員的開關(guān)門時(shí)間，密封條采用抗老化防腐密封材料，在殼體的高度方向上設(shè)有維護(hù)專用梯子和水平維修通道，通道外側(cè)設(shè)有安全防護(hù)欄。

過(guò)濾單元式預(yù)處理設(shè)備的核心部分，采用G4+F8中效過(guò)濾袋，濾袋安裝方式采用壓緊方式，邊框加裝橡膠密封墊，其特點(diǎn)如下：

??捕集1-5微米的顆?；覊m及各種懸浮物；???采用熱融工藝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，降低破漏風(fēng)險(xiǎn)；???風(fēng)量大，阻力小，容塵量高，可重復(fù)清潔使用；

??采用框袋式，材料為合成纖維無(wú)紡布，過(guò)濾效率不低于85%；???差壓表監(jiān)測(cè)過(guò)濾袋堵塞情況，提供差壓超壓報(bào)警。

2活性炭吸附裝置

活性炭吸附裝置內(nèi)裝填活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)廢氣，是整個(gè)裝置第一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭磚砌式裝填。廢氣進(jìn)入箱體由裝填在兩側(cè)活性炭吸附凈化，以降低吸附箱吸附流速提高凈化效率。

吸附原理：采用多孔固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分可被吸引到固體表面并濃集保持其上，成為吸附。在進(jìn)行氣態(tài)污染物治理中被處理的流體為氣體，因此屬于氣固吸附，被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

活性炭選用以優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤作為原料、外形蜂窩狀，其主要特點(diǎn)為：具有強(qiáng)度高、比表面積較大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、孔隙大小介入椰殼活性炭和木質(zhì)活性炭之間。

表5蜂窩狀活性炭規(guī)格參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目及內(nèi)容參數(shù)備注

1主要成份活性炭

2規(guī)格100*100*100mm

3壁厚0.5-0.6mm

4比表面積>700m2/m3

5體密度380-450kg/m3

6吸苯量≥25%

7脫附溫度≤120℃

8孔數(shù)150孔/平方英寸

9風(fēng)速阻力450Pa（風(fēng)速1.0m/s）

10抗壓強(qiáng)度正壓>0.9MPa；側(cè)壓>0.3MPa

11使用壽命8000h

該裝置具有如下特點(diǎn)：

u 該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。

u 采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。

u 催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。

u 催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一，同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為 1 小時(shí)左右，節(jié)約能源。

u 吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

u 活性炭吸附床內(nèi)設(shè)置了火災(zāi)自動(dòng)應(yīng)急噴淋系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全。