低溫蒸餾技術(shù)是目前國際上廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)之一，控制廢水的最高蒸發(fā)溫度不高于34℃、廢水回收率最高可達(dá)95%。低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)在處理金屬加工廢液方面受到市場和客戶的廣泛認(rèn)可和好評。

高效的節(jié)能工藝:

1.引射系數(shù)可調(diào)節(jié)的蒸汽熱壓縮裝置、全精密傳熱管、國際膠圈等關(guān)鍵部件和材料，完善了智能化控制系統(tǒng)；

2.進(jìn)行了工藝系統(tǒng)和多項關(guān)鍵參數(shù)、傳熱管等核心材料等關(guān)鍵部件的驗證和優(yōu)化;

3.通過系統(tǒng)優(yōu)化將有效傳熱溫差控制在0.2度左右。

4.低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)適用于切削液、清洗廢水、研磨廢水的低溫蒸發(fā)濃縮處理。具體配置包含低溫蒸發(fā)設(shè)備本體、前處理裝置(選配)、后處理膜系統(tǒng)(選配)及相關(guān)輔助設(shè)備。

低溫蒸發(fā)設(shè)備的技術(shù)工藝

1.蒸發(fā)器采用SSAISI 316L不銹鋼，環(huán)形線圈熱交換器采用A-316L不銹鋼

2.浸入式熱交換器

3.蒸發(fā)器管路自動清洗功能，保證管路暢通

4.進(jìn)料過濾器結(jié)晶攔截，保證管路暢通

5.全自動化連續(xù)運行，自動廢液及消泡劑進(jìn)料，完成自動排渣

6.PLC控制和觸摸人機交互界面，可一鍵啟停，全天候無人值守。

7.負(fù)壓全封閉工作狀態(tài)，保證無氣體外泄

8.蒸發(fā)容器內(nèi)溫度保持28-30℃，低溫蒸發(fā)設(shè)備不易結(jié)垢，易于清洗且運行穩(wěn)定。

9.低溫蒸發(fā)后處理采用納米級精密過濾，純物理凈化，產(chǎn)水回用效果佳。