三維柔性焊接平臺具有高效率、經(jīng)濟(jì)性、柔性化、精確性和耐用性等特點(diǎn)。三維柔性焊接平臺廣泛用于焊接、機(jī)械加工和檢測工件。例如：鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道、檢測系統(tǒng)。

三維柔性焊接平臺一定要有精準(zhǔn)的平面度，要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個條件：

1、厚度要求：主要包括三維柔性焊接平板、鑄鐵三維柔性焊接平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

2、鑄鐵三維焊接平臺材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

3、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

4、柔性焊接平臺自然時效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

5、沙眼與氣孔：0級與1級三維柔性焊接平臺、焊接平板不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與三維柔性焊接平臺、鑄鐵平板同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于三維柔性鑄鐵焊接平板本身的硬度。

6、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵三維柔性焊接平臺、鑄鐵焊接平板加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵三維柔性焊接平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級平板三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級平板三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后三維柔性焊接平臺四個邊棱倒鈍。

7、清砂與涂漆：三維柔性焊接平板底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

8、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋三維柔性焊接平板上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前三維柔性焊接工裝平臺工作面防銹措施一定要做好。

9、運(yùn)輸要求、在三維柔性焊接工作臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動。三維柔性焊接平板不要摞放過高以免擠壓變形。

10、配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

11、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問題可要求三維柔性焊接平臺、鑄鐵平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。