動(dòng)物蛋白肽提取工藝

蛋白肽的提取工藝是將原材料經(jīng)過(guò)破碎、溶解、離心、過(guò)濾、濃縮、干燥等步驟得到。

原料破碎：將魚(yú)肉等動(dòng)物原料通過(guò)研磨機(jī)或者切片機(jī)等設(shè)備粉碎成小塊。

溶解：將粉碎后的原料加入適量的鹽水溶解，使蛋白質(zhì)分子散開(kāi)。

離心：通過(guò)離心機(jī)將溶液中的懸浮顆粒（如脂肪、骨頭等）分離出來(lái)。

過(guò)濾：用濾網(wǎng)濾掉溶液中較大的雜質(zhì)顆粒，如肌肉纖維等。

濃縮：采用膜過(guò)濾、真空蒸發(fā)等方法將溶液濃縮。

干燥：將濃縮后的溶液進(jìn)行噴霧干燥等方式得到蛋白肽產(chǎn)品。

以上是蛋白肽的提取工藝的基本步驟。不同的原料和目的，可能需要進(jìn)行不同的處理和改良。

關(guān)鍵設(shè)備

舜甫科技集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)較早從事多肽領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)化的先行者，已經(jīng)幫助國(guó)內(nèi)多家科研院所實(shí)現(xiàn)了從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)化生產(chǎn)的完美轉(zhuǎn)化。自2011年舜甫科技為客戶(hù)定制的第一條多肽產(chǎn)線至今，已為眾多知名企業(yè)提供從工藝、設(shè)備產(chǎn)線到整廠EPC總承包的全方位支持，累計(jì)為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能超過(guò)10萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值破百億。舜甫科技集團(tuán)可提供藥品級(jí)的GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)舜甫科技產(chǎn)線出品的肽產(chǎn)品經(jīng)過(guò)中國(guó)檢科院、江南大學(xué)、譜尼等國(guó)內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

舜甫科技集團(tuán)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)與國(guó)內(nèi)頂尖科研院所共同對(duì)各類(lèi)動(dòng)植物肽產(chǎn)品進(jìn)行攻關(guān)與研究，現(xiàn)已掌握了海參肽、魚(yú)皮肽、甲魚(yú)肽、娃娃魚(yú)肽、鱈魚(yú)肽、牡蠣肽、牛骨肽、阿膠肽、大豆肽、玉米肽、核桃肽等等數(shù)十種原料提取生產(chǎn)工藝技術(shù)。從功能上主要有膠原蛋白肽、彈性蛋白肽、改善記憶肽、改善關(guān)節(jié)肽、降尿酸肽、改善睡眠肽、解酒護(hù)肝肽等10余種功能性肽生產(chǎn)工藝。

“精于工、利于國(guó)”是舜甫人始終堅(jiān)守的創(chuàng)業(yè)情懷，借助生物科技產(chǎn)業(yè)良好的發(fā)展勢(shì)頭，發(fā)揮自身科研技術(shù)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的優(yōu)勢(shì)，為客戶(hù)提供完整的全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，超越客戶(hù)期待，為合作伙伴提供更加完善的服務(wù)支持！

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項(xiàng)目?jī)?nèi)容：動(dòng)物蛋白肽生產(chǎn)線 蛋白肽提取設(shè)備 魚(yú)皮肽生產(chǎn)工藝 牛骨肽生產(chǎn)線