SA-210C合金鋼管（60.3x5.6、57x8、57.2x9.6、57x10、54x9.5、54x6、54x8、51x8.5

鍋爐水冷壁管的腐蝕根據(jù)腐蝕部位和環(huán)境不同可分為水汽側(cè)腐蝕和向火側(cè)腐蝕兩大類。

2.1.1水汽側(cè)腐蝕。水汽側(cè)腐蝕類型有堿腐蝕、酸腐蝕、氧腐蝕、氫損傷、應(yīng)力腐蝕破裂、沉積物下腐蝕和腐蝕疲勞等。

（1）氫腐蝕。爆口處有一些裂紋向外延伸，邊緣為不平整的鈍邊，減薄不明顯，呈脆性破壞。內(nèi)壁存在明顯的垢層，部分垢物已經(jīng)脫落。由于汽水品質(zhì)不良，內(nèi)壁結(jié)成以氧化鐵為主的垢層，水垢的傳熱特性差，使垢下金屬管壁溫度升高，滲透到垢下的爐水會急劇蒸發(fā)，不能和爐管中的爐水相混合，結(jié)果使垢下爐水中的各種雜質(zhì)濃度變得很高，產(chǎn)生游離的***，垢下濃縮的***溶液具有很強(qiáng)的腐蝕性，使?fàn)t管內(nèi)壁表面的保護(hù)膜溶解，這部分鋼與游離的***反應(yīng)生成氫原子和亞鐵酸鈉，后者水解為Fe3O2和氫原子。當(dāng)H原子不能被水流帶走，便開始向金屬內(nèi)部滲透，從而產(chǎn)生氫腐蝕。

（2）蒸汽腐蝕。水冷壁管頻繁爆管均發(fā)生在衛(wèi)燃帶附近熱負(fù)荷較高區(qū)域，當(dāng)該區(qū)域管壁溫度大于400℃，管內(nèi)產(chǎn)生汽水分層或循環(huán)停滯時，就可能發(fā)生蒸汽腐蝕，反應(yīng)均生成甲烷，甲烷在鋼中的擴(kuò)散能力很低，極易聚集在晶界原有的微觀空隙內(nèi)，隨著反應(yīng)不斷進(jìn)行，晶間上的甲烷量不斷積聚增多，其分子很大，無法在鋼中擴(kuò)散，于是在晶粒間產(chǎn)生非常高的局部內(nèi)壓力，于是沿晶界生成晶間裂紋，進(jìn)而產(chǎn)生微裂紋，使鋼的性能急劇降低，無法承受運(yùn)行中的工作壓力，導(dǎo)致水冷壁爆管泄漏。