江蘇噴漆廢氣rco催化燃燒設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)

江蘇噴漆廢氣rco催化燃燒設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)是根據(jù)由活性炭吸附脫附+催化燃燒而組成的一款優(yōu)良的環(huán)保設(shè)備,RCO活性炭吸附脫附催化燃燒是一款新一代VOC廢氣處理設(shè)備,江蘇噴漆廢氣rco催化燃燒設(shè)備價格,它是將吸附濃縮單元和熱氧化單元進(jìn)行有機(jī)結(jié)合起來的一種新方法,其作用主要適用于低濃度有機(jī)氣體尤其對大風(fēng)量的處理場合,經(jīng)處理后均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會效果。
高效催化燃燒設(shè)備去除廢氣的原理,催化燃燒廢氣吸附脫附裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒基本原理設(shè)計,一般分為在線脫附再生和離線脫附再生兩種類型,采用活性炭或者沸石分子篩作為吸附材料, 用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒達(dá)到氧化分解的凈化裝置或設(shè)備.催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器,換熱器,預(yù)熱室,熱電阻,催化床與防暴器組成,電控系統(tǒng)由PLC控制器,文本顯示器,變頻調(diào)速器,點火器,紫外線傳感器,熱電偶等電控設(shè)備,另外還有風(fēng)機(jī)以與調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成.

催化燃燒設(shè)備工作原理是將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒設(shè)備,開始階段通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)所需要的溫度,廢氣再催化劑的影響下反應(yīng)生成無害的H2O與CO2,分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣,放熱與熱交換所需的熱量達(dá)到平衡,在無需電加熱的情況下,通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣.
催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效方法,特別適合治理噴涂行業(yè),油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣.因烘干排出廢氣溫度與有機(jī)物濃度都較高,對分解與熱量回收有利,減少了設(shè)備投資與運轉(zhuǎn)費用.
催化燃燒設(shè)備適合處理高溫,高濃度,連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)有機(jī)廢氣,而且不會產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資與運行費用低.催化低溫分解,預(yù)熱時間段,能耗低,催化劑使用壽命長,,凈化率高達(dá)975以上.在運行過程中可實現(xiàn)全自動化控制,設(shè)備運行穩(wěn)定,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修非常方便.
催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成,即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作,所設(shè)計的活性炭吸附裝置可交替使用,一個催化燃燒室。催化燃燒設(shè)備在工作時先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時停止吸附操作,然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附;脫附下來的有機(jī)物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng),在貴金屬催化劑表面于200~350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。
活性炭吸附、脫附、催化燃燒設(shè)備比較適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理,因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用. 活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用,能有效地阹除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類污染物質(zhì)和色味等,廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的末端處理,凈化效果良好。

高效催化燃燒設(shè)備去除廢氣,催化燃燒設(shè)備是目前主流的廢氣處理裝置,對廢氣處理能力高達(dá)了97%,因此備受涉及廢氣產(chǎn)生的企業(yè)青睞。主要原理就是利用蜂窩狀的活性炭對廢氣進(jìn)行高達(dá)90-95%的有效的吸附并能將廢氣壓縮10-20倍,吸附飽和的活性炭經(jīng)過脫附工序后可以重新投入使用,催化燃燒設(shè)備起燃溫度約200-300°C,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于直接燃燒法需要的650-800℃的溫度,因此比傳統(tǒng)的直接燃燒法要節(jié)約能耗。
由于催化燃燒設(shè)備是起燃溫度較低下產(chǎn)生的無焰燃燒。會直接將廢氣轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,不會對環(huán)境造成二次污染,比直接燃燒法設(shè)備投資要節(jié)省約20%的費用。
活性炭吸附脫附催化燃燒是目前應(yīng)用范圍比較廣泛的廢氣處理工藝,基本原理是將廢氣通過活性炭吸附凈化,濃縮成高濃度廢氣,然后進(jìn)入催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行燃燒分解,凈化效率可達(dá)95%以上。

首先通過干式過濾器去除有機(jī)廢氣中的一些塵粒,然后將符合吸附前提的有機(jī)廢氣送至活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體通過主抽風(fēng)機(jī)排入大氣。吸附裝置設(shè)有一套備用吸附箱。當(dāng)活性炭被吸附飽和時,它通過控制閥切換到催化燃燒解吸狀態(tài)。解吸再生系統(tǒng)采用在線解吸再生或離線解吸再生,即吸附過程為連續(xù)處理過程。當(dāng)備用吸附裝置投入使用時,飽和吸附箱進(jìn)行解吸工作。解吸后,活性炭盒為下一次輪回使用做好預(yù)備。
催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒有火焰的燃燒以達(dá)到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成,電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備,另外還有風(fēng)機(jī)以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成。
廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運行過程中,打開第一套活性炭吸附箱,對產(chǎn)業(yè)廢氣進(jìn)行吸附和濃縮。第一組活性炭飽和后,打開第二組活性炭吸附箱,進(jìn)行與第一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當(dāng)?shù)诙M活性炭吸附箱工作時,第一組活性炭吸附箱脫附。以此類推,這套系統(tǒng)中的活性炭吸附箱輪回進(jìn)行吸附和解吸過程。解吸后的產(chǎn)業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備,最后被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達(dá)標(biāo)排放。
