今年，全球研究機(jī)構(gòu)Markets and Markets最新發(fā)布的研究報(bào)告顯示，2020全球機(jī)器視覺市場(chǎng)規(guī)模為107億美元，至2025年，該市場(chǎng)將增長(zhǎng)至127億美元，預(yù)測(cè)2020—2025年期間的年復(fù)合增長(zhǎng)率為13.6%。沈陽星邁科技有限公司從中可以看出，隨著工業(yè)自動(dòng)化、智能化的發(fā)展，全球機(jī)器視覺市場(chǎng)正在不斷增長(zhǎng)。近十年來，機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨廣泛，隨著國內(nèi)機(jī)器視覺技術(shù)與產(chǎn)品在實(shí)踐中不斷完善，機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)在消費(fèi)電子、汽車制造、光伏半導(dǎo)體等多個(gè)行業(yè)應(yīng)用。

典型的機(jī)器視覺系統(tǒng)主要由光源、鏡頭、工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡或圖像處理器，以及控制輸出單元等硬件構(gòu)成。其中，工業(yè)相機(jī)是機(jī)器視覺系統(tǒng)最為核心的零部件，其本質(zhì)的功能便是將光信號(hào)轉(zhuǎn)變成為有序的電信號(hào)，再將該信號(hào)模數(shù)轉(zhuǎn)換并送到處理器后以完成圖像的處理、分析和識(shí)別。選擇合適的工業(yè)相機(jī)是機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，工業(yè)相機(jī)類型不僅直接決定所采集到的圖像分辨率、圖像質(zhì)量，同時(shí)也將影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行模式。

機(jī)器視覺可以代替人眼進(jìn)行測(cè)量和判斷，因而工業(yè)相機(jī)通常安裝在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的工廠流水線上，或者在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)環(huán)境或者人眼視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，幫助獲得清晰的圖像。然而縱觀市場(chǎng)，機(jī)器視覺的大規(guī)模應(yīng)用并不容易，高精度工業(yè)相機(jī)的硬件技術(shù)工藝復(fù)雜，同時(shí)也依靠高效的算法軟件，這需要先進(jìn)前沿的研發(fā)技術(shù)和制造工藝作為支撐。

市場(chǎng)廣則入局者眾，目前進(jìn)入機(jī)器視覺領(lǐng)域的企業(yè)數(shù)量眾多，從應(yīng)用功能領(lǐng)域劃分，主要是檢測(cè)、測(cè)量、定位、識(shí)別讀碼等幾種，各家企業(yè)都有自身專注的領(lǐng)域。在很大程度上，對(duì)于機(jī)器視覺領(lǐng)域，工藝算法是主要壁壘，行業(yè)案例是敲門磚，鑒于當(dāng)前的應(yīng)用還處于較早期的階段，當(dāng)下的中國機(jī)器視覺行業(yè)還處于早期的卡位階段。

為滿足超高速工業(yè)視覺檢測(cè)需要，專注建立一流的高端智能傳感器品牌的沈陽星邁科技有限公司于近期推出新品—超高速工業(yè)相機(jī)。該系列已量產(chǎn)5F02相機(jī)

0.00067秒有多快？單看小數(shù)點(diǎn)你可能沒有直觀的概念，但如果告訴你人類完成一次眨眼約需0.2～0.4秒，你是否對(duì)它有了一定的概念呢？星邁科技的超高速工業(yè)相機(jī)就是這樣一款能捕捉千分之一秒瞬間的超高速工業(yè)攝像機(jī)。相機(jī)使用了40G光纖對(duì)采集的圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)傳輸，配合PCIE 3.0高速圖像采集卡，解決了圖像在傳輸過程中的延時(shí)問題，同時(shí)，還推出了配套的GPU和FPGA運(yùn)算平臺(tái)，配合提供的算法平臺(tái)可以對(duì)采集的圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)處理，大大提高了工業(yè)檢測(cè)的效率并降低了客戶的二次開發(fā)難度。

為實(shí)現(xiàn)高速傳輸和運(yùn)動(dòng)檢測(cè)同步，相機(jī)采用了40G以太網(wǎng)光纖接口，支持GenIcam GenTL標(biāo)準(zhǔn)以及HPS-HSC SDK。在不同的應(yīng)用場(chǎng)景下，方便快捷的安裝和使用方式，可以對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的物體或過程實(shí)現(xiàn)超高速抓拍并實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)，同時(shí)進(jìn)行高質(zhì)量圖像處理。

星邁科技超高速工業(yè)相機(jī)系列的出現(xiàn)，成功將超高速機(jī)器視覺技術(shù)融入自動(dòng)化生產(chǎn)中。與傳統(tǒng)單一的3D視覺測(cè)量檢測(cè)系統(tǒng)相比，星邁科技高超高速工業(yè)相機(jī)系列可自主進(jìn)行工件定位并完成目標(biāo)視覺的批量快速抓拍測(cè)量，率先實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)工件的全檢需求。適用于高速運(yùn)動(dòng)中工件毛刺檢測(cè)、超高速字符錯(cuò)漏檢測(cè)、半導(dǎo)體質(zhì)量控制、機(jī)器視覺、高速流體分析、超高速掃碼、焊接控制與焊接檢測(cè)、材料測(cè)試、高速粒子圖像運(yùn)動(dòng)速度分析等應(yīng)用領(lǐng)域。在生產(chǎn)流水線化和高速化的時(shí)代，超高速工業(yè)相機(jī)的應(yīng)用不僅可以提高產(chǎn)品檢測(cè)的精確度，還將協(xié)助提升產(chǎn)品的良率和穩(wěn)定性，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看還可以減低成本。

超高速工業(yè)相機(jī)等高端機(jī)器視覺傳感器在技術(shù)門檻高、需求量大、爆發(fā)增長(zhǎng)性強(qiáng)的精密視覺檢測(cè)領(lǐng)域，往往需要機(jī)器視覺系統(tǒng)與工業(yè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行快速導(dǎo)入和協(xié)同控制，從而為智能制造企業(yè)提供低成本、高質(zhì)量、高效率的解決方案。

近年來隨著智能制造、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展，傳感器的市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)，但是與國外相比，國內(nèi)的技術(shù)實(shí)力及制造水平仍有較大差距。這使得當(dāng)前國產(chǎn)傳感器大多還停留在面向濕度、溫度、壓力等中低端場(chǎng)景，對(duì)于工業(yè)級(jí)超高精度檢測(cè)的傳感器，例如精密制造、精密機(jī)加工等領(lǐng)域，幾乎全部依賴進(jìn)口。

當(dāng)前，隨著工業(yè)4.0進(jìn)行得如火如荼，工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展熱潮對(duì)傳感技術(shù)的依賴尤為突出。傳感器作為機(jī)器的“感官”，是獲取信息數(shù)據(jù)的功能器件，越來越多企業(yè)瞄準(zhǔn)傳感器這一先機(jī)，緊密布局。為了突破“卡脖子”的技術(shù)瓶頸，基于市場(chǎng)需求，星邁科技非常注重持續(xù)的研發(fā)能力，力求用精益求精的產(chǎn)品為客戶帶來更高的技術(shù)附加值。