不合理的維護策略會導(dǎo)致工廠產(chǎn)能降低 5%- 20%，工業(yè)工廠每年意外停機而造成的損失高達500億美元。-德勤《預(yù)測性維護和智能工廠》

工廠的核心業(yè)務(wù)是生產(chǎn)，設(shè)備作為生產(chǎn)的重要工具，成本價值高、生產(chǎn)任務(wù)重，隨著時間的推移，可能突然出現(xiàn)故障甚至毀損的情況，導(dǎo)致產(chǎn)線停止工作，如果問題沒能被及時解決，可能會延誤生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，工廠需要為此付出巨額的損失。對大多數(shù)企業(yè)而言，意外停機的損失并不嚴重，但對于化工廠、風電光伏廠、和鋼鐵廠而言，設(shè)備故障極有可能造成大型事故，損失不可估量。

中國作為工業(yè)大國，企業(yè)是如何進行設(shè)備管理的？

中國作為世界工業(yè)第一大國，多數(shù)企業(yè)對工業(yè)設(shè)備的管理仍以人工為主，工人每天固定時間多次巡檢機器，發(fā)現(xiàn)故障上報給維修部門，維修工人對故障采取措施，然后反饋給車間主任，再由主任匯報給工廠廠長，這一整個流程耗費時間較長，非常影響企業(yè)生產(chǎn)效率，除了產(chǎn)生不合格產(chǎn)品損失之外，還會有不少隱性損失。

隨著工業(yè)4.0時代的到來，智能制造“風暴”席卷全球，工廠設(shè)備朝著智能化發(fā)展，不少企業(yè)為了減少勞動成本，加大了設(shè)備資產(chǎn)的比重，但無論設(shè)備如何智能、如何自動化，也避免不了設(shè)備老化和磨損，科技的進步又使設(shè)備結(jié)構(gòu)及其技術(shù)日益復(fù)雜，設(shè)備維修難度較大，種種原因使得設(shè)備的全生命周期面臨巨大的挑戰(zhàn)。

智能時代的到來使設(shè)備結(jié)構(gòu)及其技術(shù)日益復(fù)雜，上帝關(guān)了設(shè)備維修難度大的“門”，又開了哪扇窗？

企業(yè)擁有的設(shè)備，無論維修難度大小、價值高低，都不能等設(shè)備損壞后來維修，而是應(yīng)該從設(shè)備的規(guī)劃、購置、安裝、運行、維修、改造，直至報廢，全生命周期管理設(shè)備，各個階段采用不同的管理制度進行精細化管理，除此之外，還需要及建立資料文件進行記錄，比如說采購計劃，設(shè)備檢修計劃，設(shè)備臺賬，設(shè)備維修手冊等等。資料繁雜意味著需要為此付出大量人力，與企業(yè)降本增效的期望不符，那么，現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該如何進行設(shè)備管理，才能使設(shè)備在其生命周期內(nèi)實現(xiàn)資產(chǎn)價值最大化，又能減少人工成本呢？

這就需要借助數(shù)字化的手段，基于先進的技術(shù)如數(shù)字孿生技術(shù)、實時監(jiān)控技術(shù)等等，依據(jù)行業(yè)特性，建立EAM設(shè)備管理平臺，以設(shè)備全生命周期為主線，預(yù)防性維護為中心，兼顧檔案、備品備件的管理，同時引入物聯(lián)技術(shù)實時感知設(shè)備，引入設(shè)備維修、保養(yǎng)、點檢等技術(shù)標準，實施計劃驅(qū)動行動的管理。

企業(yè)建立設(shè)備管理平臺有什么好處？

1.預(yù)警報警，異常秒級響應(yīng)。避免未發(fā)現(xiàn)異常出現(xiàn)產(chǎn)線長時間停工。

2.維修、保養(yǎng)流程規(guī)范化管理。明確各環(huán)節(jié)要求及措施，落實企業(yè)管理制度。系統(tǒng)根據(jù)相關(guān)參數(shù)進行保養(yǎng)預(yù)警，避免依靠員工經(jīng)驗導(dǎo)致的過度維護，降低設(shè)備故障率，減少整體設(shè)備維保時間，提升設(shè)備利用率。

3.二維碼管理。生成一物一碼，通過移動端可查看設(shè)備信息、故障上報、維保作業(yè)、出入庫管理業(yè)務(wù)等。

4.設(shè)備異常管理。通過規(guī)范故障現(xiàn)象、設(shè)備編碼、生產(chǎn)線體、巡檢區(qū)域等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，使設(shè)備異常的相關(guān)信息標準化，形成故障庫和缺陷庫，形成知識積累。

5.設(shè)備文檔管理。對設(shè)備相關(guān)文檔進行管理，支持諸如多種格式。

6.設(shè)備BOM管理。對設(shè)備所屬、組成、部件等資料進行全面規(guī)范細致管理。

7.備品單件精管理。杜絕重復(fù)購置，同時分析備件耗用數(shù)據(jù)，減少庫存閑置，構(gòu)建敏捷的設(shè)備標識檢測手段，實現(xiàn)設(shè)備及備品備件快速盤點、便捷過賬。

8.設(shè)備全生命周期檔案管理。實現(xiàn)設(shè)備需求計劃-采購-收貨-領(lǐng)用-保養(yǎng)維修-報廢等流程的全生命周期檔案管理。

9.設(shè)備檢修-業(yè)財一體化。所有檢修執(zhí)行形成工單。工單與設(shè)備樹、檢修計劃、部門、人員、外委單位、備件領(lǐng)料、采購過程、維修成本全部關(guān)聯(lián)。

10.設(shè)備樹形建模。可從企業(yè)要求最小單位開始至集團進行管理，精細化、標準化管理設(shè)備基礎(chǔ)信息。

EAM設(shè)備管理平臺能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備的信息化、數(shù)字化和智能化，保證設(shè)備質(zhì)量，降低設(shè)備故障率和事故率，避免人為原因造成的損失，從而實現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)效益的全面提升。企業(yè)個性化定制，私我了解詳細內(nèi)容~