一般處理工業(yè)廢水會采用“預處理和生化處理”的結合，做到達標排放，但是現在很多企業(yè)在處理工業(yè)廢水時候容易出現污水不達標的情況，廢水處理站不太穩(wěn)定，容易受到一些因素的影響——高濃度難降解廢水的沖擊，廢水排放不規(guī)律等。那么，在升級改造廢水處理站的過程可以增加什么工藝呢？

水解酸化工藝一般用于生化處理的預處理?，F在很多的廢水處理工程會有水解酸化池，不僅是化工廢水、制藥廢水、印染廢水等難處理的工業(yè)廢水，而且食品加工廢水也會有這類工藝。實際運行當中，水解酸化是可以對難降解有機物有效，且對COD、SS等具有一定的去除率，重要的是可達到提高可生化性的目的。這就讓后續(xù)的生化處理更利于降解其內的有機物，也能一定程度上降低了污水處理的能耗（成本低）。

水解酸化處理工藝能提高廢水處理系統的穩(wěn)定性和可操作性。生物法有厭氧生物處理和好氧生物處理，而水解酸化處理是只用厭氧生物處理的第一階段和第二階段（水解和產酸菌），因此它相比厭氧生物處理來說，不需要嚴格的厭氧條件（pH、溫度等），更利于操作。而相對好氧處理而言，它可以可以適應更高的有機物濃度，并且在進水負荷的情況下，水解酸化工藝可以做到起緩沖的作用。

總結起來，水解酸化工藝是具有成本低、適應性強、管理方便等特點。我們掌握水解酸化反應器的專利技術，應用在多個案例，更好利用這個工藝，從而實現達標排放。喜歡的話，可以點贊，關注，收藏。

某化工企業(yè)排放的廢水濃度非常高，經過化學法的強化預處理后，出水COD濃度還是超過了10000mg/L。直接進入厭氧階段（UASB反應）和好氧階段（接觸氧化池），不僅無法做到達標排放，而且廢水處理效果非常差。我們設計過程當中，在厭氧反應器前端增加了水解酸化池，它是可以在很高的COD濃度下運行，且可調節(jié)廢水的水質、水量等因素。水解酸化處理后的化工廢水后，進入厭氧反應器，更容易降解廢水中的有機物，COD濃度也成功降低。

一環(huán)扣一環(huán)，化工廢水進而能穩(wěn)定達到排放標準，建設成本和運行成本不高的情況，能完成一個很重要的任務。