8噸鍋爐布袋除塵器的價格是多少，有的客戶安裝鍋爐除塵器的時候，第一句話總是先問價格多少，其實價格多少是和你的制作要求有關系的，舉個最簡單的例子，當你去購買汽車的時候，你問多少錢一輛，售車員是不是先問你要哪種配置？鍋爐除塵器也是一樣，你要首先說明你的排放標準是多少，制作材料有哪些要求，配套哪種布袋，這個都是決定價格的因素，甚至你的付款方式都能決定鍋爐除塵器的價格。所以8噸鍋爐布袋除塵器的價格是多少要先和制作廠家溝通，制作廠家才能給你預算價格。

我公司8 噸鍋爐布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表上，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為 1500Pa)時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能叫徹底的清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

8 噸鍋爐布袋除塵器結構特點

1、殼體：殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進出風口等，全部由鋼板焊接而成，結構要求嚴密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時氣流互相干擾。進出風口設在濾袋室一側的兩端，中間用一斜板隔開，河北.初心.環(huán).保設.備花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有入孔門(上蓋)。檢修時提升閥關閉，切斷氣流，在不停機的情況下，從入孔門(上蓋)進入凈氣室就可更換濾袋和檢修閥門等。

2、灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結構嚴密，斗壁上裝有檢修門，下部裝有排灰裝置。

3、排灰裝置：根據(jù)除塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。排灰裝置用螺旋輸送機或拉鏈輸灰機。

4、提升閥：當輪到某室清灰時，提升閥關閉，切斷氣流，提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。設備氣體的進氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動作由清灰時間程序控制器進行控制。

5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。除塵器的脈沖閥的規(guī)格為 2 1/22每室裝一個。脈沖閥的動作由清灰時間控制器通過脈沖閥上的電磁閥控制。脈沖閥打開時，一段壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內，使捕集在濾袋內壁上的粉塵脫落。

6、壓縮空氣儲氣罐：為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設置儲氣罐。儲氣罐的壓力要保持 0.4～0.5MPa。儲氣罐裝有壓力表，壓力安全閥和排泄閥等，其壓力符合國家壓力容器的標準。

8 噸鍋爐布袋除塵器參數(shù)

項目 單位 數(shù)量

8 噸鍋爐布袋除塵器型號 PPC96-6

處理風量 M3/h 24000

過濾面積 M2 576

總過濾風速 m/min 0.8

濾袋規(guī)格 mm φ133*2500

濾袋材質 PPS

濾袋數(shù)量 條 576

室數(shù) 室 6

設備阻力 Pa 1200-1500 設計除塵效率 % 99.99

保證除塵效率 % 99.95

進口煙氣溫度 ℃ 160

除塵器漏風率 % ＜3

清灰方式 低壓脈沖離線清灰

脈沖閥數(shù)量 只 6

卸灰閥數(shù)量 臺 6

倉壁振動器 臺 6

噴吹壓力 MPa 0.12

壓縮空氣耗量 M3 3

噴吹間隔 S 5-20

設備外形尺寸 長×寬×高（mm） 7136×3150×8413

8 噸鍋爐用布袋除塵器采用低壓離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。

除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

本除塵器按單列布置，每列設 6 個倉室，每個倉室設 1 個灰斗。

濾袋規(guī)格φ133×2500mm，每臺除塵器有 576 條，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。

電磁脈沖閥，規(guī)格 3＂，每臺除塵器 1 套，每倉 1 套。

采用可編程序控制器（PLC）控制儀，6 臺離線閥。

為了保證布袋除塵器高效和安全運行，每臺除塵器還設有 1 套濾袋檢漏裝置。

含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、

排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。濾袋噴吹每倉室輪流進行，每個倉室約 5min，6 個倉室輪流一次約半小時，噴吹這個倉室，這個倉室一排一排的噴吹，第一排噴吹后，再噴吹第二排，以此類推。

鍋爐除塵器本體配套件：含檢修門、料位計、手動插板閥、氣化板、捅灰孔等,壓縮空氣系統(tǒng)：儲氣罐、配管、氣包、氣動三聯(lián)件、壓力表、截止閥、電磁閥和管道附件

.鍋爐除塵器鋼結構框架、上箱體、中箱體、灰斗、濾袋及袋籠，花板；

.脈沖噴吹清灰設備；

.進、排氣管道，伸縮節(jié)及配對法蘭；

.鍋爐除塵器本體配套件：（含檢修門、料位計、手動插板閥、氣化板、捅灰孔等）；

.壓縮空氣系統(tǒng)：儲氣罐、配管、氣包、氣動三聯(lián)件、壓力表、截止閥、電磁閥和管道附件等；

.平臺、欄桿、梯子及手（氣）動閥門的檢修平臺；

.除塵器本體上的連接螺栓、螺母、墊片。

. 除塵器電加熱器裝置， 預噴涂裝置，旁路裝置。

電控及儀表系統(tǒng)

.包括低壓配電柜、PLC柜及控制柜、軟件、機旁箱、檢修電源箱等。

.差壓變送器、料位計、鍋爐除塵器本體部分的電纜橋架、照明及防雷接地等。

鍋爐布袋除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰，由除塵器PLC自動控制，隨著除塵器的運行，濾袋表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應增大。當阻力增大至設定值時，PLC可以按設定方式（壓差控制、時間控制、手動控制）對各室進行循環(huán)清灰。除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰。

由PLC可編程序電控儀按設定壓差控制程序，逐室先關閉 室排氣閥，使該室濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。當該室濾袋清灰完后，開啟排氣閥，恢復該室的過濾狀態(tài)，再對下一室逐室進行清灰。

鍋爐布袋除塵器檢修

1、設有粉塵預噴涂裝置

濾袋上預噴涂的粉塵層可防止鍋爐啟動過程中燃油或油煤混燒時低溫煙氣中的油煙通過布袋除塵器引起的結露糊袋等問題。

2、設有煙氣置換裝置

煙氣置換裝置可在單臺布袋收塵器切換檢修時給設備通風，換入新鮮空氣，自動降溫。另外，還可實現(xiàn)煙氣置換功能，避免停爐后煙氣滯留在除塵器中引起降溫后的結露問題。

3、設有高性的濾袋檢漏裝置

分室定位回轉反吹布袋除塵器由于分室數(shù)量多256個無濾袋數(shù)量少海個分室28條布袋無濾袋檢漏 加方便。在除塵器喇叭上、檢修平臺處的凈氣室墻體上均設置了觀察鏡，借助凈氣室內的燈光照明，對過濾系統(tǒng)的濾袋破損情況可進行目測檢查。由于每個分室都有獨立出氣口，如出現(xiàn)漏袋，該出氣口即會有黑色煙氣出現(xiàn)，因此濾袋檢漏方便直觀，結果，可做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理，避免漏袋現(xiàn)象的蔓延。該觀察鏡與煙塵在線監(jiān)測儀配合，可更加準確地掌握排放情況。

其實鍋爐除塵器做保溫是為了鍋爐除塵器能夠長期的正常運行。在整個鍋爐除塵系統(tǒng)中，除塵管道和整套設備都要做保溫，它的目的是為了防止除塵系統(tǒng)內部的煙氣冷凝、結露造成材料的腐蝕以及粉料結塊影響粉料輸送，另一方面，起到的隔熱和隔聲作用，能避免除塵系統(tǒng)對外界環(huán)境的影響和干擾。所以，除塵系統(tǒng)的管道和設備需要進行保溫工作，至于保溫的程度，主要取決于煙氣的溫度和成分，管道和設備的制作材料，還有外界環(huán)境對除塵系統(tǒng)的限制條件。

鍋爐除塵器要在什么狀況下要對其進行保溫措施：

鍋爐除塵系統(tǒng)或除塵的周圍區(qū)域有易燃易爆的危險物品，▁對鍋爐除塵器的設備和管道進行保溫措施，當除塵管道在高溫的環(huán)境中安裝的時候，

如果需要對除塵室內的溫度限制的時候，這是室內要進行保溫和隔熱的措施。

鍋爐除塵器設備或是管道的噪聲比較大的情況下，也是需要對其進行包覆隔音的。

鍋爐除塵器保溫材料用技術如下：

1、導熱系數(shù)小

導熱系數(shù)是衡量材料或制品保溫性能的重要標志，它與保溫層厚度及熱損失均成正比關系。導熱系數(shù)是選用經(jīng)濟保溫材料的兩個因素之一?？捎?/p>

材料導熱系數(shù)乘以單位面積價格，其乘值越小越經(jīng)濟，即單位熱阻的價格低越好。

2、密度小

保溫材料密度越小越好，其導熱系數(shù)值亦越小。但對纖維類保溫材料，應選擇_密度。

3、抗壓或抗拆強性（機械強度)

能承受保溫材料的自重、能承受輕微的敲打或撞擊、承受當?shù)卮箫L的負荷、承受冰雪的負荷、一般選用任性大的，彈性好材料或抗震性好的。

4、安全使用溫度范圍

鍋爐除塵器選用保溫材料，要按著▁標準、行業(yè)標準、選用適合溫度的保溫材料。

5、非燃燒性