42CrMo4為合金結(jié)構(gòu)鋼-由于重質(zhì)澆注料具有原料廣泛，生產(chǎn)工藝簡單，施工簡便，價格低廉，澆注體強(qiáng)度高等優(yōu)勢，因此，耐火工作層越來越多地采用重質(zhì)澆注料。重質(zhì)澆注料同樣存在體積密度大，導(dǎo)熱系數(shù)高等問題，這些問題造成施工用量大，增加一次投入高，尤其會導(dǎo)致熱工設(shè)備長期能耗相對較高。通常體積密度大于2.3g/cm3的重質(zhì)澆注料保溫效果都不是很理想，因此熱工設(shè)備為了提高保溫性能采取了多層結(jié)構(gòu)設(shè)計，目前比較常見的設(shè)計結(jié)構(gòu)為耐火纖維的絕熱層、輕質(zhì)磚的保溫層和耐火澆注料的工作層組成。上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)爐體外壁溫度較低和降低設(shè)備能耗，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜使施工和檢修的工期和投入都較大。

然而輕質(zhì)澆注料普遍存在耐壓強(qiáng)度性能不足、耐火性能不高的問題，難以長期應(yīng)用于承重部位，導(dǎo)致有承重要求的爐墻部位通常只能采用重質(zhì)澆注料。另外， 解決輕質(zhì)料耐火性能不足的其他措施，還有可以采用檔次更高的原料制備，同時提高燒成溫度。

造成輕質(zhì)料耐壓強(qiáng)度不足的原因，是由于輕質(zhì)骨料存在太多缺陷孔隙。支撐輕骨料結(jié)構(gòu)的孔隙來源于有機(jī)物燒失后殘留的耐火材料骨架燒結(jié)形成。這種針狀、粒狀骨架是按照配方自然堆積而成，燒失過程存在較多不理想的缺陷孔隙，導(dǎo)致輕骨料強(qiáng)度不足。