鋁型材精煉處理：
鋁合金有相對(duì)活潑的化學(xué)性質(zhì)，鑄造進(jìn)行熔煉時(shí)極易和水汽反應(yīng)氧化并吸入氫，從而在鋁液凝固成鋁鑄件時(shí)便形成了夾雜和針孔等缺陷，這些缺陷會(huì)影響到鋁鑄件的力學(xué)性能。
精煉是在鋁液中添加化學(xué)復(fù)合物對(duì)其進(jìn)行脫氣和除渣處理。精煉是鋁合金鑄造過程中不可缺失的一步重要的工藝步驟，它可以起到除氣、凈化和細(xì)化鋁合金的作用。

鋁棒均質(zhì)處理：
均質(zhì)化是使鋁棒加熱并進(jìn)行保溫，然后通過風(fēng)冷和噴霧冷卻到室溫的過程。均質(zhì)是熔鑄中重要的一環(huán)，鑄錠均勻化，可以消除鑄錠殘余應(yīng)力，提高擠壓產(chǎn)品形位尺寸精度及耐腐蝕性，減少彎曲、扭擰等。

鋁型材電解著色目的：
在電解著色槽中，通過電流的作用，隨著著色時(shí)間的延長，氧化膜膜孔底部填充的著色粒子越多，呈現(xiàn)的顏色越深?；目沙尸F(xiàn)出淺香檳、古銅、深古銅、黑色等豐富的顏色。
常用顏色有：電泳香檳色、古銅1#色、古銅3#色、啞光3#色、古銅3.8#色、古銅5#色、啞光古銅5#色等色系。

鋁型材氧化封孔目的:
因?yàn)檠趸榉涓C狀多孔結(jié)構(gòu)，暴露在環(huán)境中的有效表面大幅增加，不利于氧化膜的耐腐蝕性及抗污染性。因此通過封孔處理，提升材料性能。
封孔分為常溫封孔、中溫封孔、高溫封孔。氧化古銅色系采用常溫封孔、氧化銀白色系采用中溫（57~62℃ ）封孔。? ??

鋁型材固化：

固化是通過160 ～ 180℃的循環(huán)熱風(fēng)，使漆膜固化。根據(jù)電泳漆的性能需要，溫度一般在160 ～ 180℃之間，固化時(shí)間36分鐘。以確保漆膜硬度不小于3H。