GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在800℃以下。合金在550℃～800℃范圍內(nèi)具有高的持久和蠕變強(qiáng)度、良好的綜合性能，并具有較好的組織穩(wěn)定性和耐蝕性能。適用于制作高應(yīng)力下工作的渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸等高溫承力零部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。合金已廣泛用于制造航空、航天發(fā)動機(jī)，以及船舶燃機(jī)高溫承力零部件，如高壓壓氣機(jī)盤、渦輪盤、封嚴(yán)篦齒盤以及承力環(huán)和緊固件等。合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能，在全天候條件下具有良好的耐腐蝕性能。

材料牌號

GH4742(GH742)

相近牌號

311742、XH62bMKTIO(俄)。

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

遼新 6-0026航天GH742合金渦輪盤鍛件技術(shù)條件

Q/GYB 05012GH4742合金熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)

Q/GYB 05022GH4742合金鍛制圓餅標(biāo)準(zhǔn)

Q/GYB 05026GH4742 合金模鍛件標(biāo)準(zhǔn)

熔煉工藝

采用真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔、或等離子電弧爐十真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐十電子束重熔熔煉工藝。

化學(xué)成分

元素 C Cr Ni C0 Mo Al Ti

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.04～0.08 13.0～15.0 余 9.00～11.00 4.50-5.50 2.40～2.80 2.40～2.80

元素 Fe Nb B Ce La Mn Si P S

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% ≤1.00 2.40～2.80 ≤0.010 ≤0.010 ≤0.100 ≤0.40≤0.30 ≤0.015 ≤0.010

熱處理制度

制度I：(1090～1120)℃×8h/AC+850℃±10℃×6h/AC+780℃±10℃×(10～16)h/AC,適用于較高溫度下使用的零部件；

制度Ⅱ：1080℃±10℃×8h/AC+780℃+10℃×16h/AC，適用于較低溫度下使用并要求的零部件。

品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

主要規(guī)格

棒材、各種規(guī)格鍛制圓餅和模鍛件、鍛件、機(jī)加工件。

供應(yīng)狀態(tài)

供需雙方約定狀態(tài)。

物理性能

熔化溫度范圍

密度 p=8.23g/cm*0/℃

磁性能

合金無磁性。

GH4742(GH742)沉淀硬化型變形高溫合金

GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內(nèi)具有較高的持久和蠕變強(qiáng)度、良好的綜合能力，并具有較好的組織穩(wěn)定性和耐蝕性能。適合于制作高應(yīng)力下工作渦lunpan、氣壓機(jī)盤、軸等高溫承力部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。

合金已廣泛由于制造航空、航天發(fā)動機(jī)，以及船舶燃?xì)鈾C(jī)高溫承力零部件，如高壓壓氣機(jī)盤、渦lunpan封嚴(yán)篦齒盤以及承力環(huán)和緊固件等。

合金在800℃以下具有良好的抗yang化性能，在全天候條件下具有良好的耐腐蝕性能。

摘自GB/T?14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新6-0026，見表

元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb B Ce La Mn Si P S

ZUI小 0.04 13.0 - 9.00 4.50 2.40 2.40 - 2.40 - - - - - - -

ZUI大 0.08 15.0 余 11.00 5.50 2.80 2.80 1.00 2.80 0.010 0.010 0.100 0.40 0.30 0.015 0.010

注遼新6-0062規(guī)定：殘留元素ω（V）和ω（W）各不超過0.2%，ω（Cu）不超過0.07%

摘自遼新6-0026、Q/YGB?05012、Q/YGB?05022和Q/YGB?05026，標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度分兩種：

制度Ⅰ：（1090~1120）℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC，適合于較高溫度下使用的零部件;

制度Ⅱ：1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC，適合于較低溫度下使用并要求有較高強(qiáng)度的零部件。

高溫合金主要牌號：

固溶強(qiáng)化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140時(shí)效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶強(qiáng)化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600時(shí)效硬化型鎳基合金：GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用、高溫強(qiáng)度的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

固溶強(qiáng)化型合金具有一定的高溫強(qiáng)度，良好的抗yang化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高、承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力)的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室

沉淀強(qiáng)化型合金通常綜合采用固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化三種強(qiáng)化方式，因而具有良好的高溫蠕變強(qiáng)度、抗pi勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能，可用于制作高溫下承受應(yīng)力較高(每平方毫米十幾公斤力以上的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等。??

高溫合金

? ? ? ?是一種能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)熱端部件不可替代的關(guān)鍵材料。

? ? ? ?按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

應(yīng)用范圍

+? 廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船等領(lǐng)域。??

+? 耐氧化溫度可達(dá)900℃-1250℃，適用于各種燃燒室和換熱器用材料。

+? 具有高溫持久強(qiáng)度在700℃-1000℃范圍，適用于燃機(jī)的軸，輪盤和葉片。以及連接器，螺栓和緊固件等。