模具加工時(shí)發(fā)生產(chǎn)品變形如何解決?|深圳正品模胚

模具加工時(shí)發(fā)生產(chǎn)品變形如何解決?相信不少人是有疑問(wèn)的,今天深圳市正品模胚有限公司就跟大家解答一下!
注塑外殼模具廠在注塑生產(chǎn)過(guò)程中常常遇到產(chǎn)品頂白的現(xiàn)象,很多注塑廠家遇上這種頂白現(xiàn)象時(shí),為了趕貨只好作臨時(shí)的解決辦法就是使用脫模劑,但使用脫模劑又會(huì)直接影響產(chǎn)品的外觀,甚至用多了會(huì)破產(chǎn)品的塑料性質(zhì)從而降低產(chǎn)品的日后使用功效。
而且使用脫模劑也增加了生產(chǎn)成本,所以注塑外殼模具加工廠要解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象最好是從模具頂出結(jié)構(gòu)入手,那么模具加工時(shí)發(fā)生產(chǎn)品變形如何解決?接下來(lái)就跟著深圳正品模胚小編一起來(lái)看下吧!

注塑外殼模具加廠要徹底解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象,必須檢查在頂白的部位是否能加頂針,是否有骨位沒(méi)有省光省滑,如果有骨位還存在火花紋沒(méi)省干凈是最易造成頂白的。
再有一個(gè)原因是產(chǎn)品某部位出模斜度不夠,如果是這個(gè)原因就必須重新加工,保證有足夠的出模斜度才可以切斷頂白現(xiàn)象的,否則任你如何省光省滑或加頂針都無(wú)法徹底解決頂白的。
嚴(yán)格意義上的精密注塑是指注塑機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的尺寸精度,可達(dá)到0.01mm或更小,通常是注塑生產(chǎn)方法,尺寸在0.01和0.001mm之間,精密注塑主要用于工業(yè)和民用產(chǎn)品,如航空航天,汽車(chē)零件,精密儀器,運(yùn)動(dòng)器材,檢測(cè)工具。
通常精密注塑有兩個(gè)指標(biāo):一個(gè)是設(shè)備的精度,另一個(gè)是模具的誤差,由于產(chǎn)品的尺寸和厚度,前者很難比較,這代表了注塑機(jī)的綜合水平,一般注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差約為1%,更好的機(jī)器可以達(dá)到0.8%,精密機(jī)器不到0.5%,超精密機(jī)器不到0.3%。
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),國(guó)際最高水平低于0.15%,另一個(gè)是模具的精度,除了工程師和技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)外,還需要通過(guò)高精度模具加工設(shè)備來(lái)完成模具的精度,因此一流的模具加工設(shè)備是精密注塑成型的必要條件。

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