在廢水處理領(lǐng)域中食品加工行業(yè)具有高濃度水量水質(zhì)變化大的特點(diǎn)，食品工業(yè)產(chǎn)品種類繁多，原料工藝和規(guī)模差別都很大，中間產(chǎn)物成分不確定，主要以有機(jī)物為主同時(shí)包含致病微生物等。氨氮含量高是食品廢水處理的重點(diǎn)，由于水量季節(jié)性變化大水質(zhì)不穩(wěn)定情況時(shí)有發(fā)生，需要對(duì)廢水進(jìn)行足夠的監(jiān)測(cè)。

和其他工業(yè)廢水處理工藝流程是相類似的，食品廢水也是要進(jìn)行預(yù)處理和生化降解兩個(gè)階段。預(yù)處理的物理技術(shù)主要包括混凝沉淀氣浮吸附離心分離過(guò)濾等，化學(xué)技術(shù)主要包括氧化還原、中和、微電解、離子交換等。在進(jìn)行預(yù)處理階段之前是要對(duì)廢水進(jìn)行水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)的，使得廢水的水量處于穩(wěn)定的狀態(tài)，水質(zhì)處于能夠使得物化技術(shù)能夠更好的發(fā)揮作用。常見(jiàn)的物理方法是混凝沉淀和氣浮方法利用物理原理實(shí)現(xiàn)固液分離，主要是解決廢水中的顆粒懸浮物或油脂類物質(zhì)。

當(dāng)有機(jī)污染物濃度過(guò)高的時(shí)候，就要考慮使用化學(xué)氧化的方法來(lái)破壞大分子有機(jī)物結(jié)構(gòu)進(jìn)一步降低濃度。使用較為普遍的方法就是鐵碳和芬頓的組合工藝，在使用這種方法的過(guò)程中要考慮Fe2+和H2O2的用量比例以及相關(guān)催化劑的使用，避免出現(xiàn)對(duì)水質(zhì)檢測(cè)不準(zhǔn)確而導(dǎo)致用量出現(xiàn)偏差?；瘜W(xué)氧化工藝目前應(yīng)用已經(jīng)比較成熟，為了最大程度上提高處理效率，還是需要對(duì)各種影響因素進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)比如溫度、pH值、進(jìn)水濃度等。

在食品工業(yè)廢水處理工藝流程中起到關(guān)鍵作用的還要看生物氧化技術(shù)了，生物處理工藝可分為厭氧和好氧等，食品廢水生物降解的主要目的是降低COD和BOD5。厭氧處理是針對(duì)食品廢水中高濃度的有機(jī)污染物，采用厭氧設(shè)備進(jìn)行處理能耗相對(duì)較低。常見(jiàn)的厭氧處理設(shè)備包括上流式活性污泥法（UASB）和厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）等，也可以采用內(nèi)循環(huán)較高的IC反應(yīng)器。

厭氧設(shè)備的工藝設(shè)備組成部件相對(duì)比較簡(jiǎn)單，在封閉的厭氧塔內(nèi)廢水中的有機(jī)污染物和活性污泥床上的高效厭氧微生物一起發(fā)生代謝反應(yīng)，剛開(kāi)始的時(shí)候停留時(shí)間較長(zhǎng)。在反應(yīng)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的微小氣泡在厭氧塔內(nèi)的廢水中上浮到表面，在上浮的過(guò)程中會(huì)粘附著活性污泥顆粒一起觸碰到頂部的三相分離器擋板，此時(shí)氣泡破裂為氣體通過(guò)專有的收集管道匯總到集氣室內(nèi)脫硫處理，活性污泥顆粒會(huì)脫離氣泡在廢水中逐漸沉淀到污泥床上繼續(xù)進(jìn)行厭氧反應(yīng)。周而復(fù)始的循環(huán)使得厭氧器內(nèi)產(chǎn)生水力循環(huán)，增強(qiáng)了廢水的處理效果。

單獨(dú)進(jìn)行厭氧處理是很難滿足生化降解的預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)需求的，在工藝中經(jīng)常和好氧反應(yīng)串聯(lián)在一起使用。好氧處理工藝主要包括傳統(tǒng)接觸氧化法、深井曝氣池、生物吸附法、序批式間歇活性污泥法（SBR）、生物氧化膜法等。好氧生物處理法對(duì)低濃度的進(jìn)水效果是比較好的，因此在進(jìn)入好氧設(shè)備之前要確保廢水的水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的范圍之內(nèi)。根據(jù)工藝的要求，使用深井曝氣池的優(yōu)點(diǎn)是受外界影響因素少，有氧利用率很高，污泥膨脹率低。SBR是結(jié)合了調(diào)節(jié)池、反應(yīng)器和沉淀池為一體的按批次進(jìn)行氧化的工藝，結(jié)合了間歇性產(chǎn)生廢水的特點(diǎn)。當(dāng)然，也可以將厭氧和好氧周期變化處理，比如采用集反應(yīng)、沉淀、排水、功能為一體的循環(huán)活性污泥工藝（CASS）。