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　　斜床身數(shù)控機(jī)床采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形小。標(biāo)配主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。X、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到低程度。

　　斜床身數(shù)控機(jī)床是兩軸聯(lián)動(dòng)半閉環(huán)全功能數(shù)控車床，根據(jù)當(dāng)代先進(jìn)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行新精度標(biāo)準(zhǔn)及我廠剛度標(biāo)準(zhǔn)，配置國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)的功能部件，各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)安全可靠。適合加工形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)零件，能進(jìn)行柱面、曲面、錐面、階梯面、各種內(nèi)外螺紋、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和滾壓等加工，尤其適合大批量零件的加工。

　　斜床身數(shù)控機(jī)床的適用范圍及特點(diǎn)：

　　1、主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。

　　2、可選配液壓卡盤及尾座，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實(shí)現(xiàn)車削及銑削功能等。

　　3、能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。

　　4、鑄件采用回火，消除內(nèi)應(yīng)力，x、z軸導(dǎo)軌采用臺(tái)灣線性導(dǎo)軌，全行程直線度校正---了機(jī)床運(yùn)動(dòng)---度和---的精度保持性。

　　5、斜床身數(shù)控車床---性好，剛性好，精度高，---，速度快。能---穩(wěn)定地完成各種難加工材料的粗、細(xì)、精加工。

　　6、斜床身數(shù)控車床主軸拖動(dòng)扭短大，主軸轉(zhuǎn)速高。床身由高i級(jí)鑄鐵鑄成45度/60度斜床身，整體鑄造成形。

　　斜床身數(shù)控機(jī)床的日常檢查：

　　1、在收到斜床身數(shù)控車床之后應(yīng)用浸有清洗劑的棉布或綢布清洗掉車床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆，并按照產(chǎn)品說(shuō)明在機(jī)床各滑動(dòng)面及工作面上圖上潤(rùn)滑油。

　　2、應(yīng)該檢查其各個(gè)部件是否按照要求加了油，機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置加油是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查冷卻箱中冷卻液是否充足，并檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。

　　3、對(duì)于安裝環(huán)境的要求：應(yīng)平穩(wěn)放置機(jī)床，然后鎖緊地腳螺栓，在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。

　　4、在使用過(guò)程中，操作人員不得隨意拆下機(jī)床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致斜床身數(shù)控車床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配，從而影響斜軌數(shù)控車床精度。

　　斜床身數(shù)控機(jī)床備有專用卡爪，很好地滿足了管箍類工件薄壁及外圓不規(guī)則的特點(diǎn)。具有驅(qū)動(dòng)功率大、剛性好、能車削直線、斜線、圓弧、公/英制螺紋、直/錐螺紋、平面螺紋、多頭螺紋，并具有刀尖半徑補(bǔ)償?shù)榷喾N性能。