廢舊鋰電池的各種金屬材料都有較高的回收價(jià)值，因此，如果能從廢舊鋰離子電池中回收鋰、鈷、銅、鎳、鐵、鋁等金屬，不僅具有顯著經(jīng)濟(jì)效益，而且可以避免其對(duì)環(huán)境的污染，具有良好的社會(huì)效益。但是現(xiàn)有的鋰電池處理設(shè)備回收工藝系統(tǒng)介紹：

一種廢舊鋰電池回收系統(tǒng)：包括機(jī)架，機(jī)架上依次連接安裝有上料平臺(tái)，雙軸撕碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、磁選輸送機(jī)、比重分選機(jī)，機(jī)架上還安裝有輸料裝置，輸料裝置包括一皮帶輸送機(jī)、二皮帶輸送機(jī)，一皮帶輸送機(jī)一端與雙軸撕碎機(jī)的出料端相連，一皮帶輸送機(jī)一端與錘式破碎機(jī)的進(jìn)料端相連，二皮帶輸送機(jī)一端與磁選輸送機(jī)的出料端相連，二皮帶輸送機(jī)另一端與比重分選機(jī)的進(jìn)料端相連，通過一皮帶輸送機(jī)、二皮帶輸送機(jī)將整條生產(chǎn)線串聯(lián)，降低了整體生產(chǎn)線的空間占用面積，實(shí)現(xiàn)了流水線生產(chǎn)。

雙軸撕碎機(jī)包括殼體，殼體內(nèi)并排設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端通過軸承與殼體的內(nèi)壁連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的另一端從殼體內(nèi)伸出分別連接有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體的內(nèi)壁上固定有多個(gè)定刀，上轉(zhuǎn)動(dòng)輥和下轉(zhuǎn)動(dòng)輥的周面上固定有多個(gè)動(dòng)刀，動(dòng)刀與定刀相互交錯(cuò)，殼體內(nèi)壁上填充有隔音棉，隔音棉可以降低噪音；轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的動(dòng)刀齒為鐮刀狀，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的動(dòng)刀30旋轉(zhuǎn)方向相反，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動(dòng)喂料功能，同時(shí)在低轉(zhuǎn)速高扭矩的過程中，不會(huì)出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了效率，適合對(duì)韌性、粘性較高的鋰電池原料粉碎，在環(huán)保和回收利用方面有很大優(yōu)勢(shì)；

本設(shè)備通過滑料板、推料板配合實(shí)現(xiàn)鋰電池處理后自動(dòng)排料到下一工序，便于人員操縱；雙軸撕碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、磁選輸送機(jī)、粉碎機(jī)、比重分選機(jī)均通過管道連接有除塵裝置，除塵裝置包括依次相連的脈沖除塵器、風(fēng)機(jī)，通過脈沖除塵器可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)過程中的安全性，降低車間的灰塵顆粒。

本設(shè)備的工作流程為：首先操作人員將待處理的廢舊鋰電池通過步梯或其他轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備送至上料平臺(tái)上，然后將廢舊鋰電池從放電機(jī)構(gòu)中的投料口投入，待鋰電池充分放電后，將鋰電池從出料口沿滑料板輸送到雙軸撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎處理，然后在經(jīng)過錘式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，保證物料粉碎充分，然后經(jīng)過磁選輸送機(jī)將鋰電池中鐵等金屬進(jìn)行收集，然后將其他混合物料輸送至比重分選機(jī)中進(jìn)行篩分，通過比重分選機(jī)將物料篩分出碳、鋰粉末、銅、鋁等，此外針對(duì)粉碎、輸送過程中的含塵氣體通過脈沖除塵器進(jìn)行處理，一方面可以降低車間的含塵率，另一方面可以將含塵氣體中的碳、鋰粉末進(jìn)行回收。

本實(shí)用新型涉及電池回收領(lǐng)域，尤其涉及一種用于回收處理廢舊鋰電池的回收系統(tǒng)。