TC11(Ti-6.5A1-3.5Mo-1.5Zr-0.3Sl)鈦合金（13524351833）

TC11是一種馬氏體α+β型鈦合金,在500℃以下具有優(yōu)異的熱強(qiáng)性能,并且具有較高的室溫強(qiáng)度、耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性以及抗蠕變性能。目前主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤、葉片、環(huán)形件和緊固件。

但是由于TC11成型溫度較窄,加之變形抗力對變形溫度和應(yīng)變速率很敏感,造成TC11鈦合金在實(shí)際開發(fā)生產(chǎn)中由于鍛造工藝不成熟等因素使TC11棒材力學(xué)性能和顯微組織難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤、葉片、鼓筒等零件，也可用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。通過α-β區(qū)的熱變形和熱處理，該合金的最高長期工作溫度為500℃。生產(chǎn)的半成品有棒材、鍛件和模鍛件等。TC11鈦合金是我囯空應(yīng)用較廣的高溫鈦合金，最高使用溫度500℃，主要應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)的零部件，如葉片、盤件、鼓筒和軸類等。也可以制成異形鑄件，制件的使用工作條件為，在退火狀態(tài)可用于500℃以下500小時(shí)和550℃以下100小時(shí)以及450℃以下1000小時(shí)，在強(qiáng)化處理狀態(tài)可用于500℃以下100小時(shí)工作的零件和在700℃以下一次性工作的零件。

主要成分

雜質(zhì)≤

Ti

Al

Mo

Zr

Si

Fe

O

C

N

H

余量

5.8~7.0

2.8~3.8

0.8~2.0

0.20~0.35

0.25

0.15

0.08

0.05

0.012

特性：

1. 典型的α+β型雙相耐高溫鈦合金

2. 通過α-β區(qū)的熱變形和熱處理，最高長期工作溫度為500℃；

3. 具有良好的熱加工工藝性(包括常規(guī)工藝性能和超塑性)，可以進(jìn)行焊接和各種方式的機(jī)加工；

4. 該合金的β熱處理及等溫鍛技術(shù)已獲得迅速的發(fā)展并趨于成熟；

5. 該合金對熱鹽應(yīng)力腐蝕也存在著一定的敏感性；

6. 具有良好的綜合力學(xué)性能；

7. 少量Si硅元素的加入增加抗蠕變性能；

應(yīng)用領(lǐng)域

主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤、葉片、鼓筒等零件，也可用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。