唐山生物質(zhì)鍋爐除塵器， 依據(jù)在生物質(zhì)鍋爐煙塵治理行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)，采用布袋式脈沖除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在布袋除塵器前面采用旋風(fēng)捕集器，一來(lái)可以降低煙氣溫度，二來(lái)可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力，選用低阻的旋風(fēng)捕集器。生物質(zhì)鍋爐煙塵粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器，作為燃燒沉降室。 袋式除塵器前還可以設(shè)置噴粉系統(tǒng)，可以將未被旋風(fēng)除塵器除去的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹，利于清灰，避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生。 、根據(jù)對(duì)生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰粉分析，煙氣成粉分析中灰粉含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭系臈l件就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度，布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚（PPS)濾料，經(jīng)過(guò)防水、防油、阻燃處理。

我們?cè)谠O(shè)計(jì)生物質(zhì)鍋爐除塵器的時(shí)候，還需要注意以下幾點(diǎn)：

1、充分考慮燃料水分大可能帶來(lái)的運(yùn)行問(wèn)題，選擇合適的引風(fēng)機(jī)，如已運(yùn)行的電廠其引風(fēng)出力設(shè)計(jì)不足，則從長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)歷運(yùn)行角度考慮進(jìn)行更換；

2、在引風(fēng)足夠的情況下，對(duì)一二次風(fēng)進(jìn)行合理分配，一般來(lái)講水分大，質(zhì)地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風(fēng)量；對(duì)于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風(fēng)的辦法；

3、增加灰斗的巡查及觀察測(cè)溫點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，防止除塵布袋整倉(cāng)燒壞現(xiàn)象的發(fā)生；

4、采用強(qiáng)度更高的除塵布袋基布，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制過(guò)?？諝庀禂?shù)及排煙溫度，防止除塵布袋氧化、水解。

5、生物質(zhì)鍋爐安裝布袋除塵器要防止火星進(jìn)入布袋除塵器發(fā)生燒布袋現(xiàn)象，為了能有效解決生物質(zhì)鍋爐除塵器燒袋問(wèn)題，所以安裝生物質(zhì)鍋爐布袋一要充分考慮阻火器的設(shè)計(jì)，以避免引起火星進(jìn)入布袋除塵器而引起布袋燃燒，必須要安裝火花捕集器或者安裝旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級(jí)除塵，將煙塵中的火星截留下來(lái)。二要充分考慮其室內(nèi)外的溫差而引起的結(jié)露現(xiàn)象，除塵器要加裝保溫。三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過(guò)濾風(fēng)速不易過(guò)高，布袋的間距要比其它工況加大一些。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成。除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或?yàn)V室。

1凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據(jù)規(guī)格不同，凈氣室內(nèi)分若干個(gè)室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個(gè)室均設(shè)一個(gè)提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設(shè)一根噴吹管，每一條濾袋都對(duì)應(yīng)噴抄吹管上的一個(gè)噴吹孔。

2濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣煙道等zd。濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì)，一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以在過(guò)濾時(shí)不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個(gè)整體，懸掛在花板上。濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的?；叶分械膶?dǎo)流板用來(lái)吸收煙氣高速運(yùn)動(dòng)粒子的動(dòng)能并分配氣流，保護(hù)濾袋免遭磨損，并使各個(gè)濾袋的負(fù)荷均勻。

3排灰裝置：在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送斜槽。

4脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。

鍋爐除塵器的除塵效果是非常強(qiáng)大的，這和除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有著緊密的關(guān)系。鍋爐除塵器系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)處理風(fēng)量、爐況、煤種、操作維護(hù)管理等具體情況確定,包括：過(guò)濾除塵、清灰氣源及供氣、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰、電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煙道及附件等。

對(duì)于處理風(fēng)量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動(dòng)較大，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。

緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進(jìn)入除塵器之前完全蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。還要根據(jù)情況在除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個(gè)除塵系統(tǒng)的阻力，提高了除塵器的效率。

鍋爐除塵器系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按鍋爐大工況煙氣量來(lái)確定。鍋爐除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。鍋爐除塵器的濾料設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果，表面過(guò)濾易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果，這種鍋爐除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門，檢修門應(yīng)具有保溫功能。

管網(wǎng)布置及計(jì)算：確定各裝置的位置及管道布置。并計(jì)算各管段的管徑、長(zhǎng)度、煙囪高度和出口內(nèi)徑以及系統(tǒng)總阻力。風(fēng)機(jī)及電機(jī)的選擇設(shè)計(jì)：根據(jù)凈化系統(tǒng)所處理煙氣量、煙氣溫度、系統(tǒng)總阻力等計(jì)算選擇風(fēng)機(jī)種類、型號(hào)及電動(dòng)機(jī)的種類、型號(hào)和功率。

優(yōu)質(zhì)鍋爐布袋除塵器，袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微粒可達(dá)微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問(wèn)題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上，而且其效率比高。

鍋爐布袋除塵器在工作的時(shí)候，鍋爐產(chǎn)生的煙塵從煙道進(jìn)入到除塵器的除塵布袋室內(nèi)，煙氣通過(guò)除塵布袋過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)凈化室的排氣口，利用風(fēng)機(jī)將凈化的煙氣排除除塵器室內(nèi)。

1、濾袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用纖燃煤鍋爐專用纖維維濾料(經(jīng)過(guò)燒毛、熱軋及拒水防油、覆膜處理)。

2、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。濾袋由鍍鋅冷拔鋼絲袋籠所支撐。

3、在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥（進(jìn)口），通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

4、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。

5、除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。

6、由于點(diǎn)燃鍋爐過(guò)程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)充分利用本體及煙道設(shè)內(nèi)部旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有將地保護(hù)了濾袋。有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁路。

7、除塵器設(shè)備煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警時(shí)，打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。

8、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命了延長(zhǎng)。

9、除塵器配置倉(cāng)壁振動(dòng)器清堵裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行?。

10、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能?？刂坡肪€留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵防水、防小動(dòng)物。

11、除塵器可自帶供氣系統(tǒng)，利用空氣壓縮機(jī)將氣體壓入儲(chǔ)氣罐作為清灰時(shí)的壓縮氣源,有利于在清灰時(shí)除塵器倉(cāng)室的保溫，防止酸結(jié)露。