混凝土輸送泵堵塞原因正常泵送的混凝土在管道中心形成柱狀流體，流動(dòng)時(shí)呈懸浮狀態(tài)，表面包有一層水泥漿，作為潤(rùn)滑劑與管壁接觸，骨料之間基本上不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)某些粗骨料運(yùn)動(dòng)受阻時(shí)，后面的骨料運(yùn)動(dòng)速度受其影響而滯緩，致使形成粗骨料集結(jié)，而附近的砂漿被擠走，余下的間隙有小骨料填充，水泥漿潤(rùn)滑層被破壞，運(yùn)動(dòng)阻力加大，速度變慢，直至運(yùn)動(dòng)停止而堵管。

1、進(jìn)料口處的堵塞：

(1)現(xiàn)象泵送運(yùn)動(dòng)及液壓系統(tǒng)均正常，無(wú)異音和振動(dòng)，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞。

(2) 排除方法泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞拱起，使混凝土回到料斗，重新攪拌，再正向泵送。如果反向不成，則需人工清理，予以排除。

2、分配閥出料口處的堵塞：

(1)現(xiàn)象泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷，并有異響，產(chǎn)生較強(qiáng)烈的振動(dòng)，但管道內(nèi)無(wú)相應(yīng)振動(dòng)。

(2) 排除方法往料斗內(nèi)倒入15～30L水泥漿，使泵反復(fù)正反向起動(dòng)，迫使打開(kāi)通路，若此法無(wú)效，則只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物即可。

3、S管閥處堵塞：

(1) 現(xiàn)象 S管閥處堵塞是逐漸形成的，主要原因是泵送完混凝土后，沒(méi)及時(shí)用高壓水沖洗，致使管內(nèi)殘留混凝土，日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。

(2) 排除方法泵送混凝土結(jié)束后，要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。沖洗無(wú)效時(shí)，可采用釬鎬把殘?jiān)サ?，直至徹底清除為止?/p>