近年來，隨著石化、燃?xì)?、自來水行業(yè)的管道大量的建設(shè)和開工，管道管線運(yùn)行的問題隨之而來，管道管線預(yù)檢、預(yù)修、巡視、檢修和改造、更換等等，涉及到檢修、改造管線的任務(wù)時(shí)往往需要停輸或停車，這樣就會造成很大的效益損。如何才能在不停機(jī)不停輸 的情況下安全高效地完成管線管道的搶修施工作業(yè)呢？

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步管道帶壓開孔技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，它是采用機(jī)械切削方式在承壓管道上加工出圓形孔的一種作業(yè)，在不需要管道停輸、停車的情況下利用帶壓開孔機(jī)進(jìn)行對管道或帶壓設(shè)備進(jìn)行開孔，既不影響管線或設(shè)備的正常運(yùn)行，又能保證安全、高效、環(huán)保的完成管線預(yù)留接口的目的。它解決了相關(guān)設(shè)備或管線連續(xù)生產(chǎn)的難題，可在不影響使用中管道正常運(yùn)行時(shí)安全高效的完成管道的改進(jìn)，更換，加接閥門和增加支管維修技術(shù)。當(dāng)管道破裂或泄漏時(shí)，它還可以快速修復(fù)和恢復(fù)故障管道的運(yùn)行。

帶壓開孔主要利用短節(jié)、閥門、帶壓開孔及底座連接盤所形成的空腔來實(shí)現(xiàn)帶壓開孔作業(yè)的，其中的關(guān)鍵點(diǎn)為焊接短節(jié)時(shí)的焊接過程，屬于帶壓焊接，焊接中會形成一個(gè)局部的熔池，熔池溫度很高，且會使周圍金屬溫度升高，降低金屬的抗拉強(qiáng)度。因此根據(jù)在焊接短節(jié)之前要測量被開管道的壁厚。

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以不銹鋼管道為例，不銹鋼管道帶壓開孔的技術(shù)，主要是針對輸送易燃易爆介質(zhì)管道，其優(yōu)勢在于開孔接點(diǎn)作業(yè)過程中，是在密閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，沒有明火又沒有空氣進(jìn)入，不會產(chǎn)生爆炸的可能，并且是在帶壓、不停輸（不停車）的狀態(tài)下針對不同條件、不同環(huán)境、不同需求、采用特殊的設(shè)備、特殊的機(jī)具、特殊的技術(shù)進(jìn)行施工的行業(yè)，不會影響生產(chǎn)及產(chǎn)量，具有經(jīng)濟(jì)、安全、省時(shí)間的施工特點(diǎn)。 ?

實(shí)例展示:山東一家大型企業(yè)因生產(chǎn)需要在不銹鋼管道上開直徑200的孔，我公司人員僅用一天時(shí)間就完成改修，對于處于壓力下的管道進(jìn)行維修，聽起來很簡單，但實(shí)際上是一個(gè)相當(dāng)危險(xiǎn)的過程，存在著很大的風(fēng)險(xiǎn)，因此需要受過專業(yè)培訓(xùn)的并具有高技能的技術(shù)人員操作。此技術(shù)適用于除氧氣以外的，任何石油、水、化工、天然氣等的任何管徑，任何材質(zhì)，采用無火密閉機(jī)械進(jìn)行操作，不會造成任何污染，使維修即迅速又經(jīng)濟(jì)可靠。