QFD(質(zhì)量功能展開)方法好在哪里?
您的公司在引進一項對于公司的生存和發(fā)展至關緊要的新產(chǎn)品或新服務時,是否面臨戰(zhàn)略性的選擇問題?可以設想有一種方法,在您嘗試之前就能告訴您該項目的潛在功能,能夠幫助你降低從開發(fā)設計到正式生產(chǎn)的30%時間,而且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低項目投入成本。這種方法就叫做Quality(質(zhì)量)、Function(功能)與Development(發(fā)展),簡稱QFD。

QFD(質(zhì)量功能展開)將教你學會,如何科學地決定采用什么手段來滿足你的顧客對產(chǎn)品與服務的要求,如何認識你和你的競爭對手對客戶的依賴關系,如何為達到你的最低要求來建立一整套技術(shù)規(guī)格,如何提高你的競爭優(yōu)勢等等,讓你知道你所擁有的資源能否滿足顧客們的特殊質(zhì)量要求,是企業(yè)不可多得的好方法.

實施QFD,打破了不同部門間的隔閡,會使員工感到心滿意足,因為他們更愿意在和諧氣氛中工作,而不是在矛盾的氣氛中工作。另外,當他們看到成功和高質(zhì)量的產(chǎn)品,他們感到自豪并愿意獻身于公司。

一個典型的QFD流程一般包括以下幾個步驟:
通過運用產(chǎn)品規(guī)劃矩陣,發(fā)掘顧客的產(chǎn)品需求、或者是這些需求表現(xiàn)出來的技術(shù)特征。
通過顧客需求,形成產(chǎn)品概念。
運用概念選擇矩陣,對產(chǎn)品概念進行評估,選擇最佳概念。
將系統(tǒng)概念或結(jié)構(gòu)分割為次級系統(tǒng)結(jié)構(gòu),并將顧客的高級需求及其需求的技術(shù)特征分配給這些分割開的次級系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
通過運用零部件展開矩陣,將次級系統(tǒng)需求轉(zhuǎn)化為低級的產(chǎn)品/零部件需求和屬性。
對于關鍵的零部件,將產(chǎn)品/零部件屬性轉(zhuǎn)化為制造操作流程規(guī)劃。
確定這些零部件的生產(chǎn)流程。
根據(jù)以上這些步驟,確定生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)需求,流程控制以及質(zhì)量控制,從而確保合格制造出這些關鍵性的零部件,或者說滿足零部件屬性的需求。