導(dǎo)致布袋除塵器除塵效果差的原因分析

如果布袋除塵器工作除塵效果變差，有很多種原因，比如是否是清灰系統(tǒng)出現(xiàn)問題了，或者操作不規(guī)范，其中蕞為主要的原因可能還是前期布袋除塵器選型設(shè)計調(diào)研不全面，設(shè)備選型參數(shù)不夠，導(dǎo)致選型設(shè)計的布袋除塵器達到要求。

我們在選型設(shè)計布袋除塵器時，企業(yè)和布袋除塵器廠家的技術(shù)工程師均要相互配合，要把實際工況，粉塵特性弄清楚，因為我們知道布袋除塵器屬于非標定制產(chǎn)品，不同的工況，不同的粉塵特性，選型設(shè)計是不同的，包括生產(chǎn)制作布袋除塵器所用的配件也不一樣的。比如除塵濾袋，我們見到的市面上除塵濾袋種類非常之多，所用的材質(zhì)也不相同，這主要是針對不同的工況粉塵。
如果布袋除塵器工作除塵效果變差，有很多種原因，比如是否是清灰系統(tǒng)出現(xiàn)問題了，或者操作不規(guī)范，其中蕞為主要的原因可能還是前期布袋除塵器選型設(shè)計調(diào)研不全面，設(shè)備選型參數(shù)不夠，導(dǎo)致選型設(shè)計的布袋除塵器達到要求。

當設(shè)計不合理，選用的配件達不到要求，如果再加上生產(chǎn)制造不合理，特別是焊接處出現(xiàn)虛焊、假焊情況，布袋除塵器使用一段時間后箱體出現(xiàn)漏氣將直接影響除塵效果的。

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另外如果布袋除塵器投入運行后，前期除塵效果很好，后期突然出現(xiàn)除塵效果不達標情況，這時可能有以下3個方面出現(xiàn)問題了。
1.除塵濾袋出現(xiàn)破損
這種情況是較為常見的現(xiàn)象，布袋除塵器除塵濾袋一般都是纖維織物，都是有使用壽命的，同時當選型設(shè)計的布袋除塵器風量過大、粉塵溫度過高、粉塵含有腐蝕性等都會造成除塵濾袋破損。
解決辦法：更換除塵濾袋
2. 噴吹系統(tǒng)包括電磁脈沖閥、電控柜等出現(xiàn)問題
這種情況則主要是脈沖閥損壞了，比如布袋除塵器的脈沖閥膜片損壞，閉合失效。造成這一原因的是脈沖閥膜片上有粉塵雜物、氣源有大量的水分等；布袋除塵器電控柜一般不太會出現(xiàn)問題，出現(xiàn)問題可能是接線出現(xiàn)松動形成虛接，電控元件損壞等。
解決辦法：更換電磁脈沖閥（包括更換脈沖閥膜片），氣源注意清潔；檢查布袋除塵器電控柜接線松動情況，更換損壞的電控元件。
3. 粉塵煙氣量增大或者粉塵中含水量增大了
如果粉塵煙氣量增大了，則是否是生產(chǎn)線添加了設(shè)備，導(dǎo)致粉塵量增加了，而導(dǎo)致當前布袋除塵器不能滿足生產(chǎn)需求；粉塵中含水量增加了，則是否是布袋除塵器未做好保溫措施等。
解決辦法：從新選型設(shè)計新的合符要求的布袋除塵器設(shè)備；加強做好布袋除塵器保溫措施。
當然了，布袋除塵器運行效果不佳，還可能設(shè)備操作人員未按操作規(guī)程操作，導(dǎo)致布袋除塵器的一些元件損壞，比如除高溫粉塵，關(guān)停機時未按要求生產(chǎn)停止后，布袋除塵器還應(yīng)運行30分鐘以上，導(dǎo)致高溫粉塵還滯留在布袋除塵器(點擊了解相關(guān)設(shè)備)管道、箱體中，加速了設(shè)備配件的損壞等。

粉塵的性質(zhì)對布袋除塵器的設(shè)計有很大影響，對粉塵一些特殊性質(zhì)，要根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取有效的措施。

(1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入布袋除塵器，粉塵稍經(jīng)凝聚就會顆粒變大，堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中，也能繼續(xù)進行凝聚，清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān)。

因此，設(shè)計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵，或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵，必須按粉塵種類、用途的不同，根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取不同的處理措施。

(2) 粒徑。粒徑分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大，粗粒粉塵對磨損起決定性作用，但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒，其影響才比較大。

(3) 粒子形狀。一般認為，針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子，若采取很高的過濾速度，就很難從濾料表面脫落，設(shè)計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾風速。

(4) 粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關(guān)，也與布袋除塵器的阻力損失、過濾面積有關(guān)。堆積密度越小，清灰越困難，設(shè)計時要選擇較低過濾風速。此外，粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關(guān)重要。

(5) 吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強的粉塵，在布袋除塵器運轉(zhuǎn)過程中，極易在濾料表面上吸濕而固化，或遇水潮解而成為稠狀物，造成清灰困難、設(shè)備阻力增大，以至影響除塵器正常運轉(zhuǎn)。例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強潮解性物質(zhì)的粉塵， 要采取必要的技術(shù)措施。

(6) 靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電，就不易脫落，對非常容易帶電的粉塵，必須采用防靜電濾料等技術(shù)措施，以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆炸。

(7) 可燃性。對于可燃性粉塵，雖然不一定都引起爆炸，但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花，且能進入除塵器內(nèi)時，就應(yīng)采用防爆措施，如增設(shè)火花捕集器、設(shè)防爆門等。